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自動配料系統課程設計(編輯修改稿)

2026-07-10 13:45 本頁面

　

【文章內容簡介】 2． 1 前配料監控系統的控制過程 2． 1． 1 自動稱料自動稱料控制單元主要為 l0 臺稱重控制儀表， PLC 作為輔助控制系統，計算機人機界面顯示配比參數（配方）及監控記錄實時數據。在自動控制方式下，單擊前配工藝畫面中自動配料“啟動”按鈕，或前配控制柜“啟動”按鈕，稱重控制儀表就按設定好的配方打開 10 臺秤的稱料閥。如果系統檢測到某臺秤配料閥未關，會發生報警并進入暫停狀態。每臺秤根據稱料快慢設有提前量，當控制儀表檢測到秤稱料重量達到設定值時，會減去提前量，控制儀表則關閉進料閥。提前量可人為修正或自動修正，使控制儀表控制配料秤每次配料精度達到設定的目標值。 2． 1． 2 自動配料自動配料是將已經稱好的原料按一定的順序投放到攪拌鍋中，同時開啟攪拌和加熱。這一控制過程由溫控儀表與 PLC 共同完成。溫控儀表控制溫度上限，加熱由 PLC 控制完成。自動配料有固定順序和可編程序兩種控制方式。在固定順序方式下，各種原料的放料順序是固定的，不可改變。在可編程序方式下，各種原料的放料順序可根據配方在人機界面上人為沒定。 2． 3 監控系統報警控制過程 2． 3． 1 報警事件自動稱料開始時，如果某個放料閥未關，或系統檢測不到放料閥關閉信號，系統會發出報警聲響，暫停稱重儀表的稱料過程，并使運行指示燈閃爍。出現報警，自動放料不會進行，待消除故障或認為產生的報警原因不影響放料，按復位按鈕后，再按“放料”按鈕，則繼續放料。 2． 3． 2 切換報警自動放料開始時，系統首先檢查每種原料切換是否到位，如果切換不到位或切換不一致，報警系統開始報警，自動放料就不能進行。通過檢查，認為可以放料，按復位按鈕后，再按“放料”按鈕，則開始放料。 2． 3． 3 配料鍋滿報警如果配料鍋中已配原料漿未放出，仍往該鍋放料，產生報警信號，自動放料就不能啟動。待檢查確認可以放料，按復位按鈕，再按“放料”按鈕，則開始進行自動放料。沈陽理工大學課程設計論文 3 2． 3． 4 急停稱料過程中，由于緊急情況需要停止稱料，按下自鎖“稱料急停”按鈕，各個秤的進料閥就全部關閉，停止稱料。需要重新開始稱料時，旋起“急停”按鈕，再按“啟動”按鈕，則重新開始稱料。自動放料時，按一下“放料急停”按鈕，系統會關閉所有放料閥，停止放料、攪拌和輸送。沈陽理工大學課程設計論文 4 3 自動配料前后工藝前配工藝前配工藝流程界面中可以實時顯示前配料秤的瞬時流量、配方比例、稱料配料狀態、料位以及閥門關閉信號、鍋的溫度、電機電流等。在界面上還有其他一些操作，如自動／手動控制按鈕、自動稱料的單次和連續切換按鈕、物料按鈕及復位按鈕等。 3． 2 后配工藝后配工藝流程界面可以實時顯示基粉秤、輔料秤、失重秤的流量、累積值、重量，顯示基粉秤的載荷、預混器電流、卸料器狀態、非離子瞬時流量、香精瞬時流量等。在界面上還可以進行一些按鈕控制操作，如失重秤的運行與停止、頻率調節、手動與自動轉換，以及幾種物料的配比設定等。沈陽理工大學課程設計論文 5 4 配料系統 4. 1 控制要求系統啟動后，配料裝置能自動識別貨車到位情況和能夠自動對貨車進行配料，當車裝滿時，配料系統能自動關閉。輸入輸出列表面板 SB1 SB2 S1 SQ1 SQ2 D1 D2 D3 PLC 面板 D4 L1 L2 M1 M2 M3 M4 PLC 自動配料系統模擬實驗面板圖圖自動配料系統模擬實驗面板圖沈陽理工大學課程設計論文 6 工作過程初始狀態

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