20xx年市政公用工程管理與實務重點考點歸納(含習題版(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 混凝土路面屬于剛性路面，剛性路面的特點是彎拉強度大，彎沉變形小。 ，不設置（ ）。（ 15真題） C.（脹）縫 『正確答案』 D 『 答案解析』本題考查的是水泥混凝土面板施工。普通混凝土路面的脹縫應設置脹縫補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。 二、多項選擇題 ，正確的有（ ）。（ 14真題） 『正確答案』 ACD 『答案解析』本題考查的是土工合成材料的應用。土工合成材料應具有質量輕、整體連續性好、抗拉強度較高、耐腐蝕、抗微生物侵蝕好、施工方便等優點。 2K312020 城市橋梁工程結構與材料 2K312020 城市橋梁結構組成與類型 一、橋梁基本組成與常用術語 （一）橋梁的定義 （二）橋梁的基本組成 橋梁一般由五大部件和五小部件組成，五大部分包括： 橋跨結構（上部結構）、支座系統、橋墩、橋臺、墩臺基礎 ；五小部件是指直接與橋梁服務功能有關的部件（橋面構造），包括 橋面鋪裝、防排水系統、欄桿、伸縮縫、燈光照明 。 橋跨結構：也叫上部結構； 橋墩和橋臺（通稱墩臺）：也叫下部結構。設置在橋兩端的稱為橋臺； 支座：在橋跨結構與橋墩或橋臺的支承處所設置的傳力裝置。 （三）相關常用術語 ：梁式橋是 設計洪水位上 相鄰兩個橋墩（或橋臺）之間的 凈距 ，用 l0表示。對于拱式橋，凈跨徑是每孔拱跨兩個拱腳截面最低點之間的水平距離。 ：是多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑。它反映了橋下宣瀉洪水的能力。 ：對于具有支座的橋梁，是指橋跨結構相鄰兩個支座中心之間的距離，用 L 表示。計算跨徑為拱軸線兩端點之間的水平距離。 ：拱圈各 截面形心點 的連線。 ：是橋梁兩端 兩個橋臺的側墻或八字墻后端點之間的距離 ，用 L表示，簡稱橋長。 ：是指 橋面與低水位之間的高差，或為橋面與橋下線路路面之間的距離 ，簡稱橋高。 ：是設計洪水位或計算通航水位至橋跨結構最下緣之間的距離，以 H表示。它應保證能安全排洪，并不得小于對該河流通航所規定的凈空高度。 ：是拱橋中拱圈（或拱肋）的計算矢高 f與計算跨徑 l之比（ f/l），也稱拱矢度，它是反映拱橋受力特性的一個重要指標。 ：凡是多孔跨徑的全長不到 8m和單孔跨徑不到 5m 的泄水結構物，均稱為涵洞。 二、橋梁主要類型 （一）按 受力特點分 按結構體系劃分，有 梁式、拱式、懸吊式、剛架 4種基本體系（ 教材錯誤 ）以及它們之間的各種組合。 梁式橋是一種在豎向荷載作用下 無水平反力 的結構。與同樣跨徑的其他結構體系相比，梁內產生的 彎矩最大 。 拱式橋的主要承重結構是拱肋（或拱圈）。橋墩或橋臺 承受水平推力。以承壓為主 ，可采用抗壓能力強的圬工材料（石、混凝土與鋼筋混凝土）來修建。 受力狀態介于梁與拱之間，柱腳處有水平反力。 以懸索為主要承重結構的橋。特點：自重輕，剛度差，有較大的變形和振動。懸索橋是大跨橋梁的主要形式。 （ 1）連續鋼構：連續鋼構是由梁和鋼架相結合的體系。 （ 2）梁、拱組合體系。 （ 3）斜拉橋。 （二）其他分類方式 ：特大、大、中、小橋 ，有跨河橋、跨線橋（立體交叉橋）、高架橋和棧橋。 。分為上承、中承和下承。 2K312020 鋼筋混凝土施工技術 一、鋼筋施工 （一）一般規定 （ 4）鋼筋當需要代換時，應由 原設計單位作變更設計 。 （ 5）預制構件的吊環 必須采用未經冷拉的 HPB300熱軋光圓鋼筋制作 ，不得以其他鋼筋替代。 （ 6）在澆筑混凝土之前應對鋼筋進行隱蔽工程驗收，確認符合設計要求。 （二）鋼筋加工 （ 1）鋼筋彎制前應先調直。 鋼筋宜優先選用機械方法調直 。當采用 冷拉法 進行調直時， HPB300鋼筋冷拉率不得大于 2%； HRB33 HRB400鋼筋冷拉率不得大于 1%。 （ 5）鋼筋宜在 常溫狀態下彎制，不宜加熱 。鋼筋宜從 中部開始 逐步 向兩端彎制，彎鉤應 一次彎成 。 （三）鋼筋連接 鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械連接接頭。 焊接接頭應優先選擇閃光對焊。 機械連接接頭適用于 HRB335和 HRB400帶肋鋼筋的連接。 當普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于 22mm時，在無焊接條件時，可采用綁扎連接，但受拉構件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。 鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉點焊接宜采用電阻點焊。 鋼筋與鋼板的 T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。 鋼筋接頭設置應符合下列規定： 在 同一根鋼 筋上宜少設接頭 。 鋼筋接頭應設在受力較小區段， 不宜位于構件的最大彎矩處 。 在任一焊接或綁扎接頭長度區段內， 同一根鋼筋不得有兩個接頭 。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的 10倍。 施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。 鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于 25mm。 （四）鋼筋骨架和鋼筋網的組成與安裝 （ 1）鋼筋骨架的焊接應在堅固的工作臺上進行。 （ 2）組裝時應按設計圖紙放大樣，放樣時應考慮骨架預拱度。 （ 3）組裝時應采取控制焊接局部變形措施。 （ 4）骨架接長焊接時，不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。 鋼筋網片采用電阻點焊應符合下列規定： （ 1）當焊接網片的受力鋼筋為 HPB300鋼筋時，如焊接網片 只有一個方向 受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的 全部交叉點 必須焊接；如焊接網片為 兩個方向 受力，則四周邊緣的 兩根 鋼筋的全部交叉點必須焊接，其余交叉點可間隔焊接或綁、焊相間。 （ 2）當焊接網片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于 100mm時，除受力主筋與 兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點必須焊接外，中間部分的焊點距離可增大至 250mm。 （ 1）鋼筋的交叉點應采用綁絲綁牢，必要時可輔以點焊。 （ 2）鋼筋網的外圍兩行鋼筋交叉點應全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但雙向受力的鋼筋網，鋼筋交叉點必須全部扎牢。 （ 3）梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯開設置（同一截面上有兩個以上箍筋的大截面梁和柱除外）。 （ 4） 矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角 應為 45176。 ；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應朝向圓心。 小型截面柱當采用插入式振搗器時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于 15176。 。 （ 5）綁扎接頭搭接長度范圍內的箍筋間距：當鋼筋受拉時應小于 5d，且不得大于 100mm；當鋼筋受壓時應小于 10d，且不得大于 200mm。 （ 6）鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊。 鋼筋的混凝土保護層厚度。設計無規定時應符合下列規定： （ 1） 普通鋼筋和預應力直線形鋼筋的最小混凝土保護層厚度不得小 于鋼筋公稱直徑，后張法構件預應力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的 1/2。 （ 2）當受拉區主筋的混凝土保護層厚度大于 50mm時，應在保護層內設置鋼筋網。 （ 3） 鋼筋機械連接件的最小保護層厚度不得小于 20mm。 （ 4）應在鋼筋與模板之間設置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護層厚度，墊塊應與鋼筋綁扎牢固、錯開布置。 二、混凝土施工 （一）原材料計量 對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應少于一次。雨期施工應增加測定次數，根據骨料實際含水量調整骨料和水的用量。 （二）混凝土攪拌、運輸和澆筑 混凝土拌合物應拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。 混凝土拌合物的 坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測 。 （ 3）如出現分層、離析現象，應對砼拌和物進行二次快速攪拌。 （ 6）嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。 （ 7）采用泵送混凝土時， 泵送間歇時間不宜超過 15min。 （ 1）澆筑前的檢查 混凝土澆筑前，要檢查模板、支架的承載力、剛度、穩定性，檢查鋼筋及預埋件的位置、規格，并做好記錄。 在原混凝土面上澆筑新混凝土時，相接面 應鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水 。 （ 2）混凝土澆筑 1）混凝土一次澆筑量要保證混凝土的 連續澆筑 。 2） 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間 。 3）采用振搗器振搗混凝土時，每一振點的振搗延續時間，應以使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為準。 （三）混凝土養護 （ 1）一般混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以 覆蓋和灑水養護 。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加 設棚罩 ，待收漿后再予以覆蓋和養護。 （ 2）灑水養護的 時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土， 不得少于 7d。摻用緩凝型外加劑或有抗滲等要求以及高強度混凝土， 不少于 14d。采用塑料膜覆蓋養護時，應在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密，保證膜內有足夠的凝結水。 （ 3） 當氣溫低于 5℃時，應采取保溫措施，不得對混凝土灑水養護 。 三、模板、支架和拱架 （一）模板、支架和拱架的制作與安裝 、接縫嚴密。 ， 立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基 嚴禁被水浸泡 。 ，夜間應設警示燈 。 、拱架過程中，應隨安裝隨架設臨時支撐 。采用多層支架時，支架的橫墊板應水平，立柱應鉛直，上下層立柱應在同一中心線上。 、便橋相連 。 （ 6）支架、拱架安裝完畢，經檢驗合格后方可安裝模板；安裝模板應與鋼筋工序配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應待鋼筋工序結束后再安裝；安裝墩、臺模板時，其底部應與基礎預埋件連接牢固，上部應采用拉桿固定。 （二）模板、支架和拱架的拆除 （ 1）模板、支架和拱架拆 除應符合下列規定： 1）非承重側模應在混凝土強度能保證結構棱角不損壞時方可拆除，混凝土強度宜為 及以上。 2）芯模和預留孔道內模應在混凝土抗壓強度能保證結構表面不發生塌陷和裂縫時，方可拔出。 （ 2）模板、支架和拱架拆除應遵循 先支后拆、后支先拆 的原則。支架和拱架應按幾個循環卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環中，在橫向應同時卸落、在縱向應對稱均衡卸落。 （ 3）預應力混凝土結構的側模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構建立預應力后拆除。 2K312020 預應力混凝土施工技術 一、預 應力混凝土配制與澆筑 （一）配制 優先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 。粗骨料應采用碎石。 550kg/m3。 嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑 。 （折合氯化物含量）不宜超過水泥用量的 %。超過 %時，宜采取 摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度 等防銹措施。 二、預應力張拉施工 （一）基本規定 采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應控制在 6%以內 。 ，應先調整到初應力，該初應力宜為張拉控制應力（σ con）的 10%～ 15%， 伸長 值應從初應力時開始量測 。 ，錨固階段張拉端預應力筋的內縮量，不得大于設計或規范規定。 （二）先張法預應力施工 圖 71 先張法的施工程序示意圖 a）張拉鋼筋； b）澆筑混凝土； c）放松或切斷預應力筋； 1錨具； 2臺座； 3預應力筋； 4臺面； 5張拉千斤頂； 6模板； 7預應力混凝土構件 （ 1）張拉臺座應具有足夠的 強度和剛度 ，其抗傾覆安全系數不得小于 ，抗滑移安全系數不得小于 。張拉橫梁應有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于 2mm。 錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致 。 （ 2）預應力筋連同隔離套管應在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后， 嚴禁使用電弧焊對梁 體鋼筋及模板進行切割或焊接 。隔離套管內端應堵嚴。 （ 3）同時張拉多根預應力筋時， 各根預應力筋的初始應力 應一致 。張拉過程中應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。 （ 4）張拉程序應符合設計要求，設計未規定時，其張拉程序應符合表 2K3120201的規定。 先張法預應力筋張拉程序 種類 張