建筑工程管理實務(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 1．定位樁的控制，根據規劃紅線或建筑方格網，按設計總平面圖規定復核建筑物或構筑物的定位樁。方法采用經緯儀及標準鋼卷尺進行檢查。 2．按設計單位工程基礎平面圖對柱基、基坑和管溝的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并核查單位工程放線后的方位是否符合圖紙的朝向 。 3．挖土前，應預先設置軸線控制樁及水準點樁，并要定期 20 進行復測和核驗控制樁的位置和水準點標高，以利施工中不出差錯。 三、土方開挖施工質量的控制要點 檢查挖土的標高、放坡、邊坡穩定狀況、排水、土質等。基坑 (槽 )開挖后，應檢驗下列內容： 1．核對基坑 (槽 )位置、平面尺寸、坑底標高是否滿足基礎圖設計和施工組織設計的要求。并檢查邊坡穩定狀況，確保邊坡安全。 2．核對基坑土質和地下水情況是否滿足地質勘察報告和設計要求。有無破壞原狀土結構或發生較大的土質擾動現象。 3．用釬探法 或輕型動力觸探法等檢查基坑 (槽 )是否存在軟弱土下臥層及空穴、古墓、古井、防空掩體、地下埋設物等及相應的位置、深度、形狀。 四、基坑 (槽 )驗槽的控制要點 基坑 (槽 )驗槽時，應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位；如有異常部位，要會同勘察、設計等有關單位進行處理。 基坑 (槽 )驗槽，應由總監理工程師或建設單位項目負責人組織施工、設計、勘察等單質量控制體系；預控措施；施工過程質量控制方法；施工質量驗收；質量事故處理。 2A320202 地基基礎工程施工質量控制 一、灰土、砂和砂石地基工程 施工質量的控制要點 1．檢查原材料及配合 。 2．施工過程中應檢查分層鋪設的厚度，分段施工時上下兩層的搭接長度、夯壓順序 ,夯實時加水量、夯壓遍數、壓實系數 。 3．施工結束后，應檢驗灰土地基、砂和砂石地基的承載力。 二、重錘夯實或強夯地基工程施工質量的控制要點 1．施工前應檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設施及被夯地基的土質 。 2．施工中應檢查落距、夯擊遍數、夯點位置、夯擊范圍； 3．施工結束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗。 檢測單位必須具有相應資質資格。 21 三、打 (壓 )樁工程施工質量控制要點 1．樁的質量按設計要求和施工規范的規定進行檢查，并檢查出廠合格證，合格后方準使用； 2．控制樁位：打樁前對已定位的樁位按圖進行軸線復核。在打樁過程中應對每根樁位進行復驗，防止因打樁后引起樁位的位移。 3．控制打樁順序：根據樁的設計標高，宜先深后淺；根據樁的規格，宜先大后小，先長后短。根據樁的密集程序可采用自中間向兩端對稱進行；自中間向四周進行；由一側向單一方向進行； 4．樁身垂直度控制：場地應平整，有足夠承載力，保證樁基穩定垂直。樁錘、樁帽和樁身應在同一中心線上； 5．控制樁的標高或貫入度； 6．控制接樁質 量； 7．施工結束后，應做樁體質量和承載力檢驗。 2A320203 混凝土結構工程施工質量控制 一、模板工程施工質量控制要點 1．施工前應對模板全過程編制詳細的施工方案。 2．模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。 3．模板安裝 (1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 (2)模板安裝的軸線位置、標高、截面尺寸、垂直度、表面平整度和隔離劑、接縫、起拱高度等均須符合設計和規范要求。用作模板的地坪、 胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂和起鼓。 (3)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞等均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規范要求。 4．模板拆除 (1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合規范規定。 (2)側模及其支架拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 (3)后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。 22 (4)模板拆除時，不應對樓面形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 二、鋼筋工程施工質量控制要點 1．鋼筋進場時， 應檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告，并檢查鋼筋質量； 2．鋼筋加工應符合設計和規范要求； 3．鋼筋的連接應符合規范要求； 4．鋼筋安裝必須符合設計要求。 5．鋼筋安裝驗收合格，按有關規定填寫“鋼筋隱蔽工程檢查記錄”后方可澆筑混凝土。 三、混凝土工程施工質量控制要點 1．原材料，使用前應按批次檢查進場復驗報告，確保其質量滿足規范要求。 2．混凝土配合比，必須由有資質的試驗室用現場實際材料，經計算、試配及調整后確定試驗室配合比。現場使用前，應根據測定的砂、石含水率調整并計算出施工配合比。 混凝土配合 比均為重量比 。 3．控制好混凝土的攪拌質量、澆筑質量、試塊、養護方法及時間、施工縫和后澆帶的留置和處理等應符合設計和規范要求。 4．控制好混凝土構件的軸線位置、截面尺寸、標高、垂直度、表面平整度、預埋件及預留孔洞位置等應符合設計和規范要求。 5．混凝土結構應里實外光，其外觀質量不應有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷。 2A320204 砌體結構工程施工質量控制 一、砌體材料 應符合設計和規范要求。 二、砌筑砂漿 應符合設計和規范要求。 三、砌體 應符合設計和規范要求。 四、控制產品齡期，超過 28d 時，方可使用。 23 2A320205 建筑防水、保溫工程施工質量控制 一、屋面建筑防水、保溫工程施工質量的控制要點 (一 )屋面保溫 (隔熱 )層工程施工質量的控制要點 1．施工前必須檢查保溫材料的出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。 2．保溫層的含水率必須符合設計要求。 3．保溫層的鋪設應符合設計和規范要求。 (二 )屋面卷材 (或涂膜 )防水工程施工質量的控制要點 1．施工前應檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告； 2．卷材防水層，卷材的鋪貼方向和層數、搭接縫位置、搭接方向、搭接長度等應正 確。 3．涂膜防水層，胎體增強材料鋪設方向、順序和層數、搭接縫位置、搭接方向、搭接長度、涂膜層 (遍 )數和厚度等應符合設計和規范要求。涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 4．卷材 (或涂膜 )防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等細部節點處的構造處理，必須符合設計和規范要求。 5．排汽屋面的排氣道應縱橫貫通，不得堵塞。 6．防水層完工后，應做雨后或淋水、蓄水檢驗，保證防水層不得有滲漏或積水現象。 二、地下防水混凝土工程施工質量的控 制要點 1．施工前應檢查防水混凝土所用原材料的出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。 2．防水混凝土配合比、計量、攪拌質量、坍落度、澆搗工藝和質量、養護、表面平整度和垂直度、抗壓強度、抗滲壓力等均應符合設計和規范要求。 3．防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計和規范要求。 4．防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于 0． 2mm，并不得貫通。 2A320207 墻面、吊頂及地面工程施工質量控制 24 一、質量控制點的原則 質量控制點是施工質量控制的重點。 《建筑裝飾 裝修工程質量驗收規范》的“基本規定”、“一般規定”中主要技術要求和“主控項目”及“一般項目”中定量的項目作為質量控制點。 二、建筑裝飾裝修墻面、吊頂及地面工程施工質量的控制要點 (一 )施工資格 (二 )環境溫度的控制 施工環境溫度不應低于 5℃ (三 )施工順序 應遵循“先準備后施工、先結構后裝修”的原則。 1．建筑室外裝飾裝修工程的施工程序 一般應采用自上而下的流向 2．建筑室內裝飾裝修工程的施工程序 一般可采用自上而下；自下而上及自中而下，再自上而中三種流向。 (1)室內裝飾裝修工程施工應待 屋面防水工程完工后進行； (2)室內抹灰、吊頂工程，應待輕質隔墻、暗裝管道、電氣管線敷設和專業工程預埋件、穿墻穿板孔洞預留或封堵完成后進行。 (3)木門窗及其玻璃安裝可在濕作業前進行；金屬門窗、塑料門窗、特種門及門窗玻璃安裝，宜在濕作業完成后進行； (4)木竹地面的最后一遍涂飾應待裱糊工程完成后進行。 (5)裱糊工程應待頂棚、墻面、門窗、建筑設備及涂飾工程完成后進行。 (6)管道、設備等的安裝及調試應在建筑裝飾裝修工程施工前完成，涉及燃氣管道的裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規定。 (四 )材料 1．材料品種、規格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規定。 2．對進場材料種類及項目須進行復驗 (復試 )。 (1)水泥：抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗；飾面板 (磚 )和地面工程應對水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗。 (2)防水材料：廁浴間使用的防水材料，按所選用的防水材料 25 品種的相應材料規范規定的批量取樣復試。 (3)室內用人造木板：甲醛含量進行復驗。 (4)室內用天然花崗石和室內飾面瓷磚工程進行放射性指標復驗。 (5)外墻陶瓷面磚：飾面板 (磚 )工程中外墻陶瓷面磚的吸水率；寒冷地區外墻陶瓷面磚 的抗凍性。 2A320208 建筑裝飾裝修工程細部構造施工質量控制 一、建筑地面工程細部構造施工質量的控制點 1．建筑地面變形縫 2．建筑地面鑲邊 3．相鄰面層的標高差 4．與地漏、管道結合處構造 5．樓梯踏步 (1)樓梯踏步的齒角應整齊，防滑條應順直，板塊類縫隙寬度也應一致。 (2)當采用摻有水泥拌合料做踢腳線時，不得用石灰漿打底。 (3)板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。 (4)竹、木踢腳線表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。 二、抹灰工程細部構造施工質量的控制點 1．護角 2．加強措施 (1)抹灰總厚度大于或等于 35mm 時，應按設計要求采用加強網等加強措施，以保證抹灰層與基層粘接牢固。 (2)不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 3．滴水線 (槽 ) 有排水要求的部位應做滴水線 (槽 )。 三、飾面板 (磚 )工程細部構造施工質量的控制點 1．天然石材應進行六面防堿背涂處理。 2．防裂背襯處理 強度較低或較薄的石材應在背面粘貼玻璃纖維網布或穿孔金屬板材。 26 3．非整磚應排放在次要部位或陰角處。 4．陰角磚應壓向正確，陽角線 宜做成 45度角對接。 5．滴水線 (槽 )應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 2A320209熟悉建筑幕墻工程施工質量控制 一、控制進入現場主要材料的質量 1．鋁合金型材 (1)壁厚； (2)膜厚； (3)硬度； (4)表面質量。 2．鋼材 (1)膜厚； (2)表面質量。 3．玻璃 (1)厚度和邊長； (2)外觀質量； (3)玻璃應力檢測； (4)玻璃邊緣處理。 4．復驗材料的品種及復驗指標 (1)鋁塑復合板的剝離強度； (2)石材的彎曲強度、寒冷地區石材的耐凍融性、室內用花崗石的放射性。 (3)硅酮結構密封膠的邵氏硬度、標準條件下拉伸粘結強度。 (4)石材用密封膠的污染性。 二、施工過程中對關鍵工序的質量控制 (一 )半隱框、隱框玻璃幕墻玻璃板塊制作的質量控制 1．玻璃板塊應在潔凈、通風的室內注膠。 2．注膠前，必須取得硅酮結構密封膠合格的相容性檢驗和硬度、粘結強度的復驗報告，嚴禁使用過期的密封膠。 3．玻璃和鋁合金副框的清潔采取“兩次擦”工藝進行。 4．嚴格按照設計要求控制膠縫尺寸，不允許有負偏差。 5．保證玻璃板塊養護環境的溫、濕度和養護時間 。 6．在玻璃板塊制作過程中按規定進行各種試驗，并取得合 27 格。 7．做好板塊生產記錄和各項試驗記錄。 (二 )預埋件和后置埋件安裝的質量控制 1．預埋件應在主體結構施工時按照設計要求的位置埋設，在混凝土澆搗過程中，應派專人跟蹤負責，防止埋件位移。 2．連接部位的混凝土強度等級不應低于 C20。 3．主體結構完成后應對主體結構和預埋件的實際位置進行復測，并據此將調整施工圖的意見提交有關單位，辦好設計修改手續后，方可實施。 4．對需要增加的后置埋件，其錨栓的類型、規格、 數量和錨固深度應符合設計要求，埋設錨栓的基體混凝土應堅實、平整，不應有影響錨固承載力的缺陷，并按規定進行錨栓拉拔力抽樣檢測。 (三 )主體結構預埋件與幕墻連接件連接節點的質量控制 1．預埋件與幕墻連接件的螺栓連接應牢固，并有防松脫、防滑動的措施； 2．需要焊接的部位，焊縫尺寸和質量應符合設計和規范要求；