仙桃市三位一體綜合館高支模方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 0mm 900mm跨度 ，次梁 300mm 800mm 最大跨度 9m， A 軸主梁帶 600mm 寬挑板。梁底滿堂架最大搭設高度為 ，高支模基礎為 標高混凝土樓板面，板厚 250mm。 A 軸主梁 600mm 900mm 梁梁下各層均有主梁，該處梁底支撐可以支設于下部梁面上。 B 軸、 C 軸主梁 600mm 900mm 梁搭設跨度為 ，在梁跨度方向 1/2 處加設一道鋼管格構柱支撐。 D 軸主梁 600mm 900mm 梁搭設跨度為 18m，在梁跨度方向 1/2 處加設 一 道鋼管格構柱支撐。 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 12 頁 架空層無樓板 ，滿堂架搭設至本層梁底標高，梁底支撐與滿堂架連成整體，遇到下層有梁柱的地方，滿堂架水平桿采取包柱、頂梁側面的方式加強滿堂架的側面穩定性。 屋面層施工時，屋面梁支撐立桿搭設在架空層梁頂面，水平桿與滿堂架連接。屋面板滿堂架由架空層滿堂架繼續往上搭設。 Ⅱ區架空層 B 軸、 C 軸主梁梁底滿堂架搭設示意圖 Ⅲ區高支模搭設說明 Ⅲ區位于 M~P 軸交 7~10 軸之間。 Ⅲ區二層、三層均只有梁柱及剪力墻，無樓面板。梁底支撐搭設高度不超過 8m。高支模基礎為 ，板厚 150mm。 Ⅲ區屋面層標高 ，屋面梁支撐在下層三層梁面上，板底滿堂架由三層滿堂架 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 13 頁 繼續往上搭設， 支模架基礎為177。 結構樓板，板厚 150mm， 搭設高度 。 本區三層及以下各層均有結構梁及剪力墻、柱，應將滿堂架水平桿與結構層設置足夠的 固結 ，保證滿堂架的穩定性。 Ⅳ 區高支模搭設說明 Ⅳ區高支模區位于 7～ 11 軸交 D～ K 軸（局部） 。 該區外框各層均有框架梁及結構柱， 區塊內無梁板結構，屋面結構施工時需搭設高支模，搭設至地下室頂板（177。 板），搭設高度 18m。搭設要求同高支模Ⅱ區。 五 、搭設工藝及安全技術要求 支架立柱基礎 Ⅰ區 高支模基礎為 600mm 厚回填土。要求回填土分層夯實，分層厚度 300mm，壓實系數不小于 ，回填土夯實完成后澆筑 150mm 厚混凝土墊層。混凝土墊層面上鋪設寬度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 的木跳板作為滿堂架立桿墊板。 Ⅱ區、Ⅲ區、Ⅳ區模板支架鋼管立柱位于地下室頂板，鋼管立柱在樓面上設置 150 150 50 木墊塊。梁板混凝土澆筑施工時， 下層樓 板的模板支架不予拆除。 材料質量要求 鋼管、扣件、可調頂托應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ13020xx 的要求，禁止材質和截面尺寸不符合要求的材料進場。 方木采用 50 100 杉木，木枋根據需要進行刨邊，保證木枋與模板接觸面平整，禁止使用彎曲、腐朽的方木。 模板使用之前必須刷脫模劑，當模板出現破損及時修補、截邊，不能修補的要更新模板。模板加工必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下作好標示編號。 穿梁螺桿均采用 M14 的高強螺桿，螺桿加套膠杯和隱形塑料套管，以便對拉螺栓在模板拆除后抽出。 滿堂架 的設置 模板支架鋼管立柱的縱、橫向水平間距按 1000mm 設置，縱、橫方向水 平桿步距為1400mm。 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 14 頁 板下支撐次楞采用 50mm 100mm 木方，間距按按 250mm 設置，板底主楞采用Ф48 雙 鋼管，間距按 1000mm 設置。由于板下支模高度為 ，考慮到與梁下支架水平桿拉通，板支架水平桿步距 1400mm， 由于架體高度大于 16 米，最頂步距應增加一道水平拉桿， 梁 和板大橫桿拉通設置 ，頂部采用可調頂托，梁底及板底 頂托自由 高度不超過 300mm，以滿足搭設和鋼管立柱穩定性要求。 梁側模采用 18mm 厚膠合板，次楞采用 50mm 100mm 木方，梁側主楞龍骨采用Ф48 雙鋼管，沿梁跨 方向間距為 600mm。 梁底模采用 18mm 厚膠合板，次楞采用 50mm 100mm 木方，根據梁寬設定次楞根數；梁底主楞采用Ф 48 鋼管。根據梁截面尺寸，對于截面尺寸 300mm 800mm、400mm 900mm、 600mm 900mm 的梁，梁底增設 1 根鋼管立柱鋼管立柱；對于截面尺寸 600mm 1000mm、 600mm 1200mm、 600mm 1400mm 的梁，梁底增設 2 根鋼管立柱。鋼管立柱上端采用可調頂托支承主楞水平鋼管。立柱沿梁跨度方向間距均為1000mm，梁兩側鋼管立柱距梁邊距離不小于 300mm， 被梁所圍區域內板底鋼管立柱，按圖示依據支撐梁的鋼管立柱設置，且鋼管立柱縱橫方向間距不大于 1000mm。考慮到與板下支架水平桿拉通 ， 梁支架水平桿步距 為 1400mm。 梁模板搭設示意圖見 節及 節所示。 600 mm 1400 mm 的 梁，在跨中 或 1/3 處 設置一 至兩 根鋼管格構柱，鋼管格構柱之間用豎向剪刀撐連接。 具體安裝 節各區高支模搭設要求進行搭設。 模板支架遇結構柱處，支架水平桿每隔兩個步距與柱“抱緊”，水平桿與柱拉結大樣見圖 。 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 15 頁 圖 抱柱詳圖 圖 滿堂架搭設立面圖 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 16 頁 按《建筑施工模板安全技術規范》（ JGJ16220xx）第 條的規定設置豎向和水平剪刀撐 。 在架體外側周邊及內部縱、橫向每 5～ 8m，應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為 4～ 5m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐。當支撐高度超過 8m，或施工總荷載大于 15kN/m2，或集中線荷載大于 20kN/m 的支撐架，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐。 剪刀撐沿高度方向不大于 設置一道 。 搭設工藝要求 模板支架搭設流程 立柱地基處理→測量放線→模板支架搭設 (搭設時注意縱橫水平桿與 柱固結節點的設置、豎向剪刀撐的設置 )→架設梁底縱橫木方→梁模板安裝→架設板底木方→樓板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→梁板混凝土澆筑→混凝土養護達到設計等級→拆除支架→拆除梁板模板。 模板支架搭設方法 采用Ф 48 鋼管及扣件搭設支架，根據 滿堂架設置要求 放線、設置掃地桿，從掃地桿上立起立柱，立柱時臨時固定采用拋撐的方式，立柱立好后，再搭設水平桿，進而搭設出整個梁、板支架。 模板支架搭設要求 、容許偏差與檢驗，按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJ13020xx 第 條規定。 ，必須采用對套管連接。 ：立柱上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立柱的接頭不設置在同步內，同步內隔一根立柱的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于 500mm；各接頭中心至主接點的距離不大于步距的 1/3。 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 17 頁 ，縱下橫上。縱向掃地桿采用直角扣件在距底座上皮不大于 200mm 處與立柱扣牢。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 桿上。 ， 在外側框架梁設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度為柱凈距的一半； 中間在縱橫向每隔 不超過 8m 設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為 4～6m。 并在剪刀撐 桿件的底端與地面頂緊， 夾角宜為 45186。～ 60186。 7除滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐；在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，剪刀撐沿高度方向不大于 米設置一道。 ，應按照《建筑施工模板安全技術規范》JGJ16220xx、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJ13020xx 等相應規范執行。 檢查、驗收要求 材料進場檢驗與驗收 （ 1） 施工所用的鋼管扣件、拉桿等全部用有產品標識及產品質量 合格證。 （ 2） 所有進場材料供應商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件等材質、產品性能檢驗報告。 （ 3） 重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質量、外觀質量、可調絲托的絲桿長度、直徑、扣件的外觀質量、螺絲與螺母的間隙和配套。 且每進場一批都要嚴格檢查。 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 18 頁 施工過程中檢查項目應符合下列要求 （ 1） 立柱底部基礎應回填夯實； （ 2） 墊木應滿足設計要求； （ 3） 底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規定； （ 4） 立柱的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載； （ 5） 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規定，固定可 靠； （ 6） 安全網和各種安全防護設施符合要求。 本工程高大模板的施工應具備以下主要質量記錄 高支撐架體檢查驗收記錄 模板安裝檢查驗收記錄 模板拆除檢查驗收記錄 隱蔽工程檢查驗收記錄 高大模板支撐系統搭設前的基礎驗收 高大模板支撐系統搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。 高大模板支撐系統的材料驗收、抽檢和檢測制度 高大模板支撐系統的結構材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。 （ 1） 施工單位應對進場的承重桿件、連接件等材 料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。 （ 2） 對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的 30%，發現質量不符合標準、情況嚴重的，要進行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監理見證取樣）送法定專業檢測機構進行檢測。 支撐體系搭設過程檢查 （ 1） 架體隨 相鄰的主體結構層次增加而依次逐層搭設，并隨 施工進度 逐層 定期進行檢查，到達方案搭設要求的高度后進行全面檢查與驗收。 （ 2） 過程檢查內容應包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、 鋼管規格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網等各種安全措施 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 19 頁 等的設置情況是否滿足方案及相關規范規定，不合格的不得使用。 （ 3） 模板支撐架澆注混凝土時，設專人全過程監督。 支撐體系驗收內容 保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻件、剪刀撐等設置是否完整。 立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。 本工程支撐體系搭設高度最高為 ，根據規范規定搭設高度在 20m 以下的模板支撐體系由項目部技術負責人組織技術、安全、生產及監理人員進行驗收并填寫驗收記錄表 。 模板安裝與驗收 支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板后質檢員應檢查標高，確保準確無誤。 支模立桿根部要鋪墊 50 厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度不得小于 500mm。 杜絕模板接縫漏漿提高接縫質量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質量，毛邊要用手刨刨平。 模板支搭完畢后，要進行預檢并辦理項目部內工長的交接檢手續經監理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，設木工專門負責看管模板。 高大模板支撐系統應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員 應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理工程師簽字后，方可進入后續工序的施工。 支撐架搭設技術要求及允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 立桿垂直度 H=10m 177。 30 經緯儀吊線和卷尺 H=18m 177。 50 H=26m 177。 80 立桿間距 177。 50 鋼板尺 橫桿間距 177。 50 鋼板尺 橫桿步距 177。 50 鋼板尺 中外建 華中工程集團有限公司 CHINA CONSTRUCTION INTERNATIONAL CORP. 第 20 頁 模板安裝允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內部尺寸 基 礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺檢查 高支模混凝土施工