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熱處理工藝金屬的加熱教學課件ppt(編輯修改稿)

2025-11-12 13:57 本頁面

　

【文章內容簡介】間理論式）()l n (FVttttcgingr ???????c比熱容， ρ密度， α∑綜合給熱系數， V：工件體積。 F：工件表面積， tg— 爐溫， tin：工件開始溫度； t：工件終了溫度。 ? 經驗系數法估算： τr=B V/F B為加熱時間系數，由實驗確定， V工件體積， F工件表面積。 ? 熱處理設備 ? 原材料 ? 零件尺寸及形狀 ? 加熱制度 ? 堆垛方式加熱溫度加熱速度保溫時間加熱規范熱處理設備的影響： ① 加熱設備的介質 (氣氛、鹽浴、真空 )狀態； ② 設備輸出功率大小（能達到溫度范圍）； ★③ 爐膛內有效加熱區（根據預先測溫而假設的，能夠保證由給定熱處理工藝所要求的加熱溫度的裝料區域）范圍和溫度的均勻性。有效加熱區原材料影響工件材料不同，加熱系數不同，如低碳鋼加熱時間短，高合金鋼加熱時間長。每 mm 有效厚度的加熱時間鋼材空氣電阻爐鹽浴爐碳鋼～ 1. 1m i n 25 ～ 30s 合金鋼～ 1. 6m i n 50 ～ 60s 15 ～ 20s( 一次預熱 ) 高速鋼－－ 8 ～ 15s （二次預熱）零件尺寸及形狀對加熱時間的影響 HK ??? ??τr=B V/F 加熱制度的影響。 ★ 零件入爐的方式有四種 ① 預熱加熱升溫 ② 隨爐升溫 ③ 到溫入爐 ④ 高溫入爐 ① ② ③ ④ T t 加熱溫度隨爐升溫到溫入爐 ? 預熱加熱升溫和隨爐升溫熱應力最小但耗時長 ? 高溫入爐節能的快速方法 (易產生熱應力 ) 適用： υ＜ 400mm的中 C合金鋼 υ＜ 600mm中 C鋼和低 C合金鋼。 ? 零件入爐的方式對熱應力大小的影響加熱速度： ①預熱加熱升溫＜②隨爐升溫＜③到溫入爐＜④高溫入爐熱應力：①＜②＜③＜④ ① ② ③ ④ T t 加熱溫度堆垛方式工件的堆垛方式直接影響熱量的傳遞。所以，爐內工件的堆垛方式不同，加熱修正系數 K也不同。鋼的加熱缺陷及控制（ 1）氧化（ Fe被氧化）（ 2）脫碳（ C被氧化）氧化（ Fe被氧化） ? T＜ 150℃ ，氧化輕微， T↑，氧化加劇。 ? 爐溫 T＜ 570℃ ，生成以 Fe3O4為主的氧化膜 ? 氧化速度極小，氧化膜也不易繼續加厚， ? 對鋼鐵性能無顯著影響，反而 ↑ 抗氧化性。 ? T＞ 570℃ 時，生成以 FeO為主的氧化膜， ? 組織疏松，結構簡單 ? 較厚的疏松多孔、易崩落的氧化皮

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