機(jī)械公差配合講義ppt課件(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 左到右的順序填寫 。 ? 被測要素為單一要素采用兩格框格標(biāo)注 。 ? 被測要素為關(guān)聯(lián)要素的框格有三格 、 四格和五格等幾種形式 。 從第三格起填寫基準(zhǔn)的字母 （五）形位公差在圖樣上的表示方法 四、 形位公差值 形位公差值表示方法有三種： “ t”、 “ φt ” 。 ? 當(dāng)被測要素為輪廓要素或中心平面，或者被測要素的檢測方向一定時，標(biāo)注 “ t”，例如平面度、圓度、圓柱度、圓跳動和全跳動公差值的標(biāo)注。 ? 當(dāng)被測要素為軸線或圓心等中心要素且檢測方向為徑向任意角度時，公差帶的形狀為圓柱或圓形，標(biāo)注“ φt ”， （五）形位公差在圖樣上的表示方法 五 、 基準(zhǔn)表示方法 ? 基準(zhǔn)字母用英文大寫字母表示 。 為不致引起誤解 ， 國家標(biāo)準(zhǔn) GB／T1182—1996規(guī)定基準(zhǔn)字母禁用下列 9個字母： E、 I、 J、 M、 O、 P、 L、R、 F。 基準(zhǔn)字母一般不許與圖樣中任何向視圖的字母相同 。 ? 基準(zhǔn)符號以帶小圓的大寫字母用連線 (細(xì)實線 )與粗的短橫線相連。粗的短橫線的長度一般等于小圓的直徑。連線應(yīng)畫在粗的短橫線中間，長度一般等于小圓的直徑。 ? 基準(zhǔn)要素為中心要素時，基準(zhǔn)符號的連線與尺寸線對齊。基準(zhǔn)要素為輪廓要素時，基準(zhǔn)符號的連線與尺寸線應(yīng)明顯錯開，粗的短橫線應(yīng)靠近基準(zhǔn)要素的輪廓線或它的延長線上。 （五）形位公差在圖樣上的表示方法 形位公差舉例 ? 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在右圖中 （ 1）左端面的平面度為 ，右端面對左端面的平行度為。 （ 2） 248。70H7的孔的軸線對左端面的垂直度公差為 。 （ 3） 248。210h7對 248。70H7的同軸度為。 （ 4） 4 248。20H8孔對左端面（第一基準(zhǔn)）和 248。70H7的軸線的位置度公差為 。 A A 248。 A B B ∥ A B 形位公差標(biāo)注舉例 ? 將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上 。 ? （ 1） φ100h6圓柱表面的圓度公差為 。 ? （ 2） φ100h6軸線對 φ40P7孔 軸 線 的 同 軸 度 公 差 為 。 ? （ 3） φ40P７孔的圓柱度公差為 。 ? （ 4） 左端的凸臺平面對φ40P7孔軸線的垂直度公差為 mm。 ? （ 5） 右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為 。 ◎ C 169。 C ⊥ ∥ A A Home 標(biāo)注的解釋 ? 說明右圖中標(biāo)注的形位公差的含義。 解釋含義 ?其含義為： 代 號 解釋代號含義 公差帶形狀 外圓柱面的圓度公差為0外圓柱面對基準(zhǔn)軸線B的徑向跳 動公差為0. 01 5在同一正截面上,半徑差為0 004m m的兩同心圓間的區(qū)域在垂直于基準(zhǔn)軸線B的任一測量平面內(nèi), mm,圓心在基準(zhǔn)軸線B上的兩同心圓間的區(qū)域左端面對右端面的平行度距離為公差值0. 01 ，平行基準(zhǔn)平面的兩平行平面間的區(qū)域Home 公差帶四要素分析 ?如圖 422所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注 ， 它們的公差帶有何不同 ？ 分析 ? 圖 a為給定方向上素線的直線度 ， 其公差帶為寬度等于公差值 0． 02mm的兩平行平面間的區(qū)域 。 ? 圖 b為軸線在任意方向的直線度 ， 其公差帶為直徑等于公差值 0． 02mm的圓柱體內(nèi)的區(qū)域 。 ? 圖 c為給定方向上被測素線對基準(zhǔn)素線的平行度，其公差帶為寬度等于公差值 0． 02mm且平行于基準(zhǔn)A的兩平行平面間的區(qū)域。 Home 五、表面粗糙度 基本概念 ? 零件表面的形貌可分為三種情況： （ 1） 表面粗糙度：零件表面所 具有的微小峰谷的不平程度 ， 其 波長和波高之比一般小于 50。 屬于微觀幾何形狀誤差 。 （ 2） 表面波紋度：零件表面中 峰谷的波長和波高之比等于 50～1000的不平程度稱為波紋度 。 會引起零件運轉(zhuǎn)時的振動 、 噪聲 ，特別是對旋轉(zhuǎn)零件 （ 如軸承 ） 的影響是相當(dāng)大的 ， 目前表面波紋度還沒有制定國家標(biāo)準(zhǔn) 。 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織第 57技術(shù)委員會正在制定表面波紋度有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn) 。 （ 3） 形狀誤差 ：零件表面中峰谷的 波長和波高之比大于 1000的不平程度屬于形狀誤差 。 表面粗糙度對零件性能的影響 ? 影響零件的耐磨性。 ? 影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。 ? 影響零件的疲勞強(qiáng)度。 ? 影響零件的抗腐蝕性。 ? 影響零件的密封性。 ? 對零件的外觀、測量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響。 表面粗糙度的基本術(shù)語（一） ? 取樣長度 l： 為評定表面粗糙度所規(guī)定的 一段基準(zhǔn)線長度 。應(yīng)與表面粗糙度的大小相適應(yīng)。規(guī)定取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度對表面粗糙測量結(jié)果的影響， 一般在一個取樣長度內(nèi)應(yīng)包含５個以上的波峰和波谷 ? 評定長度 ln： 為了全面、充分地反映被測表面的特性，在評定或測量表面輪廓時所必需的一段長度。評定長度可包括一個或多個取樣長度。表面不均勻的表面，宜選用較長的評定長度。 ? 評定長度一般按 5個取樣長度來確定。 表面粗糙度的基本術(shù)語（一） 基準(zhǔn)線LnL LL L表面粗糙度的基本術(shù)語（二） ? 評定表面粗糙度的 基準(zhǔn)線 ：評定表面粗糙度的一段參考線。有以下兩種： ? 輪廓的最小二乘中線 m： 在取樣長度內(nèi)，使輪廓上各點至一條該線的距離平方和為最小。即： ? 輪廓算術(shù)平均中線 m ：在取樣長度內(nèi)，將實際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線 。即：F1+F2+…+F n= G1+G2+…+G n m in12 ???niiy表面粗糙度的基本術(shù)語（二） LF 1 F2y=f (x) F nG 1 G 2G mx0表面粗糙度的評定參數(shù)（一） ? 國家標(biāo)準(zhǔn) GB350583和 GB/T103195中規(guī)定了 6個評定參數(shù)，其中有關(guān)高度特性的參數(shù) 3個（ Ra、 Rz、 Ry），間距特性的參數(shù)有 2個，形狀特性參數(shù)有 1個，其中高度參數(shù)是主要的。 表面粗糙度的評定參數(shù)（一） （ 1） 輪廓算術(shù)平均偏差 Ｒ a 在取樣長度內(nèi) ， 被測實際輪廓上各點至輪廓中線距離絕對值的平均值 ， 即 dxxylR la ?? 0 )(1 ???niia ynR11表面粗糙度評定參數(shù)（二） （ 2） 微觀不平度十點高度Ｒ z 在取樣長度內(nèi)５個最大的輪廓峰高 ypi平均值與 5個最大輪廓谷深 yvi平均值之和。 55151?????? iviipizyyR表面粗糙度評定參數(shù)（三） （ 3） 輪廓最大高度Ｒ y 在取樣長度內(nèi) ， 輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離 。 峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點和最低點 。 Ry =︱ ypmax︱ +︱ yvmax︱ 表面粗糙度（評定參數(shù)）的選擇 ? 評定參數(shù)的選擇： 如無特殊要求，一般僅選用高度參數(shù)。 推薦優(yōu)先選用 Ra值 ，因為 Ra能充分反映零件表面輪廓的特征。以下情況下例外： ? 當(dāng)表面過于粗糙（ Ra＞ ） 或過于光滑（ Ra＜ μm ）時，可選用 Rz， 因為此范圍便于選擇用于測量 Rz的儀器測量。 ? 當(dāng)測量面積很小時，如頂尖、刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用 Ry值。 表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇 ? 表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則是 ：在滿足零件表面功能要求的前提下，盡量選取較大的參數(shù)值。 ? 一般原則： ? 同一零件上，工作表面比非工作表面粗糙度值小； ? 摩擦表面比非摩擦表面要小； ? 受循環(huán)載荷的表面要小；