20xx新編金屬工藝學(第五版上冊)課后答案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 被隨即發生的再結晶所抵消，變形后金屬具有再結晶的等軸 晶粒組織，而無任何加工硬化痕跡，這種變形稱為熱變形。 同種金屬材料分別經過冷、熱變形，其組織和性能有何差異？何謂金屬再結晶？ （ 1）冷變形： 1）組織變化的特征：①晶粒沿變形最大方向伸長；②晶粒扭曲，產生內應力，變形織構；③晶粒間產生碎晶。 2）性能變化的特征：隨著變形程度的增加，會其強度和硬度不斷提高，塑性和韌性不斷下降的現象（加工硬化）。 （ 2）熱變形： 1）組織變化的特征：① 細化晶粒； ② 壓合了鑄造缺陷； ③ 組織致密。 2）性能變化的特征：無加工硬化現象；出現鍛造流線，金屬性能各向異性。 金屬再結晶：當溫度升高到該金屬熔點溫度的 倍時，金屬原子獲得更多的熱能，則開始以某些碎晶或雜質為核心結晶成新的晶粒，從而消除了全部加工硬化現象。這個過程稱為再結晶。 說明金屬鍛造性（可鍛性）的意義，有哪些影響因素？ 金屬塑性變形的能力又稱為金屬的鍛造性，它指金屬材料在塑性成形加工時獲得毛坯或零件的難易程度。 鍛造性用金屬的塑性指標 (延伸系數δ和斷面減縮率Ψ )和變形抗力來綜合衡量。 影響金屬塑性的因素 : (1)金屬本身的性質 —— ①化學成分：碳含量越低，材料的鍛造性越好；②組織狀態：純金屬和固 溶體具有良好的鍛造性。 (2)變形的加工條件 1)變形溫度↑，塑性↑； 2)變形速度的影響；見課件； 3)應力狀態的影響，壓狀態為三向壓應力時塑性最好。 什么是鍛造流線？在設計和制造零件時應如何分布鍛造流線？ 塑性變形時，金屬的晶粒沿變形方向被拉長或壓扁，變形后晶間雜質也沿變形方向排列，這種按照一定方向分布的晶界雜質稱為鍛造流線，鍛造流線使金屬的力學性能表現為各向異性，即不同方向上的力學性能有所不同（各向異性），表現為沿著纖維方向的力學性能比垂直于纖維方向的好。在機械零件中應注意： （ 1）流線 與工件最大拉應力方向一致 （ 2）流線與外在切應力或沖擊力方向垂直 （ 3）沿工件外輪廓連續分布 金屬鍛造時，為什么要加熱？鋼的鍛造溫度大致限制在什么范圍內？ 加熱是為了提高金屬的塑性，降低其變形抗力，有效改善金屬的可鍛性。 金屬鍛造溫度大致限制在始鍛溫度（允許的最高溫度稱為始鍛溫度） —— 終鍛溫度（停止鍛造的溫度）之間。比如：碳鋼： 1200~800(℃ ) 板料沖壓有何生產特點？對原材料供應有什么要求？ 板料沖壓是利用沖模使板料變形或分離，從而獲得具有一定形狀尺寸的零件的壓力加工 方法。加工材料均為板料，一般板料沖壓是在再結晶溫度以下進行，所以又叫冷沖壓。冷沖板料通常厚度不大于 4mm。當板料厚度超過 8～ 10mm 時，則需采用熱沖壓。 沖壓加工的生產特點： 1）可生產形狀復雜的零件；具有足夠的精度和較低的表面粗糙度；互換性好，強度高，剛度好。 2）材料的利用率高，一般可達 7080％。 3）適應性強，金屬、非金屬材料均可用沖壓方法加工。沖壓零件可大可小，小的如儀表零件，大的如汽車縱梁和表面覆蓋件等。 4）生產率高，每分鐘可沖壓小件數千件，易于 實現機械化和自動化。 對原材料供應有什么要求：塑性好的板料 沖壓最常用的材料是金屬板料，有時也用非金屬板料，金屬板料分黑色金屬和有色金屬兩種。 黑色金屬：普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼片等； 有色金屬：純銅、黃銅、青銅、鋁等。 沖壓基本工序分為哪兩類？何謂沖裁？ 板料沖壓的基本工序可分為分離工序和變形工序兩大類。 沖裁：使坯料沿封閉輪廓分離的工序。 如何決定板料沖孔和落料的凸、凹模尺寸及合理間隙值？ 1）凸、凹模尺寸 落料：以凹模為設計 基準， D凹 = d 落； D 凸 = D 凹 – Z 沖孔：以凸模（沖頭）為設計基準， D凸 = d 孔； D 凹 = D 凸 + Z 2）合理的凸凹模間隙： Z（雙邊間隙） = （ 5%~10%） t（壁厚） 說明落料前合理排樣的經濟意義和排樣方法。 排樣設計原則（合理排樣的經濟意義）： (1)提高材料利用率 (2)改善操作性 (3)使模具結構簡單合理，使用壽命高。 (4)保證沖裁件質量。 排樣方式： 根據沖裁件在板料上的布臵方式，排樣形式有直排、單行排、多行排、斜排、對頭直排和對排斜排等多種排列方式。（可給出一個實際零件繪制 排樣圖）。 1. 焊接電弧是怎樣的一種物理現象？電弧各區的溫度有多高？溫度高對焊接質量會帶來什么后果 ? 焊接電弧是一種氣體放電的物理現象。 電弧的組成：由陽極區、陰極區和弧柱組成。陽極區：用鋼焊條焊接時，該區平均溫度為 2600K；陰極區：用鋼焊條焊接時，該區平均溫度為2400K。弧柱：由于電弧的熱交換在弧柱區最為激烈，而弧柱溫度高，約為 6000～ 8000K。 熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易于熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難 控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。熔池溫度高，易使金屬元素產生強烈的熔損和蒸發。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。 2. 何謂焊接熱影響區？各區段對焊接接頭性能有何影響？ 焊接熱影響區是指在焊接過程中，母材因受熱影響 (但未熔化 )而發生組織和力學性能變化的區域。焊接熱影響區包括過熱區、正火區和部分相變區。焊接熱影響區的組織和性能，基本上反映了焊接接頭的性能和質量。 1)過熱區：在焊接熱影響區中，具有過熱組織或晶粒顯著粗化的區域稱為過熱區。該區被加熱的最高溫度范圍 為固相線至 1100℃，寬度約 1～3mm。由于晶粒粗大，使材料的塑性和韌性降低，且常在過熱處產生裂紋。 2)正火區：該區被加熱的最高溫度范圍為 1 100℃至 Ac3之間，寬度約為～ 。由于金屬發生了重結晶，隨后在空氣中冷卻。因此可以得到均勻細小的正火組織，力學性能良好。 3)部分相變區：該區被加熱的最高溫度范圍為 Ac1～ Ac3 之間，只有部分組織發生相變。由于部分金屬發生了重結晶，冷卻后可獲得細化的鐵素體和珠光體，而未重結晶的部分則得到粗大的鐵素體，由于晶粒大小不一，故力學性能較差。一般情況，焊 接時焊件被加熱到 Ac1以下的部分，鋼的組織不發生變化。對于經過冷塑性變形的鋼材，則在 450℃～Ac1 的部分，還將產生再結晶，使鋼材軟化。 3. 產生焊接應力與變形的原因是什么？如何減小或消除焊接應力？如何預防和消除焊接變形？ 焊件在焊接過程中受到局部加熱和冷卻是產生焊接應力和變形的主要原因。 減小或消除焊接應力的方法 1）合理選擇焊接順序 2）選擇合理的焊接規范 為盡量減少焊接受熱范圍，根據焊接結的實際情況，必要時可采用小直徑焊條和小焊接電流進行焊接，以達到減少焊后殘余應力的目的。 3）預熱法 焊前將 焊件整體或一部分加熱，緩慢、均勻地冷卻，這是在中、高碳鋼、鑄鐵等焊接時經常采用的有效措施。 4）加熱減應法 這是近年來推行的減小應力的方法，焊前對焊件適當部分進行局部加熱，使焊縫金屬在焊后可以自由收縮。這洋可使整個焊件盡可能均勻冷卻和收縮，焊后的應力就可以大大減小。焊件上被加熱部分稱減應區。這種方法的目的是減小焊縫與焊件上阻礙焊接自由收縮部位 ( 減應區 ) 之間的溫度差。 5）間斷焊接法 為減小對焊件的加熱程 度，減少加熱范圍，可根據焊接結構的具體情況，采用間斷焊方法。如鑄鐵的電弧冷焊，每次只焊一段很短的焊 縫，讓其冷卻到不燙時再焊下一段，直到 全部焊完。這樣焊縫始終處于“冷態”中，可減小焊接應力 。 6）設計措施 a ) 盡量減少焊縫的數量和尺寸 b ) 避免焊縫過分集中，焊縫間保持足夠間距 。 c ) 在殘余應力為拉應力的區域內，避免幾何不連續性，以免內應力在該處進一步發展 。 d ) 采用剛性較小的接頭形式 如用翻邊連接代替插入式管連接，降低焊縫約束度。 7） 焊后消除應力熱處理 焊后消除應力退火即是對焊件進行整體或局部退火。這樣可使焊接殘余應力松弛，防止焊接部位脆性化破壞。為防止消 應處理引起組織惡化和晶粒尺寸變大， 因此消應處理通 常在臨界溫度以下進行。 防止與減小焊接變形的工藝措施： （ 1）反變形法 用試驗或計算方法，預先確定焊后可能發生變形的大小和方向，在焊前將工件安臵在與變形相反的位臵上，以抵消焊后所發生的變形。 （ 2）加余量法 根據經驗，在焊件下料時加一定余量，通常為工件尺寸的 %～ %，以補充焊后的收縮，特別是橫向收縮。 （ 3）剛性夾持法 焊前將焊件固定夾緊，焊后變形即可大大縮小。但剛性夾持法只適用于塑性較好的低碳鋼結構，對淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用 ，以免焊后產生裂紋。 （ 4）選擇合理的焊接順序 如果在構件的對稱兩側都有焊縫，應設法使兩側焊縫的收縮互相抵消或減弱。 （ 5）機械矯正或火焰矯正來矯正焊接變形 4. 點焊、縫焊和對焊都屬于壓力焊，歸于電阻焊，說明其加熱原理、加壓作用及其應用。 電阻焊是在焊件通過電流后，利用焊接區產生的電阻熱（焦耳熱），使焊接區金屬加熱到局部熔化或高溫塑性狀態，在外力的鍛壓作用下形成牢固接頭的壓焊方法。加壓使其產生塑性變形、再結晶和擴散等作用。 主要應用于航空航天、電子、汽車、家用電器等行業。 5. 何謂電阻對焊和閃光對焊 ？兩者有何區別？ 電阻對焊是將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密接觸，利用電阻熱加熱至塑性狀態，然后斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。 閃光對焊是將焊件裝配成對接接頭，接通電源，使其端面逐漸移近達到局部接觸，利用個別點接觸，個別點通過的電流密度很高，可使其瞬間熔化或汽化，形成液態過梁。由于過梁上存在電磁收縮力和電磁引力及斥力而使過梁爆破飛出，形成閃光，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內達到預定溫度時，斷電并迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。 電阻對焊和閃光對焊極為相似，兩者的焊接熱都是由接頭電阻通電后產生 。但是，前者主要由焊件自身的電阻產生的電阻熱，而后者必須通過閃光過程，靠閃光時產生的接觸電阻熱實現焊接。 6. 點焊對工件厚度有何要求？能否采用點焊焊接銅或銅合金板件？ 點焊主要用于 4mm以下的薄板搭接。 銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導熱性稍差，所以點焊并無太大困難。厚度小于 的銅合金，尤其是低電導率的銅合金在生產中用的最廣泛。但純銅和高電導率的銅合金因電極粘附嚴重，點焊比較困難，故很少采用點焊。 范文最新推薦 22 干部教育培訓工作總結 [干部教育培訓工作總結 ] 年干部 教育培訓工作，在縣委的正確領導下，根據市委組織部提出的任務和要求，結合我縣實際，以興起學習貫徹 “ 三個代表 ” 重要思想新高潮為重點，全面啟動 “ 大教育、大培訓 ” 工作，取得了一定的成效，干部教育培訓工作總結。現總結報告如下： 一、基本情況 全縣共有干部 **人，其中中共黨員 **人，大學本科以上學歷 **人，大專學歷 **人，中專學歷 **人，高中及以下學歷 **人。 **年，以縣委黨校、縣行政學校為主陣地，舉辦各類培訓 **期，培訓在職干部 **人，占在職干部總數的 **.*%，培訓農村黨員、干部 **人，其中：舉辦科級領導干部輪 訓班 *期，培訓 **人；舉辦科級領導干部 “ 三個代表 ”重要思想專題學習班 *期，培訓 **人；舉辦科級以下公務員培訓班 *期，培訓 **人；舉辦企業經營管理者培訓班 *期，培訓 **人；舉辦專業技術人員培訓班 *期，培訓 **人；舉辦非中共黨員干部培訓班 *期，培訓 **人；舉辦理論骨干培訓班 *期，培訓 **人；舉辦婦女干部培訓班 *期，培訓 **人；舉辦基層團干培訓班 *期，培訓 **人；舉辦農村黨支部書記、村主任培訓班各 *期，培訓 **人，達到了每年培訓在職干部五分之一的要求，超額完成了培訓任務。 另外，上派了 *名縣級領導干部、 **名科 級領導干部、 *名中級以上職稱的專業技術人員參加盛市委黨校的培訓，有 **名縣級領導參加了范文最新推薦 23 市委組織部、市委黨校舉辦的 “ 三個代表 ” 重要思想輪訓班，全面完成了上級的調學任務。 二、主要做法 （一）著力抓好集中正規化培訓 加強領導，提高培訓工作的計劃性。按照 “ 黨管人才 ” 的原則，充分發揮牽頭抓總作用，成立了縣