沂河路改造工程技術(shù)標書(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 不允許 d、流墜、疙瘩 不允許 e、顏色、刷紋 顏色一致，無砂眼，無刷紋 施工注意事項 a、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用過程中，應(yīng)經(jīng)常攪拌。 b、涂料的存放與運輸按使用說明書的規(guī)定進行。一般水性涂料應(yīng)密封存放在 0℃以上的室內(nèi)。溶劑型涂料還需嚴防煙火。 c、噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風雪天應(yīng)停止施工。風力在四 級以上時，不得進行噴涂施工。 五、 擠塑聚苯板外墻保溫施工方案 一、 施工要求及條件 外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，飄窗、陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。 雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h內(nèi)均不得低于 5℃，風力不大于 5級。 施工工電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與 膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。 二、工藝流程 基層清理 1） 清理墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 2） 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；墻面 20厚 1： 3水泥砂漿找平。窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 3） 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6mm時用 1﹕ 砂漿抹灰，需找補厚度小于 6mm時由保溫施工單 位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在 4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 配制砂漿 1） 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 2） 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水 :砂漿 =1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于 5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 3） 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置 5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在 1h內(nèi)用完。 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待 界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于 220mm寬的網(wǎng)格布中的 80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過 2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。 粘貼擠塑板 1） 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節(jié)約材料、施工速度快的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2板長，局部最小錯縫不得小于 200mm。 2） 指定某一基面處理完 成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細部節(jié)點（如飄窗、陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。 3） 粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于 2mm，板間高差不得大于 。當板間縫隙大于 2mm時，須用 擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間 平整度高差大于 、粗砂紙或砂輪打磨平整。 4） 按照事先排好的尺寸切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。 5） 用抹子在每塊擠塑板周邊涂 50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達 10mm；注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè) 50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹 8個厚 10mmφ 100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。 6） 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘 結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。 ww條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。 7） 擠塑板按照上述要求貼墻后，用 2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 8） 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后，砂 漿的覆蓋面積即粘結(jié)面積率不小于 30%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。 9） 網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。 10） 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其門窗洞口附加切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距 洞口四邊應(yīng)大于 200mm。 11） 為防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與鋼副框間留通槽，在外窗主框 安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。 12） 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，意即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。 13） 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施工。 安裝固定件 1） 擠塑板粘結(jié)牢固 后，應(yīng)在 8～ 24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi) 50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。 2） 固定件個數(shù)按照圖 55要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于 ，且每塊板添加數(shù)量不小于 4個。 3） 操作時，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基 體充分擠緊。 4） 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向 2m范圍 內(nèi)需加密，間距不大于 300mm，距基層邊緣為 60mm. 打底 :擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為 10mm 10mm，考慮到面層砂漿厚度為 5～ 7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為 8mm 13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。 涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板平整。注：這樣做的目的是為了避免頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘 釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 1～ 2mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽 內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 1埋貼網(wǎng)格布 埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為 300mm 200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度 80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度 100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。 在伸縮縫處，需進行網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的 80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層 聚合物抗裂砂漿上。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 2022mm. 1抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在 3～ 5mm之間。 滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層 聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實并 確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出 .滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接 80mm. 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后 24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長 度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。 三、細部及特殊部位做法 孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 用摻 10%UEA的 1﹕ 1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。 ，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能 與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接 80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。 將擠塑板裁切成 200mm 890mm（上下層弧形窗間結(jié)構(gòu)立面高度為890mm）大小，然后將上述板子并列粘貼在基體上。注：此 200mm 890mm尺寸擠塑板為此部位最小板幅，不允許再用小板拼合。 將此部位膨脹釘、釘帽改為 120mm長加長型（普通位置膨脹釘、釘帽 長度為 95mm）。水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置一個，高度方向固定件數(shù)量與前同。 為加強板間連接，在此部位面層內(nèi)整體增設(shè)一道加強網(wǎng)格布。且要求 此位置網(wǎng)格布不允許出現(xiàn)搭接，防止局部出現(xiàn) 3～ 4層網(wǎng)格布重疊導(dǎo)致面層聚合物砂漿不得不增厚的現(xiàn)象出現(xiàn)。 六、 腳手架工程 本工程全部采用鋼管扣件式腳手架，外圍護用腳手架為雙排。鋼管腳手架采用Φ ，并保持一定獨立性，主體施工完畢，即可為裝修用外腳手架，腳手架設(shè)計圖在工程施工時提供，施工由專業(yè)架子工進行。腳手架采用全封閉的方式。所有外立面必須采用全封閉的施工方式，即用密目安全網(wǎng)進行全封閉。上料口或者人行通道兩鍘要搭設(shè)過道防護棚。內(nèi)腳手架可采用常規(guī)方法，亦采用鋼管搭設(shè)。 腳手架的搭設(shè)必須符合 GB5999等相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標準的要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。項目實施時編制詳細的有關(guān)此項的專項安全施工組織設(shè)計。 腳手架搭設(shè) （ 1）本工程采用雙排鋼管腳手架，立桿排距為 ，小橫桿間距。立桿應(yīng)立在堅實的基層上，搭設(shè)要牢固，穩(wěn)定，不搖晃。 （ 2）每根立桿的底座向上 200mm處，應(yīng)設(shè)置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。 （ 3）底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的連接必須交錯布置，相鄰立桿的連接不應(yīng)在同一高度，其錯開的高差不得少于 500mm，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。 （ 4）縱向水平桿應(yīng)