空分冷箱安裝監理實施細則(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 層可采用單人焊接。 ⑥ 組對定位焊必須保證板邊錯邊量及塔體垂直度，上塔垂直度允差不大于 2 ㎜（指鉛墜與校直器基準偏差）。 ⑦ 焊接環境： 定位焊及正式焊接不得在雨（ 雪 ） 天或相對濕度80%以上的環境下進行。環境溫度在 5℃ 以下時冷箱內應有取暖措施。 ⑧ 正式焊接前應施焊試板一塊，其工藝條件應設法與正式焊接時相同，試板長度不得小于 500 ㎜，焊后經 100%X 射線照相，應符合JB/T47302022《承壓設備無損檢測》 中規定的 II級。 ⑨ 焊前予熱應在塔體外側進行，但應避免焊接區氧化。當上塔、主 冷壁厚不大于 6㎜時，予熱溫度約為 100℃，壁厚 ≥ 8㎜時，予熱溫度為 100℃～ 140℃。 ⑩ 正式焊接過程中斷時間不得超過 15分鐘。 ○11 焊接順序 ：根據定位焊 后 塔體的垂直度及塔板水平度確定（ 即利用焊后變形 來進一步矯正垂直度及水平度 ） 。 ○12 如上塔、主冷未開設人孔，不能進行雙面焊則采用加墊 環的單面焊。 ○13 焊接檢驗：焊后經外觀檢驗 合格 后須對焊縫作 100%X射線檢查，應符合 JB/T47302022 規定 II級為合格。 ○14 焊縫返修：如焊縫經 X 射線檢查不合格而需返修時，應用機械方法清除缺陷后補焊，返修工藝同正式焊接時相同 ，但返修次數最多不能超過兩次 。 山東省正大建設監理有限公司空分裝置 (冷箱 )監理細則 10 ○15 環縫焊接合格后，隨即用上塔支架固定，在固定的同時再次校正垂直度。 可逆式換熱器或主換熱器吊裝就位后，垂直度允差，但在總高范圍內其 垂直度允差小于 10㎜。 污氮液化器、氧液化器等板翅式換熱器需與其支架裝好后，再往上吊。 自動閥箱與管道焊接前需設置臨時支架。 粗氬塔和精氬塔的安裝，其垂直度允差不大于 2 ㎜（指鉛墜與校直器基準偏差） 對于分段發貨的填料塔其對接組焊與 上塔與主冷組裝焊接 方法相同 。 粗氬塔和精氬塔各段現場 組 合焊縫，須對每條焊縫作 100%射線檢查，符合 JB4730 規定中的 II 級為合格。 冷箱內其他容器，在安裝時應注意事項： ? 液空 吸附器和液氧吸附器中的吸附劑，可在冷試結束后，正式開車前裝入。吸附劑必須是經活化處 理好的。在裝入前必須對吸附劑過篩。 ? 各容器管口在接管前，應用干凈的白布扎口，以免油脂污物進入。 ? 在冷箱內和在冷凝蒸發器內進行施焊時，嚴禁火焰或電弧觸及各容器及管道表面。 ? 冷箱內的容器、閥門、管道及相應的支架、冷箱內表面以及基礎表面待安裝結束后，均不得沾有油脂，否則應進行去油處理。 山東省正大建設監理有限公司空分裝置 (冷箱 )監理細則 11 ● 冷箱閥門的安裝 冷箱內閥門，應在所有容器就位后，管路安裝前進行安裝。 冷箱內的冷閥應與其相應的支架同時安裝。低溫液體閥之閥桿應向上傾斜 10176。～ 15176。 。當管道與閥體焊接時，要先把閥門關閉。采取降溫措施，便得 焊接時閥體溫度不高于 200℃ ，以免閥門密封件變形，影響閥門正常使用。 閥門安裝時，應注意閥體上箭頭方向 ，它應與介質流動方向一致。 在特殊場合下，某些冷角式截止閥、冷箱外的直通加熱閥，使 其方向相反（按工藝流程圖上的標記）。如加熱進口閥、液空、液氧吸附器出口閥、透平膨脹機出口閥等。 切換閥安裝時，其轉軸要處于水平位置，法蘭螺栓應均勻地交叉擰緊。凡用過的或生銹的螺栓不得再使用。 安裝后的閥門啟閉應靈活，管道連接后及冷試過程中都要對閥門的啟閉狀態進行檢查，不呈卡住現象 為 合格。 遙控 閥門在安裝前，應嚴格 校核指令訊號與閥門執行機構動 作是否同步：“全開”、“全關”位置 是否正確，并記錄開度指令與閥門實際開度的關 系。 凡帶有套筒的冷角閥， 低溫氣動薄膜調節閥， 在冷試過程中，需用專用工具緊固法蘭螺栓。 ● 冷箱 管道的安裝 管道的安裝 應符合 GBJ1268 GB502359 HGJ2028GB502369 JB/T6895202 JB590292的規定。 山東省正大建設監理有限公司空分裝置 (冷箱 )監理細則 12 冷箱內 管道的安裝 ? 管道在安裝前，應做好一切準備工作。檢查容器方位（ 即管口方位 ） 、閥門 進出口 的方位 是否正確。 管件應徹底 清洗干凈，并 嚴格脫脂 ，同時開好焊接坡口等。 為減少冷箱內管道焊口，可根據塔內管道圖在冷箱外預制，而后進行最終配制。對塔內鋁管道預制的要求如下： ① 預制場地必須墊有橡膠板或木板，不得與黑色金屬在同一場地加工； ② 嚴禁金屬硬物 ,如撬棒、榔頭等甩在鋁管道上。 ③ 工作人員的工作服、手套必須是干凈的，不得有油跡。 ④ 敲擊工具應選用木質、紫銅或硬橡膠榔頭。 ⑤ 搬運或吊裝時鋼絲索與產品接觸部分應包橡皮等軟物； ⑥ 清洗后的管道或零件應存在干燥處，遠離酸鹽堿類，以防腐蝕。 ⑦ 在制作過程中，應輕搬、輕放，不可在地上翻滾、手拖 ，防止管道損壞。 ⑧ 工件焊接時，電纜搭鐵不允許隨意亂搭在工件上，應做專用工具，不允許在管道上引弧。 ? 配管原則：先大管，后小管；先下部，后上部；先主管，后鋪管。若遇相碰時，以小管讓大管為原則。 ? 加熱管道與低溫液體管道、液體容器壁面的平行距離應 ≥ 300㎜。交叉距離應 ≥ 200 ㎜。 山東省正大建設監理有限公司空分裝置 (冷箱 )監理細則 13 ? 管道外壁與冷箱型鋼內壁距離應符合下列要求： ① 低溫液體管 ≥ 400 ㎜。 ② 低溫氣體管 ≥ 300 ㎜。 ? 相臨 管道的間距應 ≥ 100㎜。 ? 管道在施焊前需自然對 中，嚴禁 借助機械和人力強行 組對 。 ? 凡鋁管壁厚δ ≥ 5 ㎜，口