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黑龍江省完達山乳業股份有限公司云山分公司奶粉生產操作標準(編輯修改稿)

2026-02-04 11:53 本頁面

　

【文章內容簡介】以上的熱水清洗 15— 20分鐘后放掉。用硝酸每 3— 5 天清洗一次，清洗 1015 分種后 ,用水頂凈 ,其酸濃度為 %— %,溫度不超過50℃。每天生產結束后對貯奶缸、混料缸、配料缸等容器用抹布將內部擦凈。拖布、抹布要常用熱水燙洗，不得有異味，生產現場不得有霉菌現象。殺菌和濃縮工序要求準備工作 a）檢查各閥門是否處于開啟位置，檢查各泵是否泄露。檢查各效蒸發器、殺菌器及管路是否清潔，如不清潔重新刷洗。 b）打開水閥，保證各泵有冷卻水，給平衡缸內注水。依次啟動進料泵、循環泵、出料泵，無異常啟動真空泵、冷凝泵。 c）打開蒸汽閥（先將分汽缸內冷凝水閥打開，排出冷凝水后關閥）。當大回流閥出水時，二效分離真空升至時，開蒸汽閥。工作時一效分離真空度為 Mpa ~，二效分離真空度為 ~。循環水加熱至 80℃時通知噴粉上水，繼續加熱至 90℃以上，循環 1520 分鐘或蒸汽殺菌 35 分鐘。降溫，當殺菌溫度 84℃時可進料，調節小回流閥，料液濃度達到標準時向噴粉上料。配方粉出料濃度為 16 Be′ — 18Be′（具體要執行公司制定的各種配方粉的出料濃度），物料酸度為≤ 25176。 T，全脂粉出料濃度為 11 Be′ 13Be′，全脂甜奶粉出料濃度 13Be′ — 15 Be′殺菌溫度為 88℃ —92℃。蒸汽壓力 Mpa— ，蒸發器蒸汽壓力控制在（ — ） Mpa,殺菌殼層真空度 Mpa— Mpa。一效蒸發殼層真空度 Mpa— ，二效蒸發殼層真空度 Mpa— Mpa。一效加熱器蒸發溫度 70℃ — 86℃，二效加熱器蒸發溫度 45℃ — 65℃。冷卻水排水溫度 28℃ — 34℃ , 冷卻水壓力，殺菌器工作壓力。濃奶雜質度≤ 6ppm，細菌數≤ 5000cfu/g，大腸桿菌≤30MPN/100g。 Q/WDS A37— Z0022022 9 平衡缸內物料在 1/2— 2/3 處，預防生產中出現異常便于處理，濾袋完好適時清洗。收尾時管道及平衡缸內物料必須頂凈，待二效視孔鏡不見奶色時方可放掉。生產中濃度控制要穩定，每半個小時做一次記錄，化線點點。中途（工作 68 小時）后及時進行清洗，清洗時先用氫氧化鈉液循環 15— 20 分鐘，再用水頂凈，蒸汽殺菌 5 分種后方可重新上料。 . 工作中注意機械運轉是否正常，閥門是否泄露，如果異常立即停機或關閉閥門，找相關人員解決。清洗 a）起機時用 90℃熱水循環 1520 分鐘各效溫度達 90℃以上，用蒸汽殺菌 35 分鐘后逐漸冷卻。 b）工作結束后用溫水將管道內殘留奶頂干凈，再用熱水 6080℃ 頂 5 分鐘。用 3%— 5%的氫氧化鈉液循環 15— 20 分鐘（適當提高溫度二效蒸發器溫度比正常工作高 1520℃ ）再放回堿缸。 c）再用清水循環清洗 10 分鐘后放掉，用 %— %的硝酸溶液循環清洗 15— 20 分鐘（此時要降溫放回酸缸溫度 30－ 45℃之間），最后用水頂凈后停車。 d）停車后檢查一、二效蒸發器、分配盤清洗效果，若有少量掛管用專用工具清除或重新清洗。 e）停車順序：關閉蒸汽閥停真空泵進料泵循環泵冷凝泵出料泵關冷卻水、電源。 f）拆下雙效降摸式蒸發器上下端蓋，若有污垢用專用工具處理，并用水沖凈。拆分離器檢查是否干凈，殺菌器、保溫管每 37 天拆洗一次。其它要求 a）工作中不得有跑、冒、滴、漏現象。 b）各出口過濾袋必須完好，不得鼓袋并適時清洗。 c）在運行中有異常狀況，及時與相關人員聯系再行處理。 d）拖布和抹布、濾袋每次用后清洗干凈，不得有異味，現場干凈整潔，干燥無雜物堆放，物品用具擺放到指定地點，員工著裝整潔，生產現場不得有霉菌現象。 Q/WDS A37— Z0022022 10 e）對本月產品微生物、雜質渡、設備安全和個人安全負責。壓力噴霧工序生產前準備工作 a）檢查濾粉袋有無開口、漏袋、掉袋現象。濃奶缸及管路清洗是否干凈。 b）將調風壓手柄調至正常工作位置。 c）打開高壓泵冷卻水，檢查其是否順暢。正常工作 a）濃奶平衡缸、高壓泵管路用 90℃以上熱水循環 15— 20 分鐘，并綁好濃奶過濾袋，最后用蒸汽殺菌 5—10 分鐘。 b）將噴槍插入干燥塔中，啟動送風機，開啟蒸汽閥門烘塔預熱，排風溫度達 80℃ — 85℃，關閉蒸汽閥門，停送風機，待溫度下降后重復預熱 35 次。 c）通知雙效對上料管路進行蒸汽殺菌 3— 5 分鐘，將噴槍連接好并上料。 d）當濃奶到攪拌葉片時開啟攪拌器攪拌，開啟風機和蒸汽閥門，當溫度達到一定值時（排風溫度在 7385℃之間時），啟動高壓泵噴霧。 e）調節高壓泵壓力在 8 Mpa— 20Mpa，排風溫度在 73℃ — 83℃，負壓 1530mmH2O,進風溫度 110℃ — 155℃，并觀察其霧化是否正常。 f）濃奶濾袋要保證完好，在更換時用酒精或其它消毒液對雙手進行徹底殺菌后方可更換。每工作 30— 60分鐘抖濾粉袋一次，并要求抖干凈。 g）與接粉人員和化驗人員常聯系，便于及時了解粉的狀況。副操作工要求 a）協助主操作工做好準備工作。 b）生產正常后，對各部門衛生進行清理，環境保持干凈整潔，工具擺放整齊。 c）將掃粉用具置于殺菌室中，并打開殺菌燈進行殺菌，時間 30 分鐘以上。掃粉及清洗要求 Q/WDS A37— Z0022022 11 a）工作結束時用蒸餾水頂凈管路內濃奶，關閉蒸汽閥門、高壓泵及進、排風電機，并拆下噴槍。 b）在干燥室更換好掃粉服、鞋、帽子、手套開始掃塔，主操作工換好掃粉鞋進錐體清掃，塔頂粉可作二遍清掃。掃塔要求干凈徹底無殘留粉，（如發現焦粉要及時與帶班人員溝通將粉單獨清掃，存放），并要求抖凈濾袋，掃粉前檢查刷毛是否結實，工作服上是否有線頭或頭發。掃粉工具提前經紫外線殺菌 30 分鐘以上。 c）掃完粉后將掃粉用具用溫水清洗干凈后放到殺菌室殺菌，將掃粉服和掃粉鞋清洗干凈放到烘干室，并將設備表面擦拭干凈。第二天早上再進行一遍

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