[建筑]環氧防靜電自流平地坪(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 著結實 ? 材 料：美國 DOW公司 331 環氧樹脂 ， KADE專用導靜電磷片狀粉末 ? 施工工具：鋼質刮片，攪拌器等 ? 施工方法：將底漆按 配比充分攪拌，均勻涂在素地表面，待通過美國 3M 公司的靜電測試儀，其標準為１ｘ 10４ 10６ Ω， 24 小時后施工中涂層 c）中涂修補施工： ? 目 的：使地面平整，無裂縫，凹坑等現象 ? 材 料：專用導電磷片狀粉末，美國 DOW331 環氧樹脂，美國 公司導電銅箔 ? 施工工具：臺灣進口整坪刮片，德國 USF 無塵打磨機，日本三洋大功率吸塵器 ? 施工方法：先把底漆層不平整處修補平整，用專用導電銅箔，按標準規定補貼并接地，再將固化劑，環氧樹脂，助劑，導靜電粉末等，按比例充分攪拌，均勻涂在底漆層上形成中涂層。再用打磨機 及吸塵器清除中涂層上的雜質，并待通過靜電測試儀，其標準為１ｘ 10４ 10６ Ω，24 小時后施工面涂層 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 10 頁 共 25 頁 d）無溶劑面層施工： ? 目 的：滿足使用要求，發揮產品效果 ? 材 料：美國 DOW 公司 331 環氧樹脂，日本 SANWA 公司 I544 / J230NK 固化劑，助劑，德國 MERCK 導靜電粉末 ? 施工工具：鋼質刮片，攪拌器等 ? 施工方法：將導靜電面層材料按配比充分攪拌，均勻涂在中涂層上面，使導靜電面料自流自流一道，并待通過靜電測試儀，其標準為１ｘ 10６ 1011Ω，并于養護３－５天后即可承受輕負載 （Ｅ）．主 要材料 a. 環氧樹脂：美國 DOW 公司 331或美國殼牌 828產品 b. 固化劑：日本 SANWA 公司 I— 544 及 J— 230NK c..導電料：德國 MERCK 公司美耐泰 .KADE 公司產品 d. 導電銅泊： 3M 公司產品 .KADE 公司產品 （Ｆ）．數據表現 物 理 性 能 化 學 性 能 試驗項目 單 位 測試結 果 抗壓強度 Kg / cm2 850 抗拉強度 kg/ cm2 350 抗彎強度 Kg / cm2 725 抗沖擊強度 / cm2 50 硬度 H． S 85 吸水率 % 耐磨損性 500g / 1000 Reve ～ 防火性能 Oxygen Consumption Value ≥30 表面電阻 1x1061011Ω （Ｇ）．施工速度：每１０天完成 2020ｍ ２ 藥品名 結果 硫酸 ３０％ 鹽酸 ２０％ 醋酸 ２５％ 氫氧化鈉 ３０％ 汽油 佳 甲苯 尚可 草酸 佳 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 11 頁 共 25 頁 （ Ｈ）．導電網圖例 （Ｉ）環氧防靜電 / 導電型 地坪施工工藝 垂直間隔３Ｍ 水平間隔６Ｍ 導電銅箔寬約 ，厚約 ，為３Ｍ .KADE 公司制造 面 層 加 工：環氧樹脂，導電粉末，固化劑，助劑 中 涂 導 電：環氧樹脂，導電粉末，導電銅箔，固化劑，助劑 底 漆 封 地：環 氧 樹 脂，導 電 粉 末 現 有 基 層：混 凝 土 地坪處理：打磨凸出物，清除雜質 地坪處理：修補，整平，使其無裂縫，凹坑等現象 地坪處理：清除雜質后，測試導電性能 保 護 層 完 工：環 氧 地 坪，保 護 材 料 地坪處理：加強保護功能，再次測試導電 性能 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 12 頁 共 25 頁 施工過程之合理化建議 一．素地施工建議 (A) 環氧樹脂施工的素地材質： 適合于環氧樹脂施工的素地，一般多采用混凝土一次澆筑而成的地面，其優點是整體較厚，結實，無起砂，起殼現象，增強涂地板和素地的附著力，延長使用壽命，其缺點是給施工過程帶來一定的難度。 (B) 混凝土澆筑前： a）要求隱蔽工程，對各種管道和預埋件進行隱蔽驗收，并做以紀錄。 b) 確 定回填土的部位，要保證回填土的含水量和質量，每次回填的厚度不能超過２５ｃｍ，并分層確實其堅固性。 c) 確定好混凝土上的厚度，并留有５ｃｍ左右的高度，鋪填石子一層。 d) 如地面需使用堆高機或其它機械，需增加混凝土的厚度及鋼筋的數量。 e) 素地面積較大時，建議使用商品混凝土及縮短澆筑時間，減少接縫的問題。所使用的混凝土強度不能低于Ｃ２０＃ f) 混凝土澆筑前，應先濕潤地面。 (C) 混凝土澆筑中： a) 混凝土澆筑時，先用工具鋪平，再用平板式振動器振動，以使表面砂漿充分，然后再用直徑超過３０ｃｍ的圓鋼管 輾壓至平整。 b) 輾壓后的混凝土上面，使用木抹子整體抹一遍，以提高表面的平整度。 c) 最好用大型圓盤式抹平機抹平，采用機械式施工可以提高水泥地坪的平整度，加強水泥地坪的密實度，提高表面的光潔度。 d) 澆注完畢，凝固一小時后，再用鋼抹子用力鏝平一遍。鏝平后的素地要表面平整，堅時，無波紋及凹凸不平的現象。 (D) 混凝土澆筑完畢后： a) 澆筑后的地面實時覆蓋并澆水養護一周。 b) 一周后地面保持通風良好，以便于其迅速干燥，要達到含水量低于８％，需干燥４－５周左右。 c) 澆筑后地面應平整光滑，平整度應 符合國家標準－用２ｍ標準尺平施地面，其間隙距離不得大于０ .２ mm。 d) 如建設方不能滿足混凝土一次澆筑，也可以使用水泥抹平的方法，其使用的砂漿強度不低于 Ｃ１５，厚度不小于３ｃｍ。 e) 無論是混凝土素地和砂漿的品質，其使用的材料都應符合國家檢驗的標準，砂石應使用河砂，不能使用海砂，因其含堿量過大將影響環氧樹脂的質量。 環氧樹脂導靜電地坪工程施工方案 上海卡德公司 02154932559 第 13 頁 共 25 頁 二 施工細節處理 (A) 起殼，起鼓之發生原因： 施工后的涂膜自流平是在正常的情況下以一定的附著力附著在混凝土表面上。一樓地面在許多情況下與土地連接在一起，一但下雨，增多了在 地下累積的水量，由于氣溫等的變化，便成水蒸氣，水分發生膨脹，結果水分要找路逃跑。（根據氣體定律， 1g 水可變成大約 1L 大的蒸氣）水分往往要上升，經過混凝土里的毛細孔，找出涂膜接口之中附著力比較差的部位，朝著這一部位水壓集中上去排出。結果從這一部位開始發生起皮，造成小水泡，其起鼓逐漸變大。這就是起鼓的發生原理。據此我們推薦在一樓地面底層結構下鋪設防水層，以此措施來防止水分不斷地侵入，頂起涂膜之目的。 (B) 針對起殼，起鼓之解決方案： 為防止地下水引起的環氧自流地起殼，起鼓現象，我們建議在一樓基礎的混凝土墊層上 增設防水層。其方法為 :把凹凸不平部位用水泥沙漿找平，干燥后進行防水層隔斷施工，及一毯二油法。在平整的地面上涂一層瀝青，在瀝青未干前，鋪設一層油毯，再在油毯上撲一層瀝青，要求鋪設嚴密，待瀝青干燥后在其上鋪 45cm 水泥砂漿找平，輕度磨光，平整度誤差長 2ｍ不大于１ｍｍ，水泥，砂子比例要適合，水泥質量要高，以防起殼，起砂現象。有條件的，可用 PVC 卷材或氯化橡膠卷材代替一毯二油施做，效果更佳。 (C) 發霉之發生原因： 由于季節和氣候等因素，施工現場室內濕度過大，使得水泥混凝砂漿養生期過長，傳統的施工方法是先施工 彩鋼板，這一工序竣工后再施工環氧自流平，這樣就產生一個問題，由于地面未經封閉處理在彩鋼板底座及兩側圓弧角下就會形成盲區，使得該部位霉菌數嚴重超標，無法通過驗收。 (D) 針對發霉之解決方案： 我們建議：對整個施工現場進行封閉，先施工環氧樹脂地坪底涂及中涂，然后再施工彩鋼板工程。若采鋼板工程施工好后，再施工環氧地坪面涂。 (E) 裂縫處理： 基底的裂縫應先用切割機在裂縫處切割出ｖ形槽，并清除雜質，然后灌入環氧砂漿，使其與基層底同樣平整，最后與其它環氧自流地坪同時進行施工。 (F) 門口處理： 對環氧自流地 坪與其它種類地面門口交接處，用切割機在兩者交界處切割出寬度約 ５ｍｍ，深約８ｍｍ的槽，與環氧自流地坪同時施工，以保證環氧自流地坪與外界無裸露的接口，增強其耐磨性及耐沖擊力。 (G) 圓弧角的處理： 施工中對彩鋼板底部圓弧角邊緣全部采用膠帶粘牢，施工后撕掉，以防止施工中對圓弧角的污染。再面漆施工前，如果彩鋼板底部圓弧角與地面間隙大于２ｍｍ，應用環氧砂漿對其進行封閉，防止面漆施工后產生縫隙，不符合ＧＭＰ驗收標準。 (H)空鼓處理： 對地面起鼓部分，先用切割工具按具體面積沿起鼓邊緣切割，除去空鼓的水泥砂漿