gsk980t車床數控系統(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 X22 Z32 ?Z42 ?X25 ?Z57 ?G0 X100 Z100 T0202（ 5㎜ 切斷刀） ?S300 G0 X30 Z57 ?G01 X0 F30 ?G0 X100 ?Z100 ?T0100 ?M30 外圓，內圓單一固定車削循環 G90 1） 內，外圓柱車削循環 G90（單一循環） 格式： G90 X~ Z~ F~ X~ Z~ 切削終點坐標值 F~ 切削速度 ? 動作分解： X軸快進至與終點坐標同一 X坐標的位置上； Z軸以進給速度車削至終點位置； X軸以進給速度退至與起點同一 X坐標的位置； Z軸快退回起點。 例 5把直徑 50的棒料加工成下圖工件， ? O0005 N10 X100 Z100 M3 S650 N20 T0101 N30 G0 X52 Z2 N40 G90 X45 Z40 F100 N50 X40 N60 X35 Z30 N70 X30 N80 X25 N90 X20 N100 G0 X100 Z100 N110 T0100 N120 M30 例 6:鏜孔（已鉆好直徑 18的孔），如下圖； ? 程序如下 : ? O0006 ? N10 G0X100 Z100 M3 S250 ? N20 T0202 ? N30 G0 X18 Z2 ? N40 G90 X20 Z30 F50 ? N50 X25 Z15 ? N60 X30 ? N70 G0 X100 Z100 ? N80 T0100 ? N90 M30 2)內圓，外圓錐切削循環 ? 格式： G90 X ~ Z~ R ~ F ? X~ Z ~ ：圓錐終點（ A點） R~ ：圓錐起點相對于圓錐終點在 X軸上的位置差（半徑表示） R=（ X圓錐起點 X圓錐終點） / 2 即： R=（ XB XA） / 2 例題 7 ? 程序如下： ? O0007 G0 X100 Z100 M03 S600 T0101 G0 X42 Z2 G90 X30 Z35 F100 G0 X100 Z100 T0100 M30 AB23 55.286φ2015φ30例 8把直徑 42的棒料加工成下圖工件 O0008 G0 X100 Z100 M03 S600 T0101 G0 X43 Z2 G90 X40 Z15 F80 X35 Z10 X35 Z10 R2 R4 R6 R8 R9 G0 X100 Z100 T0100 M30 ( x 4 3 , z 2 )543212φ40φ35例 9把直徑 52的棒料加工成下圖工件 ? O0009 ? T0101 ? G0 X52 Z2 ? G90 X50 Z40 F80 ? X45 Z10 ? X40 ? X35 ? X30 ? X25 ? X20 ? G0 X52 Z8 ? G90 X50 Z30 R2 ? R4 ? R6 ? 例 10:編寫程序（已鉆好 Φ18的孔） ? 程序如下 : ? T0101（鏜刀具） ? G0 X17 Z2 ? G90 X20 Z30 F50 ? X20 Z20 R2 ? R4 ? 圓柱端面單一固定車削循環 G94 ?格式： G94 X ~ Z~ F～ X～ Z～： 切削終點坐標（ A點） 練習：加工如下圖所示工件，編寫程序 O0020 G0 X100 Z100 M3 S250 T0202（ 4㎜ 切斷刀） G0 X32 Z14 G01 X15 F30 X32 F100 G94 X15 Z17 F30 Z20 Z23 G0 X100 Z100 T0100 M30 G0 Z15 Z25 圓錐端面車削循環 G94 格式： G94 X~ Z~ R ~ F~ X~ Z~ ： 切削終點（ B點） R~： 圓錐起點相對于圓錐終 點在 Z軸上的位置差 R = ZA – ZB ?練習：用 G94加工下圖工件（棒料直徑 30） O0030 N10 G0 X100 Z100 M3 S250 N20 T0202 （ 4mm切斷刀） N30 G0 X32 Z1 N40 G94 X10 Z3 F30 N50 Z6 N60 Z9 N65 Z10 N70 G94 X10. Z10. R3. N80 R6 N100 R9 N110 R12 N120 R14 N130 R15 N140 G0 X100 Z100 N150 T0100 N160 M30 6 G32 切削螺紋 ?格式 ： G32 X～ Z～ F～ ?其中 F～： 螺紋導程 ?刀具路徑 :與 G01相同 ?例：用 G32加工如下圖工件，編寫程序； ?O0010 ?N10 G0 X100 Z100 M3 S250 ?N20 T0303 ?N30 G0 Z3 ?N40 G32 Z21 ?N50 G0 X25 ?N60 Z3 ?N70 ?N80 G32 ?N90 G0 X25 ?N100 Z3 ?N110 ?N120 G32 Z21 ?G0 X100 ?N140 Z100 ?N150 T0100 ?N160 M30 ?螺紋底徑的計算方法： ?螺紋底徑 =螺紋大徑－（ ～ ） 螺距 7 G92 螺紋切削循環 ?（ 1）直螺紋 ?格式 :G92X～ Z～ F～（公制） ?G92X～ Z～ I～牙數 /英寸（英制） ?其中 F為模態 ,而 I為非模態 ?刀具路徑 :與 G90的相同 ?如左圖程序的編制如下 : ?G0 X20 Z2 ?G92 Z20 ? ? ? ? ? 練習（已鉆 12底孔）