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回轉窯車間培訓教材(編輯修改稿)

2026-02-08 08:22 本頁面

　

【文章內容簡介】行工況。按時做好原始生產記錄，維護好設備，保持生產現場整潔。 08:13:27 上料崗位（ 2 3）：負責進倉物料的質量控制，保證物料準確配比，窯尾返料處理，料場（原料堆場）管理，窯尾設備操作和維護。按時做好生產記錄。窯尾設備：斗式提升機、皮帶輸送機、喂料皮帶機、配料倉。下料崗位 (2 3)：負責生產投料，高位料倉和喂料皮帶的操作、維護。根據生產工藝要求和窯況及時調節下料量，并負責沉降室冷卻水箱的水位控制。收塵引風機崗位 (1 3)：負責收塵引風機和螺桿式空壓機的運行和維護，根據布袋室的運行參數要求，調節冷風閥的開度，作好原始記錄。收塵崗位 (1 3)：負責布袋收塵器和 U型冷卻器的運行維護，系統清灰，放灰，煙灰包裝，設備維護。按時做好生產原始記錄和設備運行狀態記錄。系統清灰時，要敲打 U型冷卻器冷卻管及其進出口煙管，每 2小時一個循環。行車崗位 (1 3)：負責抓斗行車、沖渣水泵的使用維護，沖渣槽的清理，及時撈掉沖渣水池內的水淬渣，負責水淬渣裝車，外運。粉煤崗位（ 1 3）：負責聯系粉煤車間對工段粉煤倉間斷輸送粉煤，維護好輸送設備，保證粉煤能夠持續的輸送到粉煤槍噴射到窯內。 08:13:27 氧化鋅生產原理及化學方程式低度氧化鋅的生產是以回轉窯為主要設備的直接法生產工藝，稱為威爾茲法，也稱為回轉窯揮發法。其處理過程是：將各種含鋅物料（以水淬渣或鋅浸出渣為主）與焦碳粉或無煙碎煤按一定比例混合，經窯尾下料管投入到回轉窯中，當回轉窯轉動時，物料隨之向前緩慢滾動，在強制鼓風下，窯內形成 1000～1200℃ 的高溫反應帶。在此條件下，爐料中的鋅金屬化合物與還原劑碳接觸，被 C和 CO還原成金屬鋅蒸氣進入到氣相中，在氣相中又被空氣中的氧氣氧化成氧化鋅粉塵，隨煙氣進入收塵系統被捕集下來，捕集下來煙塵即為低度氧化鋅產品。另外，與鋅富集的金屬（如鉛、銦等）也被還原氧化進入產品中，而銅及貴金屬金、銀則留在窯渣中。 08:13:27 主要化學反應焦碳粉或無煙煤的作用爐料中的無煙煤或焦碳粉中的碳作為原劑和熱源使用，其在窯內主要發生如下反應： 2C+ O2 →2CO↑+Q熱量 C+ O2 →CO2 +Q熱量氧化鋅：含鋅水淬渣或浸出渣在窯內高溫帶被還原： ZnO＋ C → Zn

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