畢業設計-圖書板支撐調節板模具設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 0 ? ， 0 ? ， 0 ? ， 0 ? 。 屬于磨損后尺寸變大的尺寸， （ 1). 0 ? 計算 A=146， ?? 凹模偏差 ???d? t= 37 得摩擦系數 X= 金陵科技學院學士學位論文 10 所以 mmXAA dd 1 57 57 6 8 4 6) 4 6()( ??? ??????? ? (2).尺寸 0 ? 計算 A=， ?? 凹模偏差 ???d? 摩擦系數 X= 所以 mmXAA dd )()( ??? ??????? ? (3).尺寸 0 ? 計算 A=10， ?? 凹模偏差 ???d? 摩擦系數 X= 所以 mmXAA dd 0 6 7 9 7 )()( ??? ??????? ? (4） .尺寸 0 ? 計算 A=23， ?? 凹模偏差 ???d? 摩擦系數 X= 所以 mmXAA dd 0 82 82 7 5 2 )()( ??? ??????? ? （ 5） .尺寸 0 ? 計算 A=， △ = 凹模偏差 ???d? 摩擦系數 X= 所以 mmXAA dd 0 9 7 9 7 1 6 7 )()( ??? ??????? ? 凸模與凹模為基準配做，保證雙面間隙為 沖裁部分凸凹模刃口尺寸的確定。 計算原則 沖孔計算原則以凸模為基準，配做凹模， 圓孔 加工方便采用分開加工制造并計算。 非圓孔由于外形復雜，制造不便故采用凸凹非開配合加工來制造，進行計算設計。 凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸計算 有四個同樣大小的 ?? 兩個圓心尺寸 42177。 ， 0 ? 1 圓孔Φ 2 ? 的尺寸計算凸凹模分別按 IT6 和 IT7 級加工制造， 則查表得δ p= d= Zmax= Zmin= 金陵科技學院學士學位論文 11 沖裁雙面間隙 ZmaxZmin= 所以凸凹模制造公差合理。 凸模尺寸； 0 )()( ??? ?????? pxdd p= mm0 ? 凹模尺寸； )()( ???? ?????? dxdd pp = mm0 ? 42177。 屬于孔距尺寸 0 7 7 4 9 ])[(8/1)( ?????????????? m i md LL ? 屬于磨損后尺寸變大的前面以及算過 （ 2） .不規則部分的配合加工尺寸的計算。 ? ， ? ， 0 ?? ， ?? ， ? 。 A類尺寸 0 ?? 計算 12?A ?? 凸模偏差 0 6 7 ????d? 摩擦系數 X= 0 6 7 6 7 8 6 )( ?? ???? ?PA B類尺寸 ?? 計算 12?A ?? 0 12)( ?? ???? ?PB ? 計算 112?A ?? 凸模 偏差 1 3 ????d? 摩擦系數 0 1 3 1 3 1 1 2) 1 2( ?? ????PB ? 計算 ?A ?? 凸模偏差 0 7 ????d? 摩擦系數 0 0 7 0 7 9 4 7 ) 7 ( ?? ????PB C類尺寸 ? 計算 金陵科技學院學士學位論文 12 0 2 7 )( ????????JC 沖壓力計算 本模具沖壓力有三部分組成，即落料，沖裁，和彎曲由于落料沖孔彎曲時同時進行的，因此壓力是它們的總和，下面分別對他們進行計算。 落料部分的沖壓力 根據本模具的結構落料件的離包括沖裁力和卸料力 已知材料為 Q235，厚度為 ，材料的抗剪強度取中間值 Mpa350?? 進行計算。 沖裁力 NK T LF 7 8 5 9 63 5 0 ?????? ?沖 K 系數 、 L 落料件的周長 mm 、 T 板料厚度 、 τ材料的抗剪強度 Mpa 卸料力 NFF 8 4 2 2 5 3 7 8 5 9 60 4 x ???? 沖卸料 XK 《查模具手冊》鋼厚度 XK = 落料總沖壓力 F 落 = F 沖 +F 卸 =+= 沖孔部分沖壓 根據本模具的結構，沖孔力包括沖裁力和卸料力。 沖孔力 NF 3 0 3 2 4 2 . 4 6 23 5 04 4 4 . 3 1 1 T L ?????? ?沖 L 落料件的周長是有 cad 算出來的。 T 板料厚度 Τ板料的抗剪強度 350Mpa 卸料力 N1 3 6 4 5 . 9 1 0 84 6 0 3 2 4 4 x ????? 沖卸料 FF XK 同上查表得到 沖孔部分的總壓力 F 落 = F 沖 +F 卸 =+= 彎曲部分的沖壓力 自由彎曲力 NF 2 5 6 1 3)())(r/6 k b 222 ????????? （）（彎 ? 式中 k 安全系數 b 彎曲件寬度， mm ， 2? 材料強度極限 t 板料厚度 壓料力 金陵科技學院學士學位論文 13 NFKF 2 8 1 12 5 6 1 ????? 彎彎壓 k 彎曲力系數查沖壓手冊得到 彎 曲總壓力 NFKF 8 4 3 41 2 8 1 1 .52 5 6 2 3 ????? 彎彎彎曲 NFFF L 9 2 1 72/ 4 3 3 432/)( ???? 壓彎 矯正彎 曲時的彎曲力 NAFF LJ 5 9 7 8 7 06 6 4 390 ????? 總壓 力 沖孔卸料的總壓力 6 0 8 . 0 2 2 K 1 6 8 8 9 1 1 3 3 ????? 沖孔落料總 FFF 彎曲的總壓力 6 1 7 .0 8 7 K N5 9 7 8 7 9 2 1 7 ????? QZ FFF 總 壓力機的選用 由上面所算的總壓力來選沖裁落料壓力機 F≥ F 總 =? ≈ 綜上所述查沖壓手冊附表得到壓力機型號為 J11800(單柱固定臺式壓力機 ) 壓力機參數如下 公稱壓力 800KN； 滑塊行程 130mm； 最大閉合高度 380mm； 行程次數 50 次 /min； 工作臺尺寸 800x540； 模柄孔尺寸Φ 50X70。 彎曲壓力機 F≥（ 2)? JF =≈ 選取壓力機型號 J111000； 壓力機參數如下； 公稱壓力 1000KN； 滑塊行程 140mm； 最大閉合高度 400mm； 行程次數 60 次 /min； 工作臺尺寸 970x350； 模柄孔尺寸Φ 60X75。 金陵科技學院學士學位論文 14 壓力中心的計算 沖模的壓力中心，就是沖裁力合力的作用點。確定沖模壓力中心的目的，在于確定模柄的位置。壓力中心必須與模柄軸線重合，否則沖模在工作中就會產生偏心負荷彎矩，模具發生歪斜，導向機構不均勻磨損，致使沖模間隙不均勻，刃口迅速變鈍，直接影響模具壽命和沖裁件質量。確定壓力中心，主要對復雜制件的落料模、多凸模、沖孔模及級進模有意義。 沖孔落料部分壓力中心由于圖形復雜幾何計算壓力中心有難度，所以用 cad計算壓力中心壓力中心計算圖如 34； 圖 34沖孔落料壓力中心計算 在 cad 里面把要沖裁的地方先合并 多段線在面域然后輸入 massprop 就可以得到壓力中心了。 彎曲部分的壓力可以用公式計算，也可以直接由幾何中心可以直接得到如圖35 的幾何法得到壓力中心 金陵科技學院學士學位論文 15 圖 35彎曲 壓力中心計算 所以壓力中心分別為（ ,）（ 73,）。 金陵科技學院學士學位論文 16 4 沖孔落料各部件的主要尺寸 模具分為兩個部分一沖孔落料和彎曲下面分別進行計算。進行選用。 先計算沖孔落料的部件的尺寸 4. 1 凹模及刃口形狀 采用直刃口，刃口高度取 3mm，下方為臺階形，周邊大 3～ 5mm 落料凸模高度 ； mmbKH ????? 式中： H— 凹模高度 mm； K— 系數； b— 最大外形尺寸 mm。 凹模壁厚； mmHC 6045)( ???? 所以考慮凸模的工作長度高度取 35mm