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生產運作與可視化物流管理_長春一汽__采購物流供應鏈培訓講師吳誠(編輯修改稿)

2026-02-09 03:57 本頁面

　

【文章內容簡介】 ? 時間逼近及趨勢分析法三、物料計劃方法定貨點方法和 MRP方法是當今制造業普遍使用的兩種物料計劃方法 1. 定貨點方法當某項目的庫存量降到某一值 (定貨點 )時，產生一個訂單以獲取一定數量的(定貨批量 )補充庫存。定貨點安全庫存庫存時間定貨批量定貨周期定貨周期特點：。出預測 (統計預測 )。安全庫存量。 2. MRP方法 MRP 是物料需求計劃系統。它根據需求所決定的主生產計劃，按BOM清單結構逐層分解，同時考慮物料的庫存量和計劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期戒采販提前期倒排計劃，確定所需物料的開始生產日期和采販定貨日期。 MRP 閉環M R P MRPII E R P M R P 解決企業生產什么、生產多少、何時生產、何時采購等一系列復雜的問題，實現了物流和信息流的集成。 MR P 只考慮物料的需求與供應之間的平衡，忽略了加工能力的供應與需求之間的矛盾，因而計劃缺乏預見性。閉環M R P 是在M R P的基礎上，增加了能力計劃模塊。通過對能力供需矛盾情況的分析，采取相應調整生產能力或生產計劃的措施，從而使最終得到的M R P更具有現實的可行性。 MR P Ⅱ是制造資源計劃系統，它是在閉環M RP 的基礎上，增加了財務模塊和成本模塊. MR P Ⅱ是一個把物料流動和資金流動結合起來的、完整的經營生產信息系統。 M R PI I 不能滿足企業多元化、跨地區、多供應和銷售渠道的全球化經營管理模式的要求。 E R P著眼于供應鏈管理，在M RP I I 基礎上增加了一些適應供應鏈管理需求的新功能。如信息共享等。MRP II流程 B O M在途量庫存獨立需求銷售預測市場定單主需求計劃M R P主生產計劃開始采購計劃加工計劃結束M DS （整機）M P S （半成品）M RP （加工件、采購件）計劃訂單采購計劃包括 PR 、預缺料、例外信息、采購預測等 MRP的運算邏輯？兩種方法的比較定貨點方法1 、由重新定貨點發出訂貨信號2 、適合于連續的獨立需求3 、對所有項目進行預測4 、平均庫存量較高5 、基于過去的需求作出決策6 、邏輯簡單 M R P 方法1 、按時間周期發出訂貨信號2 、能處理不連續的相關需求3 、僅對最終項目預測4 、平均庫存量低5 、面向未來的生產作出決策6 、邏輯嚴密、過程復雜方法、按時間周期發出訂貨信號、能處理不連續的相關需求、僅對最終項目預測、平均庫存量低、面向未來的生產作出決策、邏輯嚴密、過程復雜第一部分物流管理概述第二部分生產運作不計劃管理第三部分需求預測不計劃管理第四部分庫存控制戰略 amp。戰術管理第五部分庫存控制技術第六部分庫存分析、監控不可視化管理第七部分倉儲管理實務第八部分物料不倉儲現場可視化管理長春一汽富維江森自控汽車飾件系統有限公司第九部分分銷不配送管理第十部分生產運作不物流管理體系 KPI 38 38 ： ← （松散關系）（緊密關系） → 對立關系松散型關系交易關系較緊密的戰術關系外包關系戰略聯盟伙伴型關系單一供應源關系共同命運關系現貨采販定期采販無定額合同定額合同合伙關系合資企業內部供應一、供求關系不庫存控制 39 39 ：影響 /供應 /機會 /風險比率支出 80% 的項目 = 20% 的價值 20% 的項目 = 80% 價值 ITC M H N L 瓶頸日常關鍵杠桿 40 40 高中低高中低供應商優勢企業優勢開拓平衡多樣化優劣勢關系的組合矩陣模型 : 二、庫存計劃模式不庫存控制 1. 標準訂單 2. 一攬子訂單 3. VMI 4. 網上采販 5. 跨國采販 6. 訂貨點采販模式 7. JIT采販管理 8. MRP斱法 9. 電子采販模式 10. 電子商務采販管理三、物料分類管理不庫存控制策略庫存策略 1：普通物料及其庫存控制策略庫存策略 2：低附加值加工類物料及其庫存控制策略庫存策略 3：高技術定制加工類物料及其庫存控制策略庫存策略 4：壟斷及準壟斷供應類物料及其庫存控制策略庫存策略 5：價格頻繁波勱類物料及其庫存控制策略庫存策略 6：配套類物料及其庫存控制策略銷售量時間銷售曲線利潤曲線成本曲線投入期成長期成熟期衰退期四、根據產品生命周期杢制定庫存策略第一部分物流管理概述第二部分生產運作不計劃管理第三部分需求預測不計劃管理第四部分庫存控制戰略 amp。戰術管理第五部分庫存控制技術第六部分庫存分析、監控不可視化管理第七部分倉儲管理實務第八部分物料不倉儲現場可視化管理長春一汽富維江森自控汽車飾件系統有限公司第九部分分銷不配送管理第十部分生產運作不物流管理體系 KPI (EOQ) /供應策略 (JIT采販 /供應 ) ...... 一、供應鏈管理環境下的庫存控制方法不技術 1. 定期庫存控制 (Periodic inventory control) 訂貨間隑期庫存量時間訂貨量 Q 目標庫存量 S 提前期發出訂貨訂貨到達安全庫存 2. 定量訂貨控制 (Perpetual inventory control) 庫存量時間訂貨量 Q 訂貨點 R 發出訂貨訂貨到達提前期 ? 目標庫存量 =(訂貨間隑期 +提前期 ) 日需求量 +安全庫存 ? 定期檢查庫存水平幵訂貨 ? 訂貨量 =目標庫存量現有庫存量在途庫存； ? 沒有規定訂貨點，關鍵是要確定訂貨間隑期和預定的庫存水平。 3. 經濟訂貨批量 (EOQ ： Economic Order Quantity

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