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大氣課程設計--20th燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫裝置的設計(編輯修改稿)

2026-02-12 12:15 本頁面

　

【文章內容簡介】積灰速度快，相應的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會引起變化。B．對靜電除塵器：煙塵濃度的變化直接影響粉塵的荷電量，因此也直接影響了靜電除塵器的除塵效率，最終反映在排放濃度的變化上。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度會相應增加；煙塵濃度減小除塵效率降低，排放濃度會相應降低。（2）鍋爐煙塵量不變，送、引風機風量變化 A．對布袋除塵器：由于風量的變化直接引起過濾風速的變化，從而引起設備阻力的變化，而對除塵效率基本沒有影響。風量加大設備阻力加大，引風機出力增加；反之引風機出力減小。B．對靜電除塵器：風量的變化對設備沒有什么太大影響，但是靜電除塵器的除塵效率隨風量的變化非常明顯。若風量增大，靜電除塵器電場風速提高，粉塵在電場中的停留時間縮短，雖然電場中風擾動增強了荷電粉塵的有效驅進速度，但是這不足以抵償高風速引起的粉塵在電場中駐留時間縮短和二次揚塵加劇所帶來的負面影響，因此除塵效率降低非常明顯；反之，除塵效率有所增加，但增加幅度不大。（3）溫度的變化 A．對布袋除塵器：煙氣溫度太低，結露可能會引起“糊袋”和殼體腐蝕，煙氣溫度太高超過濾料允許溫度易“燒袋”而損壞濾袋。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度范圍內，就不會影響除塵效率。引起不良后果的溫度是在極端溫度（事故/不正常狀態）下，因此對于布袋除塵器就必須設有對極限溫度控制的有效保護措施。B．對靜電除塵器：煙氣溫度太低，結露就會引起殼體腐蝕或高壓爬電，但是對除塵效率是有好處的；煙氣溫度升高，粉塵比電阻升高不利于除塵。因此煙氣溫度直接影響除塵效率，且影響較為明顯。第三節、布袋除塵器袋式除塵器的工作原理、應用及特點常用袋式除塵器有簡易袋除塵器、機械振打袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器和氣環式袋式除塵器。（1）機械振打袋式除塵器是利用機械裝置使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于粉塵層的動能較少而次數較多，因此要求濾料薄而光滑，質地柔軟，有利于傳遞振動，在過濾面上生成足夠的振動力。結構及工作原理中部振打袋式除塵器，又稱ZX型袋式除塵器。基本部件由濾袋、箱體、灰斗、振打清灰裝置、進出風管及螺旋輸送機等部分組成。含塵氣體由灰斗上部進入，然后向上進入濾袋，粉塵積于濾袋內表面，凈氣經濾料由閥箱向外排出。箱體由隔板分成相等濾袋數目的多個倉，袋底開口，并固定于底板的短管上，袋頂由帽蓋封閉，并懸吊在振打機構的吊架上。箱體的頂蓋上裝有閥箱及振打機構。特點：具有較高、穩定的除塵效率和較低的阻力，構造簡單，濾袋裝卸方便，維護容易，應用范圍較廣，適用于常溫氣體的過濾。（2）脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器有側噴脈沖、順噴脈沖、對噴脈沖、氣箱脈沖、大型分室脈沖、旁插扁袋脈沖、離線脈沖、回轉清灰脈沖袋式除塵器等多種形式。工作原理:含塵空氣進氣口進入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經常保持有效狀態，設備阻力穩定在一定的范圍內，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。消灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣。于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風）。而當噴吹的高速氣流通過文氏管—引射器的一剎那，數位于一次的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮—膨脹—收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的先進性之一。特點:清灰方式作用強度很大，而且其強度和頻率都可以調節，所以清灰效果好。( 3 )氣環式風袋式除塵器含塵氣體從上部進入頂部的分布室，均勻進入各個濾袋內，凈化后的氣體經排氣管排出。吸附在濾袋內壁的粉塵和纖維縫中的粉塵，被氣環箱噴出的高速空氣吹落，吹落的粉塵沉降到集灰斗中，經輸送機械送走。氣環箱緊貼濾袋靠機械傳動裝置作周期性上下移動，每移動一次，即完成一次清灰過程。氣環反吹袋式除塵器的主要特點：適用于高濕度、高濃度的含塵氣體；可采用小型高壓鼓風機作為氣源，過濾風速大，投資省，由于裝在機體外部，所以維修管理方便；不需要高精度的控制儀表，造價較低。主要缺點：氣環箱上下移動時緊貼濾袋，使濾袋磨損加

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