磚混結構施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。 在柱模頂端距梁或板底 50mm范 圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。 （ 2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。 當梁寬小于 500時，用 50厚木板做成梁底模，當梁跨度≥ 4M時，跨中應按規范起拱，起拱高度為全跨長的 1/1000— 3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。 圈梁模采用挑扁擔 法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔 800— 1000留 60 120磚洞，穿 50 100 方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。 c、立模注意事項： （ 1）柱模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。 （ 2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 （ 3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現象。 施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性 、可靠性，使構件成型尺寸準確。 （ 4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下： 現澆結構拆模時所需砼的最低強度 拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。 拆模時，應注意以下幾點： （ 1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理。 （ 2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （ 3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。 模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。 第 ?節 ?主體鋼筋工程 鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規范及有關規 定取樣做力 學性能試驗。 鋼筋采用現場制作，機械和手工加工相結合成型，手工綁扎的方法，直徑大于 16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規格鋼筋采用綁扎接頭。 鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。 ⑴、構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4 時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d以 上，箍筋要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于 3 個，柱筋砼保護厚度用 1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 ⑵、梁、板鋼筋 鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍 筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中 1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節點處，搭接長度為 40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑 40倍區域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。 （ 3）、混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。 第 ?節 ?主體混凝土工程 ⑴、砼施工質量保證措 施： a、砂石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確 性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現象。 b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。 c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃，強度未達到 ，不得上人作業，砼養護期不得小于 5 晝夜。 d、澆注砼時，在接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解決。 e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養護等，指定專人負責，以正 確反映砼結構和構件的強度。 ⑵、砼的澆筑 施工準備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯系，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備。 根據試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據混合比選定材料，不得任意更改。 應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板 內垃圾，用水沖凈。 材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續施工的需要，認真核對現場材料，與配合比是否一致。 第 ?節 ?墻體工程 墻的砌筑： 填充墻砌筑前，應先把地 面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時 KM1磚的含水量應參照標準磚。 墻的抗震要求：當墻高小于 4 米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋 2ф 6@600，當墻的高大于 4 米時，墻頂與梁底澆筑 120的細石混凝土，或在墻高的中間設置水平圈梁，當墻長度大于 5 米時，在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。 墻應與梁柱緊密結合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩定后，一般要等 5 天后才能砌筑。 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不 能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。 根據抗震要求，如墻長度大于 5 米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過 300cm，并按規設拉結筋。 第 ?章 ?工程重點、難點部位施工技術保證措施 第 ?節 ?工程重點、難點部位 基礎施工中的原體觀測 基礎混凝土的抗裂 施工與不均勻沉降的預防工作 建筑工程的綜合管理與文明施工 專業施工單位的協調管理 第 ?節 ?工程重點、難點施工技術措施 針對上述重點、難點，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學管理，以確保工程質量目標的實現。 基礎土方施工時，由專業技術人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑和基坑護坡原體上設置各種監測點，組成監控系統，實施信息化監控。 基礎混凝土施工成立現場指揮辦公室，在施工技術、質量與檢測、生產調度、安保維修、物資與后勤等方面預先周密計劃，確保施工連續，砼質量穩定可靠 ，振搗密實到位，保濕保溫養護，施工控溫主要從配合比上（選用低水化熱水泥，降低其用量）、降低澆筑溫度（現場石子冷水沖洗用深井水攪拌砼）、推遲水化熱峰值期（摻磨細粉煤灰和緩凝劑）、使用微膨水泥（利用其補償收縮、減少溫度應力）、自然散熱（薄層澆筑、循序漸進）、表面養護等方面控制。 為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措施： a、嚴格地基驗槽與基坑處理，土方挖至設計 標高后及時設置集水井，專人抽水，確保地基的干燥，同時及時驗槽，確保基底土質符合設計要求，并及時澆筑砼墊層，防止地基回彈，嚴防坑底土體遭受雨水侵 蝕。 b、沉降觀測信息化施工，及時繪制沉降曲線圖，作為施工安排的依據； 本工程混凝土施工中難度大且易產生裂縫，擬采用如下措施： a、優化配合比設計：選用 ，質量穩定，活性高，大于 67MPA；石子選用 5— 25MM連續級配碎石，針片狀粒含量不大于 5%，含泥量不大于 1%；砂細度模數在 — ，含泥量不大于 2%，改善混凝土的和易性和可泵性。 b、控制入模溫度：根據進行計劃與季節溫度，控制混凝土入模溫度 35度，骨料白天采用冷水沖洗，必要時采用深井水攪拌，以降低骨料溫度。 針對工程規模大，文 明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優秀建造師，組建強有力的項目班子，實行管理。詳見本組織設計第三章。 針對專業施工隊伍多的特點，實現土建總承建負責制，成立專門的協調辦公室，負責多方 協調管理，具體措施詳見本組織設計第十四章。 第 ?章 ?工期計劃與工期保證措施 第 ?節 ?工期計劃安排 根據工程結構情況、現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下，快速施工的成熟經驗，本著科學、負責和積極的精神，保證滿足招標文件要求的工程 工期。 第 ?節 ?施工總進主度計劃網絡圖與橫道表 施工總進度計劃 網絡見附圖： 第 ?節 ?工期保證總體措施 組織措施： a、有力的指揮體系： 由具有豐富施工經驗與一流管理水平的建造師負責工程的施工管理，同時配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證建造師的領導權威性，又注意發揮各職能部門的主觀能動性，齊心協力做好工作。 b、優秀的施工隊伍： 信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。 應 急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉。廣結朋友，提高材料緊缺時的儲備串換能力，保證現場材料的 及時供應。 技術措施： a、選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板。重量輕、剛度大、整體性強、周轉次數高、施工速度快，施工方便。 柱模板采用夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆迅速，砼外觀質量好。 梁板支撐系統采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約設計強度 50%）時，就可以拆除大 面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣既加快了模板的周轉，又減少了模板和勞動力投入量，確保施工進度。 b、組織均衡流水施工 施工流水作業是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時間，實現均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業，達到了工期短、質量好、用工少、投入低的綜合效益。 經濟措施： a、引進競爭機制：制訂獎勵政策，鼓勵加班加點，采取經濟獎罰手段，激發職工的勞動積極性。 b、加大獎罰力度，項目部與材料供應商簽訂合同，加大 延誤處罰力度，促使其按期提前完成。 配合措施： a、成立專門協調部：施工期間，加大協調管理力度，主動與業主、監理聯絡、協調各工種、各相關專業分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優質施工創造有利條件。 b、加強服務，主動配合和協助業主在施工過程中涉及到工程設計變更，材料供應、供水、供電、交通、市容環保以及配套工作上的困難，及時解決工程建設過程中出現的各種問題，保證施工正常進行。 c、虛心接受政府監督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導傳經，積極預防質量問題，加快施工進度。 信息管理措施： a、建立情報室，建造師部及時掌握有關建設 工程的法律，法規、政策，并及時下發、宣傳。特別對工程造價、工程質量監督等方面予以認真對待，成立情報室，具有效工程施工規范、規定、標準圖等。