壓力容器設計人員培訓班講稿-容規(2)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 應容器。 無類別 2）換熱器工作壓力 Pw=5Mpa,設計壓力 P=5Mpa,換熱面積 F=2m2,筒體直徑 φ =159 5。 老 《 容規 》 無類別， 新 《 容規 》 第 Ⅰ 類 3）一儲存容器，工作壓力 Pw=,設計壓力 P=,介質為純凈水，溫度為 50℃ ，容積 V=1m3,充裝系數 。 第 Ⅰ 類 4）一儲存容器，工作壓力 Pw=,設計壓力 P=,筒體直徑 φ =2400，容積 V=20m3,溫度為－ 40℃ ，介質中度毒性、非易爆、非液化氣體。 材料為 07MnCrMoVR。 老 《 容規 》 三類， 新 《 容規 》 第 Ⅰ 類 5）一搪玻璃容器，工作壓力 Pw=,設計壓力 P=，容積 V=5m3。 老 《 容規 》 三類， 新 《 容規 》 第 Ⅱ 類 6）一反應容器，工作壓力 Pw=,設計壓力 P=,介質為極度危害，溫度為 50℃ ，容積 V=。 老 《 容規 》 三類， 新 《 容規 》 第 Ⅱ 類 壓力容器類別劃分舉例：（續） 7）一液化石油氣儲罐，設計壓力 P=,容積 V=20m3。 老 《 容規 》 三類， 新 《 容規 》 第 Ⅱ 類 8）一化工介質儲罐，介質毒性為中度，非易爆，設計壓力P=,容積 V=20m3。 老 《 容規 》 三類， 新 《 容規 》 第 Ⅱ 類 9）一化工介質儲罐，介質毒性為中度，易爆，設計壓力P=,容積 V=20m3。 老 《 容規 》 三類， 新 《 容規 》 第 Ⅲ 類 10）一塔式容器，設計壓力 P=,筒體直徑 φ =4800mm，筒體高度 60m，介質為易爆。 老 《 容規 》 一類， 新 《 容規 》 第 Ⅲ 類 11）一石化行業反應容器，介質為易爆，設計壓力 P=，容積 V=800m3。 老 《 容規 》 二類， 新 《 容規 》 第 Ⅲ 類 12）一球形儲罐，設計壓力 P=，容積 V=50m3,介質空氣。 老 《 容規 》 三類， 新 《 容規 》 第 Ⅰ 類 新 《 容 規 》 壓 力 容 器 類 別 的 簡 明 判 斷 容積 25L，且 PV值≥ MPaL PV值（ MPa L） 5 104 5 105 1 106 5 106 ≥5 106 低壓 ≤p （ MPa） 第二組介質 第 Ⅰ 類壓力容器 第一組介質 第 Ⅱ 類壓力容器 中壓 ≤p10 （ MPa） 第二組介質 第一組介質 第 Ⅲ 類壓力容器 高壓 10≤p100 （ MPa） 第二組介質 第一組介質 注：新 《 容規 》 中 Ⅰ 類壓力容器。 二、 總 則： 不符合本規程時的特殊處理規定 采用新材料、新技術、新工藝以及有特殊使用要求的壓力容器，不符合本規程要求時，相關單位應當將有關的設計、研究、試驗等依據、數據、結果及其檢驗檢測報告等技術資料報國家質量監督檢驗檢疫總局 (以下簡稱國家質檢總局 )，由國家質檢總局委托有關的技術組織或者技術機構進行技術評審。技術評審的結果經過國家質檢總局批準后，采用新材料、新技術、新工藝的壓力容器方可進行試制、試用。（ ） 二、 總 則： 不符合本規程時的特殊處理規定 注：（ 1）與老 《 容規 》 相比增加了由 國家質檢總局委托有關的技術組織或者技術機構進行技術評審。 有關的技術組織或者技術機構包括科研院所、大專院校、檢驗檢測機構、協會學會、標準化技術委員會、特種設備安全技術委員會等。 去除了“ 通過一定周期的試用驗證，進行型式試驗或技術鑒定后，報國家安全監察機構備案。” （ 2） 新材料 按本規程 ； 新技術 指本規程引用標準中所沒有的新的設計計算方法 (設計準則 )、新的試驗分析方法等； 新工藝 指本規程或者本規程引用標準中尚未提及的無損檢測方法、消除焊接殘余應力方法、改善材料性能的方法、泄漏試驗方法等。 有特殊使用要求 指為滿足特殊工藝需要而進行的設計參數、結構形式等超出現有標準的設計。 三、 材 料： 新 《 容規 》 材料一章中包括的內容： 材料一章中的條款共 13條，包括： 通用要求 （ 選材、制造許可證、質量證明書。） 冶煉方法 （鎮靜鋼、高強度低合金鋼等爐外精煉工藝） 化學成分 力學性能 鋼板檢測要求 壓力容器用鑄鐵 （鑄鐵牌號、運用限制） 壓力容器用有色金屬 （鋁、鈦、銅、鎳等及其合金） 復合鋼板 （ 復合界面的結合剪切強度、使用狀態、沖擊功） 境外牌號材料的使用 新材料的使用 （ 對 制造單位的要求 ） 材料投用和標志移植 （制造單位的要求） 焊接材料 （（ 2）、（ 3）主要對制造單位的要求） 材料代用 三、 材 料： 新 《 容規 》 中壓力容器用材料： （ 1）壓力容器用材包括： □ 壓力容器專用鋼材（鋼板、鍛件、鋼管等）； □ 壓力容器用鑄鐵材料；（ ） □ 壓力容器用有色金屬（包括鋁、鈦、銅、鎳、鉭、鈮、 鋯及其合金）； □ 復合鋼板； □ 焊接材料； （ 2） 壓力容器的選材： 壓力容器的選材應當考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能。（ （ 1）） 三、 材 料： 新 《 容規 》 中壓力容器用材料 ： （ 3）壓力容器專用鋼材： □ 鋼板 GB 7132022《 鍋爐和壓力容器用鋼板 》 ； GB 35312022《 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板 》 ； GB 191892022《 壓力容器用調質高強度鋼板 》 ； GB 245112022《 承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶 》 ； □ 鍛件 JB/T 4726《 承壓設備用碳素鋼和低合金鋼鍛件 》 (2022年報批） JB/T 4727《 低溫承壓設備用低合金鋼鍛件 》 (2022年報批 ） JB/T 4728《 壓力容器用不銹鋼鍛件 》 □ 鋼管 GB 99482022《 石油裂化用無縫鋼管 》 等。 三、 材 料： 新 《 容規 》 中壓力容器用材料 ： （ 4）復合鋼板： □ 標準： JB/T 4733《 壓力容器用爆炸焊接復合板 》 (2022年報批） □ 復合界面的結合剪切強度 不銹鋼、鎳－鋼不小于 210MPa； 鈦－鋼不小于 140MPa； 銅－鋼不小于 100MPa； □ 使用狀態符合標準規定；以基材為主，復材根據選材 □ 沖擊試驗、沖擊功合格指標符合基層材料標準。 （ 5）新材料的使用： □ 主要受壓元件采用未列入引用標準的材料，需按 定通過技術評審。 □ 引用標準中列入的材料是強制性的。 三、 材 料： 新 《 容規 》 中壓力容器用材料： （ 6）焊接材料： □ 增加了“（ 1）用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應當保證焊縫金屬的力學性能高于或等于母材規定的限制，當需要時，其他性能也不得低于母材的相應要求；” 考慮焊接接頭的強度、韌性等。 □ 焊材標準： JB/T 4727《 承壓設備用焊接材料技術條件 》 (報批中） （ 7）材料代用： □ 制造單位對主要受壓元件的材料代用，應事先事先取得原設計單位書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。 □ 材料代用的可行性要考慮：代用材料與工作介質的相容性、許用應力、是否改變焊接要求、熱處理要求、無損檢測要求等。 三、材 料： 化學成分、力學性能、超聲檢測： （ 1）化學成分： □ 用于焊接的碳素鋼、低合金鋼： C≤% 、 P≤% 、 S≤% □ 壓力容器專用鋼中的碳素鋼、低合金鋼 P≤% 、 S≤% ；高強度鋼、低溫用鋼要求更高。 1）碳含量高影響焊接性能；磷含量高降低鋼的塑性和韌性，尤其是低溫韌性；硫含量高產生熱脆，導致開裂，并使焊縫產生氣孔和裂紋。 2） 壓力容器專用鋼中高合金元素的不銹鋼和耐熱鋼不包括在內。 3） Q235系列鋼板不屬于壓力容器專用鋼。 4） ASME材料標準中的硫、磷含量高于新 《 容規 》 規定。 三、材 料： 化學成分、力學性能、超聲檢測： （ 2）力學性能： □ 新 《 容規 》 中材料的力學性能包括沖擊功和斷后伸長率。 1）為防止碳素鋼和低合金鋼制壓力容器發生脆性破壞，規定了最低沖擊功和斷后伸長率的要求。 2）新 《 容規 》 中沖擊功指設計要求的沖擊試驗溫度下指標，比現行 GB150標準的有所提高 。 3） ASME材料標準中的某些牌號的材料不能滿足新 《 容規 》的規定。 三、材 料： 化學成分、力學性能、超聲檢測： （ 3）鋼板超聲檢驗： □ 用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，應逐張進行超聲檢驗的： △ 盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的； △ 在濕硫化氫含量腐蝕環境中使用的； △ 設計壓力大于等于 10Mpa的； △ 引用標準中要求 逐張進行超聲檢驗的。 1）與老 《 容規 》 相比，增加了厚度大于或者等于 12mm和不包括多層壓力容器的層板。 2）合格等級除引用標準要求的按標準規定外，不低于 Ⅱ 級。 三、材 料： 境外牌號材料的使用： （ 1）境外牌號材料： □ 境外牌號材料包括進口材料和國內材料制造單位按境外牌號材料生產的。 □ 國內材料制造單位生產的境外牌號材料需按新 《 容規 》中 。（ ） （ 2）境外牌號材料的選用： 1）境外壓力容器現行標準規范允許使用且境外已有使用實例的材料，其使用范圍應符合境外相應產品標準的規定； 2）引用標準列有相近化學成分和力學性能的牌號時，其使用范圍還應符合引用標準的規定； 3）技術要求不得低于境內相近牌號材料的技術要求，如磷、硫含量，沖擊功，斷后伸長率等； 4）高強度材料和用于壓力容器設計溫度低于 40oC的低合金鋼材料需通過技術評審； 5）設計單位要在技術文件中充分說明其必要性和經濟性。 四、設計： 新 《 容規 》 設計一章中包括的內容： 設計一章中的條款共 24條，包括： 設計單位許可資格與責任 設計許可印章 設計條件 （新增，要求以正式書面形式） 設計文件 設計方法 風險評估 （對第 Ⅲ 類壓力容器） 節能要求 安全系數 （ 部分調整降低） 壓力 （液化氣體、液化石油氣儲罐的設計壓力改為工作壓力） 溫度 （ 去掉附件二，月平均最低氣溫的獲取由設計者負責） 腐蝕欲量 最小厚度 四、設計： 新 《 容規 》 設計一章中包括的內容： 裝量系數 焊接接頭 焊接接頭系數 無損檢測要求 （圖樣要有方法、比例、質量要求、合格級別） 壓力容器用管法蘭 檢查孔 （只給出基本原則規定，不做詳細要求） 開孔補強圈的指示孔 （指示孔尺寸不再規定） 快開門式壓力容器 （ 去除了同步報警功能） 不允許拆卸的隔熱層 （ 去除了同步報警功能） 特殊耐腐蝕要求 （設計文件要提出定期檢驗的項目、方法 ） 水質 （以水為介質，產生蒸汽時的壓力容器） 泄漏 試驗 （帶安全閥等時，要計算最高允許工作壓