施工組織設計資料doc(2)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 并用木枋壓緊,柱模加固采用鋼管抱箍,對拉螺栓加固,每500mm一道?示意圖見下圖:二?梁板模頂板?梁模板選用12mm 厚竹膠板?50mm100mm 木枋龍骨及碗扣腳手架?1)?梁模板安裝采用竹膠板50100 木帶配制成梁幫梁底模板?規格尺寸要精確,加固梁幫采用雙鋼管對拉螺栓,梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度?梁下部支撐碗扣腳手架,立桿間距900mm,設水平拉桿()和斜拉桿?(1)?在柱子上彈出軸線?粱位置和水平線,釘柱頭模板?(2)?梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平?當梁底跨度大于及等于4m 時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三?(3)?梁側模板。根據墨線安裝梁側模板?壓腳板?斜撐等?梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定?(4)?當梁高超過750mm 時,梁側模板要加穿梁螺栓加固,間距@600?(5)?梁?柱接頭模板施工為避免梁柱接頭部位陰陽角不垂直?不方正?縮頸或凸出等質量缺陷,將梁?柱接頭模板做U型模,交接處及其上口粘5 mm10mm自粘海綿條,以防止漏漿?U型模連接好后,在梁下從澆筑柱砼的模板處加一道箍,將模板鎖緊?2)樓面模板支撐采用碗扣腳手架,立桿間距為900mm ,大龍骨間距為600mm , 小龍骨間距為400mm?上部鋪設12 厚竹膠板,用釘子釘牢?(1)?通線調節支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨?(2)?鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口?若為壓旁時,角位模板應通線釘固?(3)?樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面?板面應清掃干凈?(4)?樓板模板安裝完成后,用寬膠帶拼縫?二、 樓梯模板1)工藝流程:立平臺支柱→安裝平臺桁架→立梯板支柱→安裝梯板桁架→鋪模板?2)樓梯模板施工注意事項:樓梯的角度及長度受平臺位置的控制,所以平臺的梯高及位置要絕對準確,樓梯間墻上要彈出梯梁板位置線,以便校對?部分踏步板擬采用定型鋼踏步模板,支撐加固體系為龍骨和φ48架子管搭花架?施工時要注意保護鋼筋?三、 質量檢查與標準1?現澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定?檢查數量:在同一檢驗批內,對梁?柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件。對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間。對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱?橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面?現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置2鋼尺檢查底模上表面標高177。3水準儀或拉線?鋼尺檢查截面內部尺 寸基 礎177。5鋼尺檢查柱?墻?梁+1,2鋼尺檢查層高垂直度不大于5m2經緯儀或吊線?鋼尺檢查大于5m3經緯儀或吊線?鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱?橫兩個方向量測,并取其中的較大值?固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確,其允許偏差應符合下表的規定:模板上預埋件和預留孔洞允許偏差項 次項 目允許偏差(mm)1預埋鋼板中心線位置22預埋管?預埋孔中心線位置23預埋螺栓中心線位置2外露長度+5 04中心線位置預留洞5截面內部尺寸+5 0第五節 混凝土工程本工程采用商品混凝土,由混凝土供應商運送至現場?混凝土水平及垂直運輸采用混凝土汽車泵為主?一、 1?作業條件1)下達任務單時,必須包括工程名稱?地點?部位?數量,對混凝土的各項技術要求(強度等級?抗滲等級?緩凝及特種要求)?現場施工方法?生產效率(或工期)?交接班搭接要求,以及供需雙方協調內容,連同施工配合比通知單一起下達?2)設備試運轉正常,混凝土運輸車輛數量滿足要求?3)材料供應充足,特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供應有保證?4?全部材料應經檢驗合格,符合使用要求?5?攪拌站?澆搗現場和運輸車輛之間用對講機作為可靠的通訊聯系手段?6?天氣滿足作業要求?二、 對商品混凝土的質量檢查要求1)混凝土攪拌車進場后,每部車都必須經質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行?2)現場取樣時,應以攪拌車卸料1/4 后至3/4 前的混凝土為代表?3)攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象?拌料后至卸料前時間間隔小于2 小時,否則攪拌車內混凝土不能用于主體結構?三、 混凝土澆筑的一般要求⑴澆筑前應對模板澆水濕潤,墻?柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?⑵混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2 米,如超過2m時必須采取加串筒措施?⑶澆筑豎向結構混凝土時,如澆筑高度超過3m 時,應采用串筒?導管?溜槽或在模板側面開門子洞?⑷澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點?鋼筋疏密決定? 倍,大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm?⑸使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實? 倍(一般為300~400mm)?振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫?平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣?澆筑混凝土應連續進行?如必須間歇,其間歇時問應盡量縮短?并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢?問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2 小時應按施工縫處理?⑺澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋?預留孔洞?預埋件?插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌,并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?四、 基礎混凝土承臺基礎與條形基礎均在澆注砼時,振搗棒應在底部?中部和頂部分別布置,保證砼振搗密實,且不漏振?當砼澆到坡頂標高后,應用木刮杠將砼表面找平,控制好標高?然后用木抹子拍打?搓抹兩遍,在砼終凝之前進行收漿壓摸?五、 柱混凝土1)柱在支模前應先對根部施工縫進行剔鑿和清理,方可安裝柱體模板?柱墻澆筑前,應在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的去石砼?去石砼應用鐵鏟入模,不應用料斗直接倒入模內?2)柱混凝土應分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm 左右?混凝土下料點應分散布置循環推進,連續進行?六、 梁,板混凝土1)梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用 趕漿法推進,先將梁分層澆筑成階梯 ,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑?2)樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用振動棒拖拉振搗?注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度?振搗完畢,用刮尺?木抹抹平表面,并在砼終凝前進行二次壓模,防止表面裂縫?3)在澆筑與柱連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~ 小時,使其獲得初步沉實,再繼續澆筑?七、 施工縫的留設及處理1) 基礎柱施工縫設置:第一道水平施工縫設置在基礎頂面。第二道水平施工縫設置在頂板梁下?2)施工縫的處理措施:利用多層板與木方拼裝?模拆除后,在距離施工縫50mm 處的墻面上兩側均勻彈線,用云石機沿墨線切一道5mm 深的直縫。再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉,露出石子后,用氣泵清理干凈,保證混凝土的接槎質量?柱底部施工縫剔除浮漿,沿柱外尺寸線向內5mm 用砂輪切割機切齊,保證混凝土的接縫質量?并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不的積水?頂板施工縫施工縫處底板下鐵墊木條,保證下鐵的保護層,上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸木板側面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口卡在上鐵上?3)施工縫處砼澆筑在施工縫處繼續澆筑混凝土時,?在澆筑混凝土前,必須在施工縫處鋪一層與混凝土同成分的減石子水泥砂漿,接漿厚度為5cm?混凝土應細致搗實,是新舊混凝土緊密結合?八、 混凝土的養護為保證已澆好的砼在規定的齡期內達到設計要求的強度,且防止砼產生收縮裂縫,必須做好砼的養護工作?1)覆蓋澆水養護應在砼澆筑完畢后12h 以內進行?澆水次數應根據能保證砼處于濕潤的狀態來決定?2)對地下室有抗滲要求的砼(含后澆帶)養護時間不小于14d。對普通砼養護時間不小于7d?3) 之前,不得在其上踩踏或施工振動?10?砼質量保證措施:1)商品砼運至現場后,現場設專人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查,實測坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。10mm?以此來控制砼的攪拌質量?2)在澆筑墻梁板砼時,應組織兩個澆筑班組,吃飯?休息輪換,保證混凝土澆筑的連續性,同時設專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監督,確保砼澆筑質量符合要求?3)在梁柱相交處鋼筋粗而密,振搗器改用HZ—30,同時在砼初凝前采取二次振搗,可保證柱頭處砼的密實?4)對砼表面處理:當砼振搗完畢后,用2m 長的木刮杠按設計標高進行找平,并隨刮隨拍打使砼沉實?然后用木抹子再反復搓抹,提漿找平,使砼面層進一步的密實,最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因砼收縮而出現裂縫?5)在澆筑砼前,除認真地對施工縫進行剔鑿,清理外,還必須先澆一層與砼配合比相同的水泥砂漿50mm?以解決新舊砼結合不好的問題,從而增強結構的整體性?6)在澆筑砼時,設兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋,保證鋼筋在澆筑砼時位置正確?設兩名木工看護模板,保證模板在澆筑砼時位置正確?九、 質量檢查與標準現澆混凝土結構拆模后的尺寸偏差應符合下表的規定?現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法序 號允許偏差項目允許偏差值(mm)1軸線位移52標 高層高177。5全高177。203截面尺寸+3,24柱?墻垂直度陰陽角2每層3全高≯205表面平整度36樓梯踏步板寬度?高度177。37預埋鋼板中心線位置偏移108預埋鋼管?預留孔?預埋螺栓位置偏移39錨固端保護層厚度錨具≮50外露預應力筋≮20第六節 砌體工程本工程外墻除鋼筋混凝土及特殊注明外,177。,M5水泥砂漿砌筑。177。?一、 施工前的準備原材料質量控制材料進場前,必須提供出廠證明及合格證,進場后按規范要求抽驗?送試驗室復試合格后方準使用?所用水泥?砂?水?灰膏等原材料必須經檢驗合格,且水泥必須具備出廠合格證及3 天?28 天強度報告?二、 砌筑技術措施,使兩者連成整體?,避免裂縫產生?,砂漿灌縫要飽滿,尤其立縫,施工過程中極易忽視,砂漿不飽滿,透縫?隔音效果不好,整體性差?,在總包單位統籌管理下,合理組織施工,減少不必要的損失和浪費?。在每層開始時,應從轉角處或定位砌塊處開始。應吊一皮,校一皮,皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度?砌筑應做到橫平豎直,砂漿飽滿,接槎可靠,灌縫嚴密?+,支撐是否牢靠,連接是否安全,不應在腳手架上放重物品?三、 施工要點,應將砌筑部位清理干凈,應在砌筑位置上彈出墻邊線,以后按邊線逐皮砌筑,一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準線砌中間部分?第一皮砌筑時應試擺?澆水濕潤?(皮數桿間距不超過15m,過長應在中間加立),在皮數桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑??豎縫應先批砂漿后再砌筑?當孔洞成垂直方向時,水平鋪砂漿,應用套板蓋住孔洞,以免砂漿掉入孔洞內?,但不小于8mm,也不應大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于90%,豎縫飽滿度不得小于80%。豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現瞎縫?透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫?,每皮磚的外角應加砌七分頭磚?,應隔皮縱橫墻砌通,交接處內角的豎縫上下相互錯開1/4 磚長??對不能同時砌起而必須留槎時,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3?如留斜槎確有困難,除轉角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎,并加設拉接鋼筋,拉接筋的數量為每半磚厚墻放置1 根直徑6mm 的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不小于500mm。鋼筋末端應有90176。彎鉤?,其側邊離交接處的墻面不應小于500mm?洞口頂部設置過梁,臨時施工洞口補砌時,洞口周圍磚塊表面應清理干凈,并澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴密??管道?溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋,寬度超過300mm 的洞口應砌筑平拱或設置過梁?管線槽留置時,可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開槽機開槽,不得采用斬磚預留槽的方法??四、 質量要求?砂?砌塊必須經國家認證計量單位檢驗合格?,按規范要求取樣??砂漿試塊留置原則:每一個樓層或每250 立方米砌體中的各種標號的砂漿,每臺攪拌機至少檢查一次,每次至少制作一組試塊(每組6 塊)?如配合比或砂漿標號變更時,還要制作試塊?第七節 樓地面工程本工程樓地面做法主要有細石砼地面?水泥砂漿樓面,地磚樓地面,防滑地磚樓地面等,具體做法詳見以下敘述:一、 防滑地磚樓面(1)工藝流程基層處理→找標高?彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→擦縫→養護→踢腳板安裝(2)施工工藝1)基層處理:將混凝土上的雜物清理,用鋼絲刷刷掉浮漿層,如有油污用10%火堿水刷凈,并用清水沖凈?2)找標高?彈線:依據墻面+50cm標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上?3)抹找平層砂漿:在清理好的基層上,均勻灑水一遍?然后抹灰餅沖筋?有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形沖筋,并找好坡度?然后根據標筋的標高,將1:3水泥砂漿鋪裝在標筋之間,拍實搓平,使鋪設的砂漿與標筋找平,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養護?4)彈鋪磚控制線:根據設計要求和面磚板塊規格尺寸,確定面磚鋪砌的縫隙寬度,在找平層上彈鋪磚控制線?5)鋪磚:從門口開始縱向先鋪2~3行面磚,以此為標筋,拉縱橫水平標高線?鋪砌時,面磚的背面朝上抹上粘接砂漿,鋪砌到找平層上,磚上棱略高出水平標高