建年產135億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 本控制方面有較大優勢。 從技術角度分析項目采用的全壓制式工藝已較成熟，且籌建企業技術負責人有多年 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－20－的技術管理和生產管理經營，在工藝技術和管理方面能保持優勢。第四章 節約和合理利用能源 用能標準和規范(1)《中華人民共和國節約能源法》 （2022 修訂） ；(2)《節約用電管理辦法》 （國家發改委 2022 年 8 月 8 日發布） ；(3)《單一單位產品能耗指標》 （XB/T80193） ； (4)《建筑節能規范》 （GB504112022） ；（5） 《中華人民共和國電力法》 （1996） ；（6） 《城市節約用水管理規定》 （1998 建設部令第 1 號 ） 。 節能設計原則（1）符合國家產業政策，符合建設節約型社會和加快發展循環經濟的指導思想。（2）采用先進、實用和前瞻性技術，提高項目競爭力和市場適應性。（3）注意環境保護，以人為本，減少對生態和環境的影響。 節能措施 節電措施本項目的能源消耗主要是電能，電能消耗在磚瓦生產中也同樣占有相當高的比重，特別是采用新工藝后節電意義更顯重要。電動機驅動 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－21－約占我國目前電力消耗的 60%以上，在磚瓦生產中更是高達 85%以上。如何做好電動機節能降耗工作，是磚瓦企業節電的關鍵。具體措施如下：電動機的合理選型和使用，盡量選擇高效率電動機；同時控制電動機功率不浮裝容量，使電機負載率始終保持在 80%以上。對長時間連續工作的電機采用變頻調節器節能降耗。并選用高效設備替代能耗高的設備，如節能引風機、高效節能破碎設備、攪拌擠出設備、成型設備等。照明采用新型節能電光源，有條件的場地設置聲控裝置。加強管理，科學用電。辦公樓按建筑節能的要求進行設計和建設。．2 節能措施本項目建設本著本著節煤、節汽、減少污染排原則，對生產線高耗能設備進行優選，選擇能能耗低的設備，對生產原料處理工段、配料工段的相關環節進行優化，以降低廢品率，達到節能目的。 節水、節約原料（1）節水：本項目主要節水措施有：① 用水采用循環水系統；② 供水系統采取防滲、防漏措施；③ 實行中水回收，提高水資源利用率，降低水資源無效消耗。④在日常生活和工作中，加強對全體員工節能、節水的教育，培養節約意識，養成節約的習慣。（2）節約原料： 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－22－①對生產中的原料消耗進行計量。砼線切割下來的廢料可加水制成漿，重新作為原料使用，廢壞料重新返回生產線制磚。這樣既保護了環境又節省原料損耗，以達到節約能源的目的。②采用石粉料漿生產工藝替代石粉研磨生產工藝，每年節約原料2022T。第 五 章 發 展 規 劃 、 產 業 政 策 和 行 業 準 入 分 析 發展規劃分析（1）項目符合《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》中要“加快發展循環經濟，提高資源利用率”的社會發展政策；（2）項目符合《福建省國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》中“堅持以人為本，著力建設創新創業某某、綠色生態某某、和諧平安某某”的社會發展目標；（3）項目符合《泉州市國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》 、 《某某縣國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要》 、 《某某省高技術產業發展“十一五”專項規劃》的有關精神； （4）項目建設符合某某縣土地規劃發展要求。綜上所述：擬建項目符合國家、地方政府規劃，項目目標與規劃內容是相銜接和協調的。 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－23－ 產業政策分析（1）項目符合《國務院關于加強節能工作的決定》以及國家“十一五”規劃中企業特別是重點企業和行業加強節能降耗，建設節約性社會，走經濟與社會可持續發展的政策導向；（2）該項目符合國家發改委《產業結構調整指導目錄（2022 年本）》中鼓勵類第十項（建材）第 2 條：新型節能環保墻體材料、絕策；符合國家“三高一優”的產業發展方向。綜上所述：擬建項目符合國家有關的產業政策、法律法規。 行業準入分析（1）設計條件項目建成后，形成年產 億塊(合標磚 億塊)新型墻體材料的生產能力。主要產品（1）390190190 水泥磚；（2）24011590 水泥磚。（2）產品方案、質量標準本項目執行標準：燒結多孔磚執行 GB135442022 標準；燒結空心磚執行 GB135452022 標準。第六章 建設條件與地址 現有的建設條件 技術條件經過近十年的發展，國內新型節能墻體材料內燃式燒成工藝、濕 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－24－法制坯工藝、窯爐煙氣余熱利用技術已漸趨成熟，關鍵制造設備獲得了很大發展，已能向市場提供各類工藝所需設備。本項目在國內已具備規模化生產的技術條件。公司已有多年的墻體材料生產技術和管理經驗，所生產的產品質量可靠，深受用戶歡迎，完全能保證本項目的技術和管理要求。 主要原料的保證度本項目主要原材料為水泥及石粉、碎石。主要原材料石粉、碎石由石板材廠家免費運進廠內；石材廠的邊角料可運進廠內可加工成碎石。水泥及其它原料從距廠區 60110 公里的安溪或龍巖外購運進廠內。 電力與水源保證度石井鎮水、電資源豐富，價格便宜。水價 1 元/噸，電價 元/度；本項目所用電力由某某縣供電公司專線供給，只需配置一套1000KVA 變壓器和配電設施即可；生產與生活用水由地表水及自備水井供給，因此本項目實施后的供電與供水是有保障的。 人力資源某某縣內有勞動力 40 萬人，潛在富余勞力近 20 萬人，人力資源豐富，勞動力年均工資加福利為 萬元。因此本項目的人力資源是有保障的。 項目建設地址概況 廠址地理位置 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－25－本工程項目擬建設地石井鎮 村，方圓 500 米之內無人口密集區，也無自然保護區。 自然環境概括（1）地質情況南安市境內地貌復雜，有盆地、丘陵地、丘陵和綿延的山地，也有寬廣的山間河谷堆積平原及崗地，整個地勢由一系列平行山嶺與許多大小不等、成因多樣的盆地組成。總體上是屬丘陵低山區，三面群山環抱，一面臨海，東、南、北三面地勢較高些，逐漸向中、西部傾斜。出露地層以震旦紀、白堊紀為主，分布最廣。本工程項目所在區域為南嶺山地的丘陵地區，地質構造穩定，無斷裂帶；第四紀以來，本地區的差異活動不明顯，地殼運動以大面積間歇性整體抬升為主，歷史上最大地震不超過 級。本項目所在地為低丘帶地勢平坦區，周圍地形為侵蝕堆積階地地形，地層第四紀發育齊全；上部為棕黃色、枯黃色不清晰的網紋狀粘土，粘結性好；下部褐色砂礫層夾薄層砂石層；地表出露主要是第四紀紅土。（2）氣象與氣候項目所在區域屬于中亞熱帶季風濕潤氣候區，氣候溫和，無霜期長，四季分明，雨量充沛；春雨連綿，秋高氣爽；夏季長而無酷熱，冬季短而無嚴寒。全年平均氣溫 ℃，最高氣溫 ℃，最低氣溫8℃；年平均日照時數 小時，無霜期 284 天；年平均降水量 156mm；年平均 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－26－相對濕度 76%；全年以偏北風為主，年平均風速 米/秒。68 月臺風活動頻繁。 外部交通運輸條件項目建設地為 鎮 村，為南安的政治、經濟、文化中心，亦為本項目的主要目標市場。 村距某某鎮中心約 5Km，因此本項目相對同行業其他企業可節約運輸成本。第七章 工程技術方案 總圖運輸 設計原則（1）滿足相關規范標準，規劃及運輸裝卸流程的要求，合理布局，為各專來設計，生產創造有利條件。（2）依據現場積極條件，因地制宜進行總平面設計盡量節約用地。（3）根據不同的生產性質，功能需求合理劃分各功能分區，合理布置廠區通道，以利于道路、管線等的布設并滿足各建筑之間的要求。（4）適應場內外交通運輸，使交通線路順直通暢，各區聯系方便快捷，使生產運行有效進行，并能滿足消防通道的要求。（5）合理組織物流，人流路線，減少相互交叉影響。 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－27－ 工程項目組成在現有建（構）筑物基礎上，本項目的主要新建生產工程為粉碎車間、制坯車間以及原材料；輔助生產工程為供配電工程、供水與排污工程、環保與安全工程、行政辦公樓以及其他生活輔助設施。本項目新建工程的詳細組成情況見表 71。表 71 項目組成表序號 工程類別 工序名稱 規模 備注粉碎車間 億塊/年 新建制坯車間 億塊/年 新建檢測車間 新建1 主要生產工程原材料庫 新建供配電工程 1000KVA 新建供水與排污工程 新建環保與安全工程 新建行政辦公樓 新建員工宿舍 新建2 輔助生產工程食堂與其它 新建 產品方案年產 億（計標磚 9 億塊）塊新型墻體材料的生產能力。主要產品（1）390190190 水泥磚；（2）24011590 水泥磚。年產量各 億塊。 生產流程 本項目選擇工藝原則（1） 吸收國內先進多孔磚、空心磚生產廠的生產經驗，并結合本項目的實際情況，選擇先進、經濟可行的技術方案。 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－28－（2）根據原料的性能及主要工藝設備的特點，選擇工藝技術。 生產簡介（1） 生產線組成本項目主要設備為 3 臺 QT420 全自動砌塊成型機，建設粉碎車間、制坯車間、機修車間等。（2）生產方法采用磚坯一次壓制成型生產工藝，主要包括原料制備、陳化、成型、干燥工段。（3）生產工藝流程簡述①原料制備石粉由密封罐車運輸進廠，由于石粉含量有一定的水分會結塊，原料制備上需通過球磨機研磨后，通過石粉貯漿池調整好比重后，打入配料倉，在生產工藝上通過配制新的化學制劑，克服了石粉料漿在運輸中為防止沉淀而添加的防凝劑對產品造成影響。碎石運輸進廠后儲存在堆場內由鏟車均勻喂入錘式破碎機破碎，出料力度小于 3mm，然后再由皮帶輸送機均勻分配給滾筒篩進行篩分，篩上料返回到錘式破碎機破碎，小于 2mm 的篩下料進入箱式給料機送入雙軸攪拌機。水泥由輸送車運至水泥貯存罐，再用輸送泵均勻進入雙軸攪拌機與處理好的碎石、石粉一起加水攪拌，完成原料制備，原料的配比及含水量由計算機控制系統自動完成。②原料陳化處理攪拌后的原料送入陳化庫進行陳化處理，由皮帶輸送機按均勻化 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－29－要求，將原料均勻地分布在陳化庫中。經陳化后，粉料的塑性和成型性能將得到很大改善，經三天以上充分陳化后，由皮帶輸送機均勻輸出。③成型本設計根據粉料塑性特點，選用硬擠出工藝。陳化后的粉料，經攪拌擠出機加水攪拌出碾煉。粉料進入 QT420 全自動砌塊成型機擠出成型，由碼坯機碼上輸送帶車，以備干燥、晾干。 主要原材料、動力年消耗指標主要原材料、動力消耗見表 72。表 72 主要原材料、動力消耗表序號 項目 單耗（噸/萬塊） 年耗（10 4t/a） 備注1 石粉 30 502 水泥 3 電 450kwh 675 萬 kwh4 水 20 3 循環利用 主要設備項目主要設備明細，見表 73。表 73 主要設備明細表序號 設 備 名 稱 規格型號 數量（臺） 單價（萬 元） 金額 備注1 鄂式破碎機 1000800 2 352 粉碎機 LF1600400 2 20 40 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－30－3 滾動篩機 GSJ12080 2 94 陳化設備 4 套 3．5 75 雙軸攪拌機 SJ3000 4 50 1006 雙軸真空出機 JKR55/ 2 5 107 箱式給料機 4 5 208 QT420 全自動砌塊成型機 3 200 6009 干燥車 2 組 50 10010 頂車機 4 15 6011 皮帶秤 16 812 600 型膠帶輸送機 4 6 2413 計算機生產控 制系統 2 15 3014 節能風機 4 9 3615 挖掘機 PC4006 4 90 36016 鏟車 Zl50 4 50 20018 晾干房流水線 2 60019 原料運輸車 8 1220 變頻器 6 321 配電柜 GGD201 30 2422 變壓器 500KVA 4 15 6023 潛水泵 2 合計 120 3434 億塊新型墻體材料水泥磚節能工程項目－31－ 總平面布置平面布置設計的一般要求：1)滿足工藝流程要求，按物流順序布置，使生產作業短捷方便，避免往返運輸和交叉作業；2)滿足設備的間距及建筑物、構筑物的防火、衛生、通風、采光等間距要求，符合安全生產和環境保護要求；3) 結合地形、地質、氣象等自然條件，并符合豎向布置、綠化布置的要求。4)滿足全廠總體規劃的要求，適當注意建筑物的平面和空間效果，使工廠周圍環境相互協調、整齊美觀；5)根據全年最小頻率的風向條件確定設備、設施和建筑物的相對位置。公司生產產區，東西寬約 150m，南北長約 200m，總占地面積約 50畝。整個場地呈北高南低。產區大門朝西東方向設置，寬為 8 米，為交通車輛、人員進入通道。廠區主次干道穿生產區枝行設置，主道寬為 8m，南坡度 %，為原料、貨物進出通道。為便于管理，方便生產、生活，減少工程投入，盡量保持原廠區布置形式。廠區豎向布置：本項目結合該場地的地形地勢特點，并充分考慮廠區原有建筑，合理確定新建建筑物、構筑物、道路等標高，做到充分利用地形。粘土礦區與生產區道路應