碳銨工藝技術方案(編輯修改稿)

2025-11-24 16:45 本頁面

　

【文章內容簡介】程，屬于高壓并聯碳化流程。該流程由下述工序組成：壓縮工序碳化工序離心分離、干燥工序吸氨工序工藝流程說明參見工藝流程圖來自合成氨裝置脫碳工序的產品 CO2氣，通過原料氣水分離器（ 02S0102）至 CO2壓縮機（ 02C0102ab）入口。經壓縮機壓縮至 (A)與同樣來自合成氨氫回收裝置補充的弛放尾氣在 CO2壓縮機出口混合，再與來自碳化工序綜合塔（ 02T0102）頂的通過尾氣水分離器（ 02S0101）至尾氣循環壓縮機（ 02C0101ab）壓縮至 (A)循環使用的尾氣一起配成混合氣（干基計， CO240％ V），進入碳化工序。配成的混合氣（干基計， CO240％ V），壓力 (A)、溫度≤ 38℃，進入雙系列并聯的碳化塔主塔（ 02T02011/ 2）的底部。在碳化塔上部加入從碳化泵（ 02P0201abc）來的碳化液（此碳化液為來自固定副塔并被預碳化的預碳化液），與混合氣逆流鼓泡接觸，吸收其中的二氧化碳，大部分 CO2被吸收生成碳酸氫銨結晶。含 CO2約 10％（ Vol％）的氣體從主塔頂出來，進入碳化副塔，被從綜合塔來的濃氨水吸收 CO2后，含 CO2約 1 0％（ Vol％）的氣體再進入綜合塔底部，分別被綜合塔固定副塔段濃氨水吸收 CO2使尾氣中的 CO2含量小于％（ Vol％），進入綜合塔上部回收清洗段，經清洗段脫鹽水吸收 CO2和清洗 NH3后， CO2含量小于％（ Vol％） NH3含量小于％（ Vol％），壓力為 (A) 的尾氣經尾氣水分離器至尾氣循環壓縮機壓縮至 (A)配成混合氣后再進入碳化工序循環使用。、在綜合塔回收清洗段上部，加入經過軟水冷卻器（ 02E0201）冷卻至 20℃的軟水進入回收清洗塔上部，在回收清洗段通過篩板進入吸收，用以回收氣體中的NH3和 CO2，保證尾氣合格。碳化主塔在吸收后 CO2，生成碳銨結晶，大部分以懸浮液送到后工段，少量結晶粘附在塔壁和冷卻水箱上，影響水箱換熱。生產中每 12 個班次將碳化主、副塔調換 1 次，將有結晶的主塔調換為副塔，由濃氨水在內鼓泡清洗溶化結晶碳銨。、干燥工序在進入雙系列并聯的碳化塔（ 02T02011/ 2）中生成的碳酸氫銨固體懸浮液，含結晶 40％左右的懸浮液從塔下部取出，送入稠厚器（ 02S0401），然后流入離心機（ 02C0401）分離，使碳酸氫銨結晶與母液分離，得到濕的碳酸氫銨成品。其中一部分濕的碳酸氫銨作為農用碳酸氫銨成品經皮帶稱稱重包裝后送去成品倉庫。另一部分濕的碳酸氫銨經螺旋輸送機（ 02L0401）送入熱風干燥管（ 02L0402）。熱風干燥管底部通入來自空氣鼓風機（ 02C0402）并經空氣加熱器（ 02E0401）預熱后的熱空氣，通過氣流輸送把干燥后的碳酸氫銨送至旋風分離器（ 02L0403）進一步分離，得到食品級碳酸氫銨成品。食品碳酸氫銨成品經皮帶稱稱重包裝后送去成品倉庫。出離心機的液體稱為母液，含有穿漏

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