供配電系統(tǒng)安裝施工方案_secret(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 甲方指定的區(qū)域設(shè)臨時加工區(qū)、辦公室、會議室、庫房、值班室及休息室即可。 (二)、施工用水計劃施工現(xiàn)場用水由業(yè)主指定水源用φ20鋼管接入，安裝水表，分別接至用水處。(三)、施工用電計劃施工現(xiàn)場用電，其電源自建設(shè)單位指定處接入總配電箱后分別接入各用電設(shè)施。本工程用電量計算根據(jù)施工工期計劃及施工機械需用量計劃表，施工高峰期電動總功率約為∑P1=87KW；電焊機同時使用計：∑P2=72KVA；室內(nèi)外照明按總用電量10%考慮：∑P3=；總用電量計算：P=（K1∑P1/cosα＋K2∑P2+K3∑P3）Take: K1= K2= K3=P＝[（87/）+72+] ＝150KW(四)、施工臨時用電施工現(xiàn)場臨時用電必須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ462005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。施工現(xiàn)場必須根據(jù)甲方提供的電源位置和現(xiàn)場實際情況及特點，編制臨時用電施工方案，由技術(shù)部門審核后實施。施工現(xiàn)場線路要整齊、規(guī)范，嚴(yán)禁任意拉線，夜間施工要有足夠的照明，用電要符合“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，配電箱設(shè)置要完整，有門有鎖，線路標(biāo)識清楚。六、主要分部分項工程施工方案(一)、概述對原有供配電設(shè)備及線路的拆除、168米電纜橋架的安裝、9臺低壓配電柜（一臺變頻器柜）和2臺PLC柜的安裝、1986米電纜保護管的敷設(shè)、20根動力電纜和83根控制電纜的敷設(shè)、線路的接線及配合廠家調(diào)試。在施工時一定要協(xié)同配合、嚴(yán)格把關(guān)，調(diào)試時以PLC為中心，兼顧各單體調(diào)試，確保工期和質(zhì)量滿足工程的需要。(二)、施工程序施工程序：原有配電系統(tǒng)的拆除→支架及基礎(chǔ)槽鋼制安→盤柜的安裝→電纜橋架配制→控制箱安裝→配管→電纜敷設(shè)及配線→線路的接線→電氣（儀表系統(tǒng)）調(diào)試→配合廠家調(diào)試試車→驗收交工。(三)、電氣專業(yè)主要施工技法，成型機主體拆除過程中我方進行原有電氣設(shè)備線路的拆除。 （1）在此過程中，先將成型機上控制箱的電纜順著電纜方向分段抽除，以防誤拆有用電纜。，尤其注意帶電運行電纜，要求甲方現(xiàn)場設(shè)專人指揮、組織并監(jiān)護。（2）在線路拆除完畢后，即開始進行對原有配電柜拆除。原有配電柜的拆除分為盤柜的拆除和盤底座的拆除。在施工過程中,要防止對其他盤柜的碰撞。(1)設(shè)備開箱與檢查：成型機設(shè)備到場后，需要開箱檢查，開箱后要核對設(shè)備型號和規(guī)格應(yīng)與需要相符，檢查設(shè)備的外觀和包裝防護情況，如有缺陷、損壞和銹蝕應(yīng)做出記錄，按裝箱單清點零部件，合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，做好記錄并辦好交接手續(xù)。(2)設(shè)備開箱與建設(shè)單位，引進廠家儀表代表共同進行，對下列項目進行檢查并記錄。A．箱號、箱數(shù)以及包裝情況。B．設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。C．裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。D．設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。E．其它需要記錄的情況。F．設(shè)備及其零、部件和專用工具，要妥善保管，不得變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失，并尊重外國專家的意見和要求。盤柜安裝低壓盤柜、PLC柜及變頻器柜的安裝包括盤底座的制安、盤柜的就位、盤柜的緊固。本工程有8臺低壓盤柜、2臺PLC柜、一臺變頻柜。盤柜底座用8槽鋼制作,基礎(chǔ)槽鋼用膨脹螺栓固定，并且基礎(chǔ)做可靠明顯的接地。盤柜就位后,通過點焊使之與基礎(chǔ)槽鋼固定,盤柜之間用鍍鋅螺絲緊固.(1)、基礎(chǔ)型鋼的安裝，允許偏差應(yīng)符合下表的要求：盤柜基礎(chǔ)的安裝精度(本表亦適用于變壓器基礎(chǔ)安裝)項 目允許偏差mm/Mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平度5(2)、基礎(chǔ)型鋼安裝后，頂部應(yīng)高出抹平地面10mm；(3)、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠明顯的接地；(4)、盤柜安裝后，應(yīng)符合下表的精度控制要求：盤柜安裝精度要求項 目允許偏差mm垂直度/M水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤盤面1成列盤盤面5盤間接縫2(1)電纜橋架（托盤）、梯架的支架、連接件和其它附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，規(guī)格及支吊架的跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)橋架在支撐架上的固定應(yīng)牢固，連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)置于橋架的外側(cè)；(3)鋼制電纜橋架的直線段超過30M時，應(yīng)留有伸縮縫，且宜采用伸縮型連接板；(4)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于需敷設(shè)于該橋架上的電纜的最小允許彎曲半徑的最大者。(5)電纜支架全長均有良好的接地。設(shè)備控制箱的安裝 成型機設(shè)備控制箱有24個，電機控制箱有7個，就地控制臺1個，電機控制屏和振動電機變頻器個1個。控制箱的安裝參照廠家圖 100010094UA布置。電纜管的加工及敷設(shè)根據(jù)施工平面圖，電纜保護管一部分是從橋架引向電機及其控制箱，一部分是從電纜溝至成型機上各控制箱。施工過程中要注意以下事項：(1)、材料驗收合格；(2)、金屬電纜保護管內(nèi)外除銹并涂防腐漆或瀝青漆（隱蔽工程用管按隱蔽要求制作）；(3)、電纜保護管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹陷現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。(4)、鋼管在切割后管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形；(5)、每根電纜保護管，彎頭數(shù)不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個；(6)、保護管的連接應(yīng)牢固，密封良好，成排管口應(yīng)對齊，金屬保護管不宜直接對焊；(7)、引至設(shè)備的保護管管口位置，應(yīng)便于電纜與設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆裝和運轉(zhuǎn)，并列敷設(shè)的保護管口應(yīng)排列整齊。(8)、對隱蔽工程配管，應(yīng)在監(jiān)理檢查完畢后再填埋。電纜的敷設(shè)電纜敷設(shè)有低壓柜至PLC柜、PLC柜至控制箱的控制電纜及低壓柜至設(shè)備的動力電纜三個施工部分。（1）首先敷設(shè)低壓盤柜到設(shè)備的動力電纜,共計20根。（2）PLC柜至設(shè)備的控制電纜共50根,分一天半時間敷設(shè)。（3）低壓柜至PLC柜走電纜夾層,距離較近,33根電纜半天即可敷設(shè)完畢。電纜穿管(1)、保護管內(nèi)部應(yīng)無積水、雜物或其它堵塞現(xiàn)象，電纜敷設(shè)時不得損傷電纜保護層，必要時可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）；(2)、成排保護管應(yīng)在電纜穿入前進行疏通，清除雜物。(3)、穿管時，嚴(yán)禁面部直對管口，或向內(nèi)觀望。(4)、屏蔽電纜的施工。A、敷設(shè)線路應(yīng)遠離熱源，當(dāng)其周圍環(huán)境超過60℃時，應(yīng)采取隔熱措施；B、不應(yīng)與電力電纜并行敷設(shè)，在同一電纜槽中兼布其它電纜時，應(yīng)采用金屬板隔離；C、屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層應(yīng)在同一側(cè)接地，且接地可靠，單端接地；接地端從控制室內(nèi)的控制盤上引出，不得與現(xiàn)場儀表相接。D、線路的屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性，而且應(yīng)與已接地的金屬部分可靠地絕緣；E、屏蔽層與屏蔽導(dǎo)線應(yīng)接觸良好，但不必焊在一起；F、控制室內(nèi)屏蔽線最終應(yīng)接到控制盤的屏蔽端子上去。二次回路接線線路的接線有動力部分和控制部分,由于至油泵、驅(qū)動電