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抹灰工程常見問題出現原因及分析(編輯修改稿)

2026-04-21 02:31 本頁面

　

【文章內容簡介】濕透，并修補平整，刷一道1：4的107膠水溶液，再用1：3水泥砂漿抹平?！　?2)待底灰有六、七成干時再刮一道素水泥漿，然后抹面層水泥石子漿，隨刮隨抹，不能間隔，否則素水泥漿凝固后，就不能起到粘結層作用，反而造成空鼓。15水刷石的石子不勻、顏色不一，或成“大花臉” 。　　原因分析　　(1)底層灰干濕掌握不好。底層灰濕度小，干得太快，不易抹平壓實，刷壓過程中石子顆粒在水泥漿中不易轉動，造成較多石子尖棱朝外，噴洗后顯得稀散不勻，不平整，也不清晰?！　?2)噴洗過早或過遲。噴洗過早，面層很軟，石子易掉。噴洗過遲，面層已干，石子遇水易崩掉且噴洗不干凈，造成表面污濁?！　?3)使用水泥品種雜亂，選用石子不均，篩選不嚴，或同一墻面噴洗有早、有遲，造成洗刷不勻，顏色深淺各異?！　?4)水刷石的工藝不當，以致顏色廢水流淌，污染墻面，呈“大花臉”。　　防治措施：　　(1)對水刷石的水泥品種、石子等要求和“水磨石”防治措施等一條相同，采用的顏料宜用礦物顏料。　　(2)抹上水泥石子漿罩面稍收水后，先用鐵抹子把露出的石子尖棱輕輕拍平壓光，再用刷子沾水刷去表面浮漿，拍平壓光一偏，再刷再壓，須在3次以上。達到石子大面朝上，表面排列緊密均勻。　　(3)開始噴洗時要注意石子漿軟硬程度，以手按無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜。噴洗時，應從上而下，噴頭離墻面10～20mm，噴洗要均勻，洗到石露出灰漿面1～2mm為宜。最后用小壺從上而下沖洗，不要過快、過慢或漏沖，防止面層渾濁、有花斑和墜裂。　　(4)刮風天不宜施工，以免渾濁漿霧被風吹到已做好的水刷石墻面上，造成花臉?！　?5)根據操作時的氣溫控制水灰比，避免撒干水泥粉。16干粘石飾面空鼓。　　原因分析　　(1)磚墻基層面上的灰漿、瀝青、泥漿等雜物未清理干凈，造成底灰與基層粘結不牢。　　(2)混凝土基層表面太光滑，或空鼓硬皮未予處理、殘留的隔離劑未清理干凈。　　(3)加氣混凝土本身強度較低，基層表面粉塵細灰等清理不干凈或抹灰砂漿強度過高，易將加氣混凝土表皮抓起而造成空鼓?！　?4)施工前基層不澆水或澆水過多易流，澆水不足易干，澆水不勻導致干縮不均，或因脫水快而干縮等造成粘結不牢而產生空鼓。　　(5)抹灰層受凍?！　》乐未胧骸　?1)帶有隔離劑的混凝土制品基層，施工前宜用10%的火堿水溶液將隔離劑清洗干凈。表面較光滑的混凝土基層，應用聚合水泥稀漿(水泥:砂:107=1:1:)勻刷一遍，并掃毛晾干?；炷林破繁砻娴目展挠财玫羲⒚；鶎颖砻嫔系姆蹓m、泥漿等雜物必須清理干凈?！　?2)凹凸超過允許偏差的基層，須將凸處剔平，凹處分層修補平整?！　?3)粘結層抹灰前，用107膠水(107膠:水=1:4)均勻涂刷一道，隨刷隨抹。加氣混凝土墻面除按上述要求操作外，還必須采取分層抹灰的辦法使其粘結牢固。17干粘石墻面面層滑落?！　≡蚍治觥　?1)底灰凹凸不平，相差大于5mm時，灰層厚度的部位易產生滑墜?！　?2)拍打過分，產生翻漿或灰層收縮，裂縫引起滑墜。　　(3)底灰淋雨含水飽和，或施工時底灰澆水過多未經晾干就抹面層灰，容易產生滑墜。　　防治措施：　　(1)嚴格控制底灰平坦度，凹凸偏差應小于5mm。　　(2)根據不同施工季節、溫度，不同材質的墻面，分別嚴格掌握好對基層的澆水量，使濕度均勻、適當?！　?3)灰層終凝前應加強檢查，發現收縮裂縫可用刷子蘸點水再用抹刀輕輕按平、壓實、粘牢，防止灰層出現收縮裂縫。18斬假石抹灰層空鼓。　　原因分析　　(1)基層表面未清理干凈，底灰與基層粘結不牢?！　?2)底層表面未劃毛，造成底層與面層粘結不牢，甚至斬剁時飾面就脫落?！　?3)施工時澆水過多或不足或不勻，產生干縮不均或脫水快干縮而空鼓?！　》乐未胧骸　?1)施工前基層表面上的粉塵、泥漿等雜物要清理干凈。　　(2)對較光滑的基層表面應采用聚合水泥稀漿(水泥:砂=1:1，外加水泥重5%～15%的07膠)涂刷一道，厚約1mm，用掃帚劃毛，使表面粗糙、晾干后抹底灰，并將表面劃毛。　　(3)根據基層墻面干濕程度，掌握好澆水量和均勻度，提高基層粘結力。19斬假石飾面剁紋不勻?！　≡蚍治觥　?1)嶄剁前，飾面未彈順線，嶄剁無順序?！　?2)剁斧不鋒利，用力輕、重不均勻?！　?3)各種剁斧用法不恰當、不合理?！　》乐未胧骸　?1)面層抹好經過養護后，先在墻面相距10cm左右彈順線，然后沿線嶄剁，才能避免剁紋跑斜，嶄剁順序應符合操作要求?！　?2)剁斧應保持鋒利，嶄剁動作要迅速，先輕剁一遍，再蓋著前一遍的斧紋深痕，用力均勻，移動速度一致，剁紋深淺一致，紋路清晰均勻，不得有漏剁?！　?3)飾面不同部位應采取相應的剁斧和嶄法，邊緣部位應用小斧輕剁。剁花飾周圍應用細斧，而且斧紋應隨花紋走勢而變化，紋路應相應平行，均勻一致。20斬假石面層顏色不勻。　　原因分析　　(1)水泥石屑漿摻用顏料的細度、批號不同，造成飾面顏色不勻。　　(2)顏料摻用量不準，拌和不均勻?！　?3)剁完部分又蘸水洗刷?！　?4)常溫施工時，假石飾面受陽光直接照射不同，溫濕度不同，都會使飾面顏色不一致?！　》乐未胧骸　?1)同一飾面應選用同一品品種、同一批號、同一細度的原材料，并一次備齊?！　?2)拌灰時應將顏料與水泥充分拌勻，然后加入石屑拌和，全部水泥石屑用量應一次備好?！　?3)每次拌和面層水泥石屑漿的加水量應控制準確。墻面濕潤均勻，斬剁時蘸水，單剁完部分的塵屑可用鋼絲刷順剁紋刷凈，不得蘸水刷洗?！　?4)雨天不得施工。常溫施工時，為使顏色均勻，應在水泥石屑漿中摻入分散劑木質素磺酸鈣和疏水劑甲基硅醇鈉。21拉毛墻面顏色不勻。　　原因分析　　(1)操作不當，有的拉毛移動速度快慢不一致。有的甩毛云朵雜亂無章，云朵和墊層的顏色不協調。有的干槎毛致使顏色不一致?！?

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