單位工程施工組織設計課程設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 確保墊層達到承臺底，梁底的設計標高，誤差不得超過 15mm 。 (10)、墊層澆筑經自然養護 24 小時后，按設計圖紙進行防水層施工。 (11)、樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應認真清理坑槽內的落土雜物，經檢查清理干凈后，再綁 扎鋼筋。同時保護好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ 300 孔徑，深度 100 孔洞，作承臺集水井。 主體結構工程 垂直及水平運輸機具的選擇 垂直及水平運輸是上部結構施工的關鍵，根據我公司現有的機械配備和使用情況，考慮到整個工程的施工需要，擬設置 1 臺塔吊并配以 1臺人貨兩用電梯，擔負鋼筋、模板、木方和腳手架鋼管的垂直運輸。 模板工程 根據我公司建筑施工經驗，模板體系的選擇，直接影響到主體結構的質量及施工進度。我們將以創優目標為著眼點，采用優質木模板體系，來作為保證工程進度實現創優目標的重要措施之一。 本工程所需模板體系主要包括：框架柱模及梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下： (一 )主要部位模板體系： 工程部位 模板體系 梁板墻柱 九夾板、 50 100m 木方 樓梯 九夾板 梁柱接頭 木模 (二 )注意事項 每隔二至三層刷一次脫模劑，保證模板與砼能良好分離。 模板安裝容許偏差見下表： 項次 項 目 容許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位置 3 用經緯儀或尺量 2 標高 (模板上表面 ) 土 5 用經緯儀或尺量 3 截面內部輪廓尺寸偏差 +2 2 尺量 4 墻柱垂直偏差 5m 以下 6 吊 線墜尺量 5m 以上 8 吊線墜尺量 5 板面平整 5 用 2m長靠尺 鋼筋工程 鋼筋是砼結構中的主要受力材料之一，是砼結構的骨架，對砼結構的內在質量起著決定性的作用。鋼筋進場必須有材質合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。 鋼筋規格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現場積壓。 (一 )鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現場制作，現場設立鋼筋加工棚，設立原材料及成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求作出下 料表，經技術負責人審核后下發到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規格堆放整齊，并掛牌標識，且堆放于塔吊的回轉半徑之內，以便于垂直運輸。 1．調直除銹：對于盤園鋼筋，用調直機進行調直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。 2．鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現象，以便于連接或焊接。 3．彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型下料中應細致耐心，達到以下質量要求： 1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求： 2)所 用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。 3)調直鋼筋時，采用 I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4％， II 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。 4)I 級鋼筋末端作 180176。彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。 I、 II級鋼筋末端作 90176。或 135176。彎曲時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的 4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 5倍。 5)箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。如設計無具體要求時，用 I級鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼 筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度，不應小于箍筋的 10 倍。箍筋兩端作 135 度彎鉤。 6)各彎曲部位不得有裂紋。 7)彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。 l0mm 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。 20mm。 (二 )鋼筋構造 受力鋼筋的砼凈保護層厚度按以下要求，且不小于鋼筋直徑。 1)剪力墻及坡道內墻： 15mm 2)樓板、樓梯板； 15mm；屋面板： 20mm 3)梁、柱： 25mm；屋面： 30mm 4)水池：迎水面 50mm，背水面 20mm 鋼錨固筋 1)縱向受拉鋼筋 的最小錨固長度 LaE 鋼筋類型 混凝土強度等級 最小錨固長度 C25 C30 C35 ≥ C40 I級鋼筋 28D 25D 23D 21D ≥ 250mm II 級鋼筋 35D 31D 29D 26D 2)受壓鋼筋最小錨固長度 LaE’ = 鋼筋接頭 1)鋼筋接頭宜優先采用焊接或機械連接接頭，鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區范圍內，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 2)下列情況必須采用焊接或機械連接接頭： ①底層框架柱縱筋 。 ②梁支座負筋在支座邊緣 L0／ 3 范圍內和梁底鋼筋在跨中 L0／ 3 范圍內的接頭 (L0／ 3 為梁凈跨 )。 ③直徑大于 22 的鋼筋、園柱的環形箍筋。 ④剪力墻暗柱縱筋。剪力墻加強部位的縱向分布筋。 受力鋼筋綁扎接頭 3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度： 鋼筋類型 混凝土強度等級 最小長度 C15 C20 C25 ≥ C30 I級鋼筋 48D 36D 30D 25D ≥ 300mm II 級鋼筋 60D 48D 42D 36D ①受壓鋼筋的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 o． 7倍。 ②搭接長度范圍內，當搭接 長度為受拉時，其箍筋距≤ 5d 及 100mm。當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距≤ 10d 及 200mm。 4)受力鋼筋接頭位置應相互錯開： 接頭區段內受力鋼筋接頭面積的允許百分率 接 頭 形 式 接頭區段范圍 受拉區 受壓區 綁扎骨架和綁扎網中鋼筋搭接接頭 35D 25％ 50％ 焊接骨架和焊接網的搭接長度 35D 且≥ 500 50％ 50％ 受力鋼筋的焊接接頭 35D 且≥ 500 50％ 不限制 5)框架柱縱向鋼筋相鄰接頭間距，焊接不得小于 500，搭接不得小于 600，接頭最低點距柱端不宜小于截面長邊尺寸且宜 在樓板以上 750 處。 6)分布、架立鋼筋接頭搭接長度 l00d≤ 10150(d10)。 (三 )鋼筋工程的驗收 鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內業和現場二部分，內業資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、接試驗報告、自檢記錄等。現場情況需符合國家有關的驗收規范，自檢合格后提前一天通知監理公司，然后由監理公司通知有關部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。 砼工程 砼工程是結構工程最關鍵的一 道工序，其質量的好壞，直接影響到建筑物的整體質量。本工程結構全部使用商品砼，進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠 (產品 )合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間和路途運輸時間，杜絕現場加水稀釋，每班設專人值班，工號長、工號質檢員，技術員對砼的工程質量直接負責，并與其經濟利益掛鉤，確保砼工程施工質量。 (一 )砼工程的施工準備 做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的起點及澆筑的進展方向應做到心中有數。 為了確保澆筑連續進行 ，對每次澆灌砼的用量計算準確，對所有機具進行檢查和試運轉，并準備好一旦出現故障的應急措施，保證人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。 注意天氣預報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節施工，為防止不測，應有足夠的抽水設備和防雨物資。 對模板及其支架進行檢查。應確保尺寸正確，強度、剛度、穩定性及嚴密性均滿足要求。對模板內雜物應進行清除，在澆筑前同時應對木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。 對鋼筋及預埋鐵件進行檢驗。應請工程人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設計 要求，并認真作好隱蔽工程記錄。 (二 )砼澆筑 柱子和剪力墻澆灌砼時，應在柱頭和墻上搭設下料平臺，砼先放在平臺上，接順后再由人工用鐵鍬鏟砼入模，并做到分層下灰，分層振搗。砼澆灌前，柱和墻根部先澆灌 30— 50cm 厚一層同混凝土配合比水泥砂漿。 梁板澆灌應連續進行，并在前層砼凝固之前將后層砼澆灌完畢，對每層的衛生間和屋面砼澆灌更要高度重視，確保砼的密實度及無施工縫出現，確保砼質量，嚴防漏水。 在不同砼強度等級構件相交處，采用延時后的低坍落度砼澆搗。 施工縫位置的留設，應預先確定，留設在結構剪力較小 且便于施工的部位，同時應征得技術負責及監理單位的同意。對施工縫的處理時間不能過早， 以免使已凝固的砼受到振動而破壞，砼強度應不小于 1． 2 兆帕時方可進行，處理方法如下： 1)清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。 2)在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與砼成分相同的水泥砂漿。 3)施工縫處的砼應細致搗實，使新舊砼結合緊密。 (三 )砼振搗 采用平板振動器 (用于板 )和插入式振搗器 (用于柱、墻、梁 ) 斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。 插點采用“行列式” 或“交錯式”，間距不應大于振動半徑的 1． 5 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。 振動時間為 20— 30 秒 ,以砼表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡， 表面泛灰漿為搗實。 (四 )砼養護 砼的養護采取自然條件下，砼澆灌完 1020 小時 (熱天氣 8— 9小時 )及時澆水養護，養護時間不少于 10 晝夜，頭三天在無積水的情況下白天 2 小時澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當減少，對每層衛生間和天面、廚房砼應覆蓋澆水養護不少于 14天，同時作好養護記錄。各樓層養護的主水管采用 D48 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各 樓層設閥門，水嘴用橡膠管接至養護部位。 (五 )商品砼使用注意事項 本工程砼量較大，工期較緊，且全部采用泵送商品砼，應特別注意以下幾個問題。 砼能在最短的時間內無離析地排出，出料干凈、方便，能滿足施工要求。 輸送管線宜直，轉彎宜慢，如管道內向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。 泵送前應先用適量與砼內成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁，預計泵間歇時間接近 45 分鐘或當砼出現離析現象時，應立即用壓力水槍或其它方法沖洗管內殘留的砼。 從攪拌運輸車運卸的砼中，在卸下 1/4 和 3/4 砼量時分別取樣，進行坍落度 試驗，兩個試樣的差值不得超過 3cm。 嚴禁自行向商品砼內加水調整坍落度。 (六 )砼澆灌審批手續 在鋼筋隱蔽驗收完畢后，應立即對存在的問題進行整改直至監理工程師同意后方可申請內部砼澆灌令，由現場各專業技術負責人提供各類材質合格證、檢驗報告及隱蔽驗收記錄，經檢查符合要求后進行會簽，由項目部經理簽發澆灌令，為了配合監理單位的澆灌許可制度，在我公司澆灌令開出后報監理單位簽署監理澆灌令 (格式參照監理單位澆灌令 )，經批準后方可施工砼。 砌筑工程 砌筑材料 外墻、衛生間樓梯間以及分戶墻均采用蒸壓加氣混凝土 砌塊，強度等級 A3． 0，專用砌筑砂漿砌筑，分隔墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，強度等級 ，基礎樁承臺磚胎模采用 MU10 蒸壓灰砂磚， 水泥砂漿砌筑。材料應嚴格滿足技術要求。 施工要點 應盡量采用規格砌塊。砌筑時應清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。砌塊應底面朝上砌筑。 從轉角定位處開始砌筑，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。 墻體的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長