汽車專業培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 護用品。6）選手按照A板件尺寸圖對A板件進行測量、劃線，使用氣動切割鋸進行切割操作。7）選手調整保護焊設備、試焊，把分割后的A板和B板件用對接焊立焊焊接起來（焊接中不需要進行除銹、防腐蝕處理，只需用抹布擦拭工件表面即可）。8）選手調整電阻點焊設備、試焊，把A、B組合件與C板件進行定位，用電阻點焊和氣體保護焊塞焊焊接在一起，焊接時采用立焊姿勢。9）選手把操作完畢的工件交給裁判，裁判在工件上標注選手的號碼。10）比賽時間到，選手未完成操作，裁判要停止選手比賽，收回工件，在工件上標注選手的號碼。11）選手焊接結束后關閉焊接設備，清潔、清理場地，按照裁判指示退場，由工作人員引導選手返回休息區。12）裁判對選手的操作進行評分，重新調整設備、整理場地，等待下一位選手比賽。13）當日比賽結束后，要進行工件的測量和破壞性試驗評分。每個選手的工件評判后要單獨包裝封存，以便復查。14）比賽中由于設備故障問題導致比賽中斷，裁判要停表，待設備調整好后補足剩余比賽時間。　（3）考核要點：安全防護、設備調整、切割尺寸、定位準確性、焊接缺陷、焊點大小、焊點間距、焊點與邊緣距離、破壞性試驗后的焊接質量。電阻點焊焊接技術要求：1）焊件的焊點上有熔穿孔、氣孔＞1mm、飛濺物≥3個、焊點外圈不連續、焊點顏色全部變藍等缺陷判定此焊點不合格，此焊點不再進行測量和破壞性試驗評分。2）焊點直徑≥4mm。3）在A板破壞孔位置進行扭曲破壞試驗后，工件上有≥4mm的孔洞。氣體保護焊焊接技術要求：1）焊件的焊疤上有熔穿孔，氣孔＞3個，不正確熔化＞1mm，咬邊長度＞5mm，二次焊接，飛濺物≥10個等缺陷判定此焊疤不合格，此焊疤不進行測量和破壞性試驗評分。2）對接焊的焊疤長度：25mm≤焊疤長度≤38mm3）對接焊的焊疤寬度：工件正面： 5mm≤焊疤寬度≤10mm　　　　　　　　　　　　 工件背面：焊疤寬度≤5mm 4）對接焊工件夾縫寬度：23mm5）塞焊的焊疤直徑： 工件正面：9mm≤焊疤直徑≤12mm工件背面：焊疤直徑≥9mm6）焊疤高度： 正面焊疤最大高度≤3mm 7)在A板破壞孔位置進行塞焊破壞性試驗后，C板件上應有直徑≥9mm的孔。　 　受損門板修復 （1）作業要求：在40分鐘內，對車門外板上長80mm，深10mm的條形凹陷（漆膜已破壞）進行修復。選手對凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及設備，按正確工藝進行損傷修復。　　（2）考核要點：安全防護、設備調整、修復后形狀。修復技術要求：1） 正確打磨2） 車身線修復后與專用卡尺吻合3）凹陷部位修復后高度低于原表面，差值≤1mm。4）凹陷部位修復后高度不得高于原表面5）凹陷部位修復后不得有孔洞五、比賽需要工量具、配件輔料和設備選手自備：安全鞋（帶鐵包頭）比賽現場提供：編號工具名稱型號及規格數量備注1大力鉗11”20把校方提供2寬嘴大力鉗11”4把校方提供3C型大力鉗6把校方提供4劃針2根校方提供5手錘500g2把校方提供6偏嘴鉗2把校方提供7鈑金錘2把校方提供8板銼2把校方提供9氣吹洗槍2把校方提供10氣動切割鋸4臺校方提供11帶式打磨機4臺校方提供12氣動研磨機 4臺校方提供序號量具名稱型號及規格數量備注1鋼板尺500mm4把校方提供2鋼板尺300mm2把校方提供3專用卡尺2組校方提供直角鋼板尺200mm2把校方提供序號配件輔料名稱型號及規格數量備注1電源插座220V配10m線5個校方提供2焊接鐵桌70cm50cm90cm2張校方提供3鉗工工作臺（配虎鉗）150cm90cm2張校方提供4電阻點焊試焊片125mm35mm若干校方提供5氣體保護焊試焊片125mm70mm若干校方提供6氣體保護焊試焊片125mm70mm（有15個8mm孔）若干校方提供7焊接防粘膏若干校方提供8焊絲AWS70S6 若干校方提供9氣管（配公母快速接頭）內徑8mm（公制）8根校方提供10門板支架2個校方提供12抹布100塊校方提供13砂紙60目、80目200張校方提供14棉紗手套100副校方提供15防護眼鏡無色透明10副校方提供16防護面罩無色透明2個校方提供17安全帽（硬質）2個校方提供18耳罩2個校方提供19自變色焊接頭盔自變色2個校方提供20焊接手套2副校方提供21焊接護腿2副校方提供22焊接工作服2套校方提供23防塵口罩100副校方提供序號設備名稱型號及規格數量備注1電阻點焊機BantamFanI2臺校方提供2氣體保護焊機Bantam V15002臺校方提供3鈑金快修組合工具Bantam20002臺校方提供六、比賽相關的技術資料和理論考試參考資料理論考試參考資料：中國汽車維修行業協會組織編寫，人民交通出版社出版的《職業道德和法律法規》（模塊A）、《車身修復》（模塊F）。2107年焦作市職業技能大賽板件更換評分表 評分項目（滿分100分）（時間40分鐘） 選手號： 完成用時： 評分項目扣分情況扣分一、 1安全防護用品的使用情況 (共4分) （未穿戴防護用品一項扣1分，扣完為止）(選手佩戴近視鏡不扣分) 操作時不戴手套、焊接手套扣1分切割時不戴護目鏡扣1分焊接時不戴焊接頭盔扣1分焊接時不戴焊接面罩扣1分切割時不戴耳罩扣1分操作時不穿安全鞋扣1分焊接參數的調整情況 ( 共2分)（超出規定范圍不得分）保護焊電流（34檔）（ 分）電阻點焊電流（6090檔）（）保護焊送絲速度（49檔）（）電阻點焊焊接時間（3050檔）（）二、 3畫線前要用抹布擦拭板件及試焊片，扣完為止。（共1分）操作中工量具、工件等掉落一次扣1分，扣完為止。（共3分）A板末劃線扣完為止。（共2分）在焊接Ａ件和C件電阻點焊之前，先焊接試焊板，再把焊片破壞后給裁判檢檢查焊接破壞要求。共2分切割后未進行打磨去除毛刺，一塊未去除扣1分，扣完為止。（共2分）電阻點焊和塞焊焊接順序不正確，一個扣1分。扣完為止（共2分）毛刺未去除干凈，裁判檢查時在板件上有掛蹭的棉紗手套的線頭1處扣1分，扣完為止。（共2分）板件更換組件的每個端角翹曲超1mm扣1分。扣完為止。（共2分）1切割線彎曲或偏斜1mm，切割線彎曲或偏斜1mm一處扣1分，扣完為止。（共2分）1A板與,B板對齊，板件錯位1處誤差＞1mm扣1分，扣完為止。（測量２個位置，共２分）1A板件切割后尺寸誤差＞1mm，1處扣1分，扣完為止。（測量4個位置，共4分）1電阻點焊分布均勻，焊點間距誤差＞，扣完為止。（共3分）1電阻點焊焊點失圓尺寸＞1mm，失圓尺寸＞2mm焊點不得分。（每個焊點1分，共10分）1電阻點焊焊點定位不準確，每個焊點位置誤差＞。（，共7分）1電阻點焊破壞性試驗，每個焊點扭曲破壞后孔洞＜3mm不得分，3mm≤孔洞＜4mm扣2分，≥4mm得3分。（每個焊點3分，共6分）18分離板件時不得破壞底板,分離A件后，將作品交給裁判檢閱，６個焊點，一個焊點鉆穿扣１分，氣動氣鋸破壞到下層板一處扣１分，共4分（此項工作裁判要停止計時）1按氣體保護焊技術要求七條。1）焊件的焊疤上有熔穿孔，氣孔＞3個，不正確熔化＞1mm，咬邊長度＞5mm，二次焊接，飛濺物≥10個等缺陷判定此焊疤不合格，此焊疤不進行測量和破壞性試驗評分。2）對接焊的焊疤長度：25mm≤焊疤長度≤38mm3）對接焊的焊疤寬度：工件正面： 5mm≤焊疤寬度≤10mm　　　　　　　　　　　　 工件背面：焊疤寬度≤5mm 4）對接焊工件夾縫寬度：23mm5）塞焊的焊疤直徑： 工件正面：9mm≤焊疤直徑≤12mm工件背面：焊疤直徑≥9mm6）焊疤高度： 正面焊疤最大高度≤3mm 7)在A板破壞孔位置進行塞焊破壞性試驗后，C板件上應有直徑≥9mm的孔。一處扣一分，扣完為止（共10分）每個塞焊焊點的直徑、高度超出尺寸要求該焊點不得分。每個焊點失圓尺寸誤差＞；。（每個焊點2分，共12分）2塞焊焊點背面最大穿透尺寸＜。（，共9分）2塞焊焊點破壞性試驗，每個焊點扭曲破壞后孔洞＜7mm不得分，6mm≤孔洞＜7mm扣2分，≥7mm得3分。（每個焊點3分，共6分）2操作中各工、量具只能放置在工作臺上，放置在其他位置一次扣1分。操作完成后設備、工量具歸位原處。（在比賽40分鐘內，一臺設備或一件工量具未歸位原處扣1分，扣完為止）(3分)裁判員簽字：