aa安全操作規程交底(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。被交底人安全操作規程交底編號；101 QG16?0603單位工程名稱交底單位交底時間 年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人木工壓刨床安全操作規程1．壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。2．作業時，嚴第一次刨削兩塊不同材質、規格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。3．刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10~30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。4．每次進刀量應為2~5mm，如遇硬木或節疤，應減小進刀量，降低送料速度。5．刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于10mm薄板，必須墊托板。6．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致，齒輥應低于工件表面1~2mm，~，工作臺面不得歪斜和高低不平。7．安裝刀片的注意事項按平面刨第5條的規定執行。被交底人安全操作規程交底編號；111 QG16?0603單位工程名稱交底單位交底時間 年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人金屬焊割安全操作規程(一)電弧焊的一般規定1．焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩；交流焊機必須加設二次側空載降壓保護器。2．現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3．焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。4．嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。5．焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。6．在容器內施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。7．焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。8．高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。9．電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。10．接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。安全操作規程交底 編號；112 QG16?060311．雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方井穿好絕緣鞋。12．長期停用的電焊機，使用時，接線部分不得有腐蝕和受期現象。13．焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。14．在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過說明書規定溫度時，必須停止運轉并降溫。15．放焊現場的10m范圍內不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。16．作業后，清理場地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。硅整流電焊機1．電焊機應在原廠使用說明書要求的條件下工作。2．使用時，須先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，仔細察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其他部件。3．嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。埋弧自動、半自動焊機安全操作規程1．檢查送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好。滾輪、導電嘴(塊)磨損或接觸不良時應更換。2．檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應添加。3．軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。被交底人安全操作規程交底 編號；121 QG16?0603單位工程名稱交底單位交底時間 年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人對焊機安全操作規程1．對焊機應安置室內，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m，并應分別接在不同相位的電網上，分別有各自的刀型開關。導線的截面應不小于下表3—2—1的規定：對焊機的額定功率（KVA）： 75 100 150 一次側電壓為380V時 導線截面（平方毫米）： 25 35 50 2. 對焊機應配備獨立的控制開關電箱，并設適配的漏電保護器。3．作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無泄漏，確認正常后．方可施焊。4．焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40度；排水量應根據溫度調節。6．焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷，閃光區應設擋板．焊接時無關人員不得入內。8．冬季施工時，室內溫度應不低于8度。作業后，放盡機內冷卻水。被交底人安全操作規程交底 編號；131 QG16?0603單位工程名稱交底單位交底時間 年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人點焊機安全操作規程1．作業前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。2．啟動前，首先應接通控制線路的轉向開關和調整好極數。接通水源、氣源、再接通電源。3．電極觸頭應保持光潔，如有漏電時，應立即更換。4．作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40186。C，水量可根據氣溫調節。5．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制箱的引燃電路。6．控制箱如長期停用，每月應通電加熱3min。如更換閘流管亦應預熱30min,正常工作的控制箱的預熱不得小于5min.被交底人安全操作規程交底編號；141 QG16?0603單位工程名稱國家高速公路網昆明繞城高速東南段D標段工程交底單位上海公路橋梁集團有限公司交底時間2014年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人乙炔氣焊安全操作規程1．新橡膠軟管必須經壓力試驗。未經壓力試驗的或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。2．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物或熱的物件壓在軟管上，更不得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。3．氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽。應平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。4．開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具。動作要緩慢，不得面對減壓器，但應觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應留49kPa()的剩余壓力。5．嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。6．安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。7．點燃焊(割)具時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。安全操作規程交底編號；142 QG16?06038．在作業中，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。9．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。10. 冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結時．可用熱水、蒸氣或在暖氣設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。11．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。12．氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。作業后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內于燥處。 被交底人：安全操作規程交底編號；151 QG16?0603單位工程名稱國家高速公路網昆明繞城高速東南段D標段工程交底單位上海公路橋梁集團有限公司交底時間2014年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人鋼筋加工機械安全操作規程一般規定1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。2．機械的安裝必須堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。3．室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。4．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。5．作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。被交底人安全操作規程交底編號；161 QG16?0603單位工程名稱國家高速公路網昆明繞城高速東南段D標段工程交底單位上海公路橋梁集團有限公司交底時間2014年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人鋼筋切斷機安全操作規程1．接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。2．啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3. 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。4．機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。6．剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8．運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。9．發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。10．作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。被交底人安全操作規程交底編號；171 QG16?0603單位工程名稱交底單位交底時間 年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人鋼筋彎曲機安全操作規程1．工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2．5倍。3．檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。4．作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。5．作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。6．彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。7．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。8．嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9．轉盤換向時；必須在停穩后進行。被交底人安全操作規程交底編號；181 QG16?0603單位工程名稱交底單位交底時間 年 月 日被交底單位（班組）作業內容交底部位交底人鋼筋冷拉機安全操作規程1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及