正文內容

鋼筋工程施工工藝規范(編輯修改稿)

2026-05-04 22:24 本頁面

　

【文章內容簡介】程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。閃光留量的選擇，應使閃光過程結束時鋼筋端部的熱量均勻，并達到足夠的溫度。閃光留量取值：連續閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，另加8mm。閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，~2mm/s。綜上所述，閃光過程應當穩定強烈，以防焊口金屬氧化。、頂鍛速度與頂鍛壓力：頂鍛留量是指在閃光結束，將鋼筋頂鍛壓緊時因接頭擠出金屬而縮短的鋼筋長度。頂鍛留量的選擇，應使鋼筋焊口完全密合并產生一定的塑性變形，頂鍛留量宜取4~，級別高或直徑大的鋼筋取大值。其中，有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時必須控制得當。頂鍛速度越塊越好，~3mm，使焊口迅速閉合不致氧化,而后斷電并以6mm/S的速度繼續頂鍛至結束。頂鍛的壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產生適當的塑性變形。綜上所述，頂鍛過程應快速有力，以保證焊口閉合良好和使接頭處產生適當的鐓粗變形。：變壓器級次用以調節焊接電流大小。鋼筋級別高或直徑大，其級次要高。焊接時如火花過大并有強烈聲響，應降低變壓器級次。當電壓降低5%左右時，應提高變壓器級次Ⅰ級，取得相應資格后，才能施焊。，應先按上述工藝操作要求選定焊接參數，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質量及力學性能。僅在試焊質量合格和焊接工藝（參數）確定后，方可成批焊接。、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調直或切除。，應按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。，應使兩鋼筋端面的凸出部分接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。，應待接頭處由白紅色變為黑紅色才能松開夾具，平穩的取出鋼筋，以免以引起接頭彎曲。、防雨措施，以免接頭區驟然冷卻，發生脆斷。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料予以保溫。鋼筋對焊異常現象、焊接缺陷及防止措施見表3。表3：鋼筋對焊異常現象、焊接缺陷及防止措施項次異常現象和缺陷種類防止措施1燒化過分劇烈并產生強烈的爆炸聲降低變壓器級數減慢燒化速度2閃光不穩定清除電極底部和表面的氧化物提高變壓器級數加快燒化速度3接頭中有氧化鎂、未焊透或夾渣增加預熱程度加快臨近頂鍛時的燒化速度確保帶電頂鍛過程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔降低變壓器級數避免燒化過程過分強烈適當增大頂鍛留量及頂鍛壓力5焊接金屬過燒或熱影響區過熱減小預熱程度加快燒化速度，縮短焊接時間避免過多帶電頂鍛6接頭區域裂紋檢驗鋼筋的碳、硅、磷含量，如不符合規定時，更換鋼筋采取低頻預熱方法，增加預熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污清除電極內表面的氧化物改進電極槽口形狀，增大接觸面夾緊鋼筋8接頭彎折或軸線偏移正確調整電極位置修整電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭，應分批進行外觀檢查和力學性能試驗，并按下列規定抽取試件：在同條件下（指鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成并經外觀檢查合格的焊接接頭以200個作為一批（不足200個，也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質量檢驗。一周內連續焊接時，可以累計計算，不足200個接頭時也按一批計算。，外觀檢查不合格的接頭，經剔出重焊后可提交二次驗收：，并呈均勻的毛刺外形；；176。；，并不得大于2mm。（Ⅰ級：235Mpa；Ⅱ即：335Mpa），至少有兩個試件斷于焊縫以外，且呈塑性斷

點擊復制文檔內容

公司管理相關推薦

鋼筋工程施工工藝規范(編輯修改稿)

混凝土及鋼筋混凝土工程施工工藝-資料下載頁

隧道工程施工工藝-資料下載頁

裝飾工程施工工藝-資料下載頁

屋面工程施工工藝-資料下載頁

抹灰工程施工工藝-資料下載頁

噴灌工程施工工藝-資料下載頁

地磚工程施工工藝-資料下載頁

裝飾工程施工工藝-資料下載頁

底板鋼筋施工工藝-資料下載頁

鋼筋混凝土結構工程施工工藝副標準圖集-資料下載頁

混凝土與鋼筋混凝土工程施工工藝設計-資料下載頁

綜合布線工程施工工藝管理規范附件二-資料下載頁

鋼筋綁扎施工工藝-資料下載頁

鋼筋工程施工規范解析-資料下載頁

施工工藝規范與施工工藝細則-資料下載頁

鋼筋工程施工工藝規范(已修改)

鋼筋工程施工工藝規范(編輯修改稿)

鋼筋工程施工工藝規范-wenkub.com

鋼筋工程施工工藝規范(已改無錯字)

鋼筋工程施工工藝規范-資料下載頁