正文內容

手工焊接工藝規范(編輯修改稿)

2026-05-04 23:09 本頁面

　

【文章內容簡介】是要拆下印刷板上的元器件，則待烙鐵頭加熱后，用手或鑷子輕輕拉動元器件，看是否可以取下。3) 清理焊接面。若所焊部位焊錫過多，可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!)，然后用烙鐵頭“沾”些焊錫出來。若焊點焊錫過少、不圓滑時，可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對焊點進行補焊。4) 檢查焊點。看焊點是否圓潤、光亮、牢固，是否有與周圍元器件連焊的現象。手工焊接的方法 1) 加熱焊件電烙鐵的焊接溫度由實際使用情況決定。一般來說以焊接一個錫點的時間限制在4秒最為合適。焊接時烙鐵頭與印制電路板成45176。角，電烙鐵頭頂住焊盤和元器件引腳然后給元器件引腳和焊盤均勻預熱。2) 移入焊錫絲。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應靠在元器件腳與烙鐵頭之間。加熱焊件移入焊錫 3) 移開焊錫。當焊錫絲熔化（要掌握進錫速度）焊錫散滿整個焊盤時，即可以45176。角方向拿開焊錫絲。4) 移開電烙鐵。焊錫絲拿開后，烙鐵繼續放在焊盤上持續１～２秒，當焊錫只有輕微煙霧冒出時，即可拿開烙鐵，拿開烙鐵時，不要過于迅速或用力往上挑，以免濺落錫珠、錫點、或使焊錫點拉尖等，同時要保證被焊元器件在焊錫凝固之前不要移動或受到震動，否則極易造成焊點結構疏松、虛焊等現象。移開焊錫移開電烙鐵常用元器件的焊接方法：導線和接線端子的焊接：單股導線、多股導線、屏蔽線導線焊前處理 1) 剝線：用剝線鉗或普通偏口鉗剝線時要注意對單股線不應傷及導線，多股線及屏蔽線不斷線，否則將影響接頭質量。對多股線剝除絕緣層時注意將線芯擰成螺旋狀，一般采用邊拽邊擰的方式。剝線的長度根據工藝資料要求進行操作。2) 預焊：預焊是導線焊接的關鍵步驟。導線的預焊又稱為掛錫，但注意導線掛錫時要邊上錫邊旋轉，旋轉方向與擰合方向一致，多股導線掛錫要注意“燭心效應”，即焊錫浸入絕緣層內，造成軟線變硬，容易導致接頭故障。導線和接線端子的焊接方法1) 繞焊：繞焊把經過上錫的導線端頭在接線端子上纏一圈，用鉗子拉緊纏牢后進行焊接，絕緣層不要接觸端子，導線一定要留1～3mm為宜。2) 鉤焊：鉤焊是將導線端子彎成鉤形，鉤在接線端子上并用鉗子夾緊后施焊。3) 搭焊：搭焊把經過鍍錫的導線搭到接線端子上施焊。 (a)繞焊 (b)鉤焊 (c)搭焊杯形焊件焊接法

點擊復制文檔內容

公司管理相關推薦

手工焊接工藝規范(編輯修改稿)

培訓手冊焊接工藝規范-資料下載頁

電子電工手工焊接工藝課件-資料下載頁

[精選]手工焊接工藝(ppt55頁)-資料下載頁

焊接工藝規范及操作規程-資料下載頁

通用焊接工藝設計規范方案-資料下載頁

不銹鋼的手工電弧焊焊接工藝-資料下載頁

20xx新編焊接工藝問答—焊接工藝-資料下載頁

焊接工藝問答(焊接缺陷)-資料下載頁

船體焊接工藝-資料下載頁

焊條、焊接工藝-資料下載頁

pcb焊接工藝-資料下載頁

壓力管道焊接工藝設計規范流程-資料下載頁