設備操作維護檢修規程匯編(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 清掃制度1 受料罐周圍平臺每周清掃兩次。20M3 及4 M3氮氣罐每月排放一次雜物。爐頂各檢修平臺每次檢修時必須徹底清掃一次。(11)潤滑制度經常檢查各潤滑部位的潤滑情況，定時、定量加油潤滑。經常檢查各減速機的潤滑油油位、油質情況，發現異常及時加油，遇休風機會更換潤滑油。(12)維修工維護的內容1檢查各近接開關是否正常、完好。2檢查各減速機的溫度、油位、響聲是否正常。3檢查電機的電流、溫度、響聲是否正常。4檢查各聯軸器各運動副是否異常。5檢查各閥門、檢修孔、管道是否有跑煤氣現象。6檢查液壓系統的執行元件、伺服機構，液壓管件等是否完好，有無泄漏現象。三、爐頂系統檢修規程爐頂上料部分各閥門膠圈及閥座按規定使用周期及時更換。氣密箱內各裸耬齒輪在每次檢修時必須加足潤滑脂。布料溜槽襯板使用周期為1年—，每次檢修時必須檢查襯板磨損情況。爐頂各傳動電機，聯軸器等傳動部位必須每天檢查，并做檢查記錄。爐頂設備各閥門傳動集中液壓站液壓油、干油潤滑站潤滑脂每周檢查2次，根據情況加油或更換。第四章 料車及卷揚系統操作、維護、檢修規程第一節 料車部分一、操作規程（一）料車上主要設備性能及參數正常卷揚能力： 187 kN最大鋼絲繩拉力：286 kN提升速度：～3m/s卷揚機行程：90m卷筒直徑：Ф2000mm筒體采用Q235A鋼板焊接式結構斜橋傾角（坑內）：60176。斜橋傾角（坑上）：56176。鋼絲繩型號：44 NAT 6V34+IWR1770ZS，Fp≥1230kN料車容積：～ m3料車自重：12t傳動裝置配置：左側配置（面對高爐料車看）（二）操作步驟及要求安裝前，檢查料車襯板是否齊全、牢固。拉桿轉動靈活，拉桿有無裂紋及傷痕。料車銷軸、繩卡是否安全、齊全、可靠。前后行走輪轉動靈活，無噪音。各部聯接螺栓齊全牢固。繩輪轉動靈活、無異響。料車接料位置、倒料角度位置合適。（三）突發故障的處理料車掉道或卡死，應及時聯系處理，如處理時間較長，可根據情況采取減風或休風。料車故障，如拉桿斷裂或軸承損壞，應及時聯系處理更換。二、維護規程（一）操作工維護內容檢查料車車輪及軌道接觸面磨損情況檢查料車襯板磨損程度檢查拉桿工作狀況檢查鋼絲繩的磨損情況。檢查減速機的油位及油質情況，負責加油或更換油品。高、低端聯軸器每月加油一次，卷筒軸承每兩月加油一次。（二）維修工檢修內容拉桿軸承每月加一次油，銷軸靈活。鋼絲繩長度調整，當鋼絲繩松馳時，則需進行適當調整。料車襯板磨損嚴重時，進行更換或補焊。料車輪軸承座每兩個月加油一次。天輪軸承每兩個月加油一次。三、檢修規程（一）檢修周期及內容大修周期：兩年，整體更換中修周期：一年，為縮短檢修時間，進行調整更換時，舊料車換下后襯板、拉桿、車輪軸承清洗加油或更換料車襯板磨損嚴重時，進行更換或補焊。（二）檢修技術要求料車前后軸應平行，兩軸端中心距偏差不大于1㎜，前后輪的對角線偏差不大于2㎜。車輪與道軌間隙保持在6~12㎜。鋼絲繩平衡裝置必須靈活，鋼繩固定后，其長度誤差不大于50㎜。料車拉桿應能向上提，對角鋼擋鐵的轉角不得小于180176。料車檢修后進行無負荷試車。第二節 料車卷揚機一、操作規程（一）技術性能及參數：序號名 稱規 格 型 號數量備　注1電動機YBFJ5006，帶冷卻風機1上海電機廠2減速器TJYF7501太富力3卷筒裝配Φ2000 1太富力4機座焊接件1太富力5制動器YP33000100030 2江西華伍6增量型編碼器THI58NOTAKOR6TN1024 1P+F7制動盤聯軸器TGP14 (制動盤Φ1000)1太富力8低速軸聯軸器TGⅡCL191太富力9智能主令控制器LC11太富力10機械主令控制器LK23C1沈陽重工電器11絕對型編碼器FVM58N011K2R3GN12131P+F12聯軸器94101P+F13停車檢修裝置2太富力14松繩報警裝置XCE110C行程開關2施耐德15標準連接件及其它1套外購162套太富力17Φ2m雙繩槽繩輪2套太富力（二）操作步驟及要求本系統工作正常時是自動聯鎖控制，只有事故檢修及配合外界工作時可用手動，（開關選擇在手動位置）。停送電：① 停電：先停操作，后停動力電源。需要掛牌操作。② 送電：送動力電源，摘牌后送操作電源。③ 無搶救事故，不得在電機運行中帶負荷切斷動力電源。主卷揚在全速運行中，不得停車，否則：① 電流大，造成保護裝置動作。② 機械沖擊磨損嚴重。③ 制動設備損壞。各系統內的各種安全保護裝置，不準隨意調整位置，確定發現有問題（如過負荷、過電流等）工作不正常，應向有關領導、有關人員反映。在正常工作中突然發現保護裝置動作異常而引起斷電停車時，必須檢查有關部位，查明原因后方可啟動。交流動力電源電壓波動在－5%~＋10%范圍內，否則以運行電流和溫升是否超過額定值為依據，判斷能否繼續運行；正常運行的電機相間電壓的不平衡，不得超過＋5%，否則必須停止工作，匯報有關領導人員解決。各接觸器、繼電器，抱閘接觸器等主要接觸器不能自鎖吸合，檢查原因予以處理，不得手推強行工作。運行中注意各系統的時間繼電器等按規定時間動作，保持規定數值，如以現原調整有誤差時，查明原因，不可亂動；如需重新調整，向有關領導人員研究后進行，并作好記錄。盤后接線各端子板，端子號，不得任意亂動、拆卸，嚴禁在正常運行狀態下長期短接。各系統在自動工作期間，嚴禁用手亂動各聯鎖繼電器，以免發生錯誤動作。1探尺提到零位一米后，仍需再提，檢查后再調整到零位。1檢修前與值班室及有關人員取得聯系，按檢修項目作好充分準備，以免影響檢修項目及進度。1休風后要切斷電源，需局部動車時，應局部送電、手動操作。1維修調主令時最好安排在高爐休風期間進行，需重車調主令時，要提前確認抱閘制動情況良好。1手動試車：① 手動試車一定要在現場機旁箱手動操作，將機旁箱上轉換開關打到手動位置，手不要離開起動開關，確認料坑、受料斗、斜橋等處無人作業。② 經詳細聯系，周密檢查后方可手動試車，初試不準聯鎖試車，局部應單項試車。③ 試車時不得一次啟動，首先試動，時間要短，行程不超過200㎜，目的警告靠近設備人員立即離開，同時觀察抱閘松緊是否靈活可靠，試動約一分鐘左右，未發現異常現象，即可第二次試車，時間不宜過長，行程不超過300~400㎜，再次警告外界人員要試車，試車時室內外均有人傳遞信號，發現問題，及時停車。1卷揚工必須掌握三個要領，即聽、看、聞。聽設備運行聲音，看設備有無異常，聞設備有無因過熱或燒焦發出氣味。（三）運行故障處理料車超極限斷電時，先檢查料車角度高低，然后撥動超極限恢復開關，若料車角度過大，可手動一點一點反車，等料車返到安全位置，這時線路行程開關自動閉合方可將超極限恢復到零位。料車開翻車或下行料車卡車造成鋼繩松馳，或油污接觸松繩開關被鋼繩壓開斷電時，可撥動恢復零電壓，手動操作按料車極限操作，但操作前必須查明原因并有專人指揮。料車中途停車，送電后要手動操作，待到把重車開到極限位置后，方可自動運行。若受料斗發生卡料現象，使一個或兩個料車料倒不凈時，應首先把受料斗中的料放干凈，然后手動開車，使料車一點一點翻倒，直到把料車中的料倒干凈為止，并應注意避免發生翻車、墜車事故。（四）正常運行指標卷揚系統試車無異常。手動及自動聯鎖開車一切正常。二、維護規程操作工維護內容：（1）潤滑部位定期加油，標準見表部位加油點數油品料車鋼繩整繩需加油黃油繩輪軸承4點1鋰基脂料車軸承6點1鋰基脂卷筒軸承4點1鋰基脂減速機更換周期6個月冬季::220電機軸承2點黃油齒接手1點中負荷齒輪油維修工維護的內容1) 主卷揚料車運行情況。2) 鋼繩磨損情況(單根絲截面40%)及料車傾斜角度，各部位有無異常現象。3) 金屬結構有無變形、磨損、移位。4) 各電機減速機溫度、電流正常，無異響。5) 齒接手對輪螺絲，各地腳螺絲有無異常情況。6) 各軸及抱閘是否異常。7) 滾筒鋼繩卡子、銷子等有無松動及鋼繩磨損情況。8) 調整抱閘時要求重車在底時調整，松開一側抱閘，起車300~400mm停車，以單側抱閘能夠制動為原則。然后相同的方法調整另一側抱閘。9) 定期檢查抱閘的制動情況，周期定為一個月，檢查方法與抱閘的調整方法相同。三、檢修規程（一）檢修周期及范圍大修周期：56年，設備各部件解體清洗檢查更換損壞零件，部分零件清洗檢查更換、更換繩輪、主卷減速機大修。中修：10個月左右，與檢修同步進行，如更換料車鋼絲繩、更換料車等小修：根據生產情況和設備狀態隨時進行，如更換閘皮、調抱閘、清洗加油、更換部分料車襯板、緊料車鋼絲繩等。（二）檢修工藝及注意問題檢修前將料車鎖在斜橋適當位置。根據檢修內容鎖死滾筒。設備解體前，要記錄電機工作電流，相關零件連接位置要打好標記。解體清洗，測量下列數據并作好記錄。 高速軸齒接手的同心度，齒的嚙合間隙。 測量滾筒軸、中間軸、㎜/m。 各齒輪嚙合間隙，齒面質量、接觸面積。 各軸承的軸向間隙、徑向間隙及集油槽注油孔的情況。 抱閘間隙。滾筒軸承清洗檢查注意以下各點： 清洗前應先將固定軸承用的零件，如墊片、螺栓等拆除，露出軸承，便于清洗，軸承本身盡量不卸。 軸和軸承由軸承座吊出來后，放在墊木上，不使軸承與地面直接接觸。 軸承軸向定位固定可靠，注意油路不得堵塞。 各軸承的軸向間隙應按圖紙及軸承標準規定調正。 羊毛氈油浸后，將端蓋密封。（三）安裝技術要求㎜/m。卷筒中心線與斜橋中心線應一致，允差為10㎜。卷筒軸、中間軸、㎜/m。㎜/m。各軸承和座圈按常規檢查，其軸向間隙按圖紙及軸承標準規定要求安裝。軸承安裝后，內套必須緊固在軸上，油路不堵塞，各緊固螺絲、防松墊或鋼絲固結必須可靠，定位銷穩牢，密封處不得漏油。齒輪接觸面積，齒長方向不小于65%，齒高方向不小于40%。㎜，㎜。齒輪箱按規定清洗、檢查、安裝，接合面不得滲油漏油，集油槽、回油孔不得堵塞。㎜。制動器： 閘皮68㎜。 閘緊后接觸面積不得小于閘皮總面積75%。 鉚閘皮時，㎜。 鉸接點應保持轉動靈活，并加黃油，定期潤滑。（四）試車要求及檢修后運行標準空載電機單體試車，正反方向各轉15分鐘。連接減速機及滾筒，卷揚機本體試車，空載低速和高速，正反方向各轉一小時，檢查軸承溫升，振動，齒輪嚙合及制動器工作情況。固定鋼繩、連接料車試運行，檢查料車及鋼繩運行情況，檢查料車在爐頂的倒料傾角及在料坑的停車位置。料車開到極限位置，卷筒上鋼繩剩余不得少于三圈。空載試車合格后，檢查設備運轉情況。帶負荷試車后，檢查各部工作情況，如電流、溫升、制動器工作情況等。第五章 重力除塵器操作、維護、檢修規程第一節 操作規程一、技術性能及參數：序號名 稱數量閥門形式驅動方式閥門規格1爐頂煤氣放散閥2外開盤式閥液動DN8002電動放散閥1外開盤式閥電動DN4003電動放散閥1外開盤式閥電動DN2504遮斷閥（配電動卷揚機）1盤式閥電動DN24605卸灰閥2球閥電動DN300二、操作步驟及要求：正常生產狀態：遮斷閥常開。操作前的準備工作： 操作工檢查卷揚各部聯接是否牢固可靠，部件齊全，工作可靠，減速機潤滑油位是否正常。 鋼絲繩是否有斷絲、斷股情況。 遮斷閥桿磨損情況，及壓蘭情況。 各部位煤氣管道是否有磨損現象。 卸灰閥關閉情況。 煤氣放散閥、閥蓋、閥座、密封圈磨損情況。放灰操作： 開螺旋絞刀電機； 開給料機； 開卸灰球閥； 開混合水閥門； 視除塵灰干濕程度調節水截門；停止放灰操作： 關閉卸灰球閥； 關閉混合水閥門； 關給料機； 放凈灰后停絞刀電機；檢修時的操作： 高爐休風，關閉遮斷閥，打開放散閥。 換拉桿時，關閉遮斷閥并壓沙子，打開放散、通蒸汽或氮氣、煤氣防護人員測試后，方可檢修，須動火要提前辦動火證。 送風操作，打開遮斷閥，后關放散閥，關閉卸灰閥，正常生產。三、設備運行指標：遮斷閥開關靈活，無卡阻現象。放散閥開關正常，閥座、閥蓋無吹毀現象。拉桿密封無跑煤氣現象。第二節 維護規程一、操作工維護的內容及職責：檢查鋼絲繩是否斷絲、斷股。鋼絲繩輪加油的潤滑、減速機的加油。各部位煤氣管道是否有跑煤氣現象。二、維修工維護內容及職責：遮斷閥桿磨損情況，壓蘭是否跑煤氣。卸灰閥開關是否靈活、可靠。