煉鐵廠安全操作規(guī)程匯編(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 殘渣鐵和廢泥，做好后，應徹底烤干。杜絕三漏（鉆漏、掏漏、燒漏）。嚴禁私自變動。，應提前作好一切出鐵準備工作或采取必要的安全防范措施。，禁止人員站在鐵溝內(nèi)，并注意鐵口煤氣，防止煤氣中毒。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐爐前泥炮工作業(yè)，應檢查各部件是否正常好用。檢查油箱的油位標志，在堵鐵口前510分鐘，啟動油泵，各換向閥應在中位，確保油泵在空負荷狀態(tài)下啟動。泥炮操作室附近，禁止放置易燃、易爆物品。操作泥炮前，應鳴鐘示警確認泥炮旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無人及障礙物時，方可進行操作。：轉(zhuǎn)炮、掛鉤、打泥。錨鉤掛好后，才能打泥，打泥壓力低時分23次打進，連續(xù)打三次指針不動應停止打泥，并及時查明原因。堵口或撤炮時必須鳴鐘示警。，按下列順序執(zhí)行，拔炮時間堵口20分鐘以后檢查泥炮附近是否有障礙物和其他人員，活塞退回1/4，退回壓炮，摘鉤、退回轉(zhuǎn)炮，退回壓炮時，發(fā)現(xiàn)倒火應立即壓炮，打泥將鐵口封住。，待炮轉(zhuǎn)到裝泥位置時，泥柄必須退回原位方可進行裝泥工作，裝泥工作必須一人完成。裝泥或打泥活塞發(fā)生故障時，嚴禁將手伸進炮膛內(nèi)。，應適當延長拔炮時間，并在退回泥炮后及時裝泥，專人監(jiān)護。堵口前必須將鐵口兩側(cè)渣鐵清理干凈，防止泥炮堵不上鐵口。，出鐵未凈，打泥時壓力過低，及時通知值班工長，積極組織出二次鐵，待鐵罐對好，做好準備工作再拔炮。：當打泥壓力高或打泥不進時，應認真查明原因，如因干泥造成，必須清炮，將泥頂出，泥缸刷油。較長時間休風應進行清炮或?qū)⒛嗳宽敵鰜?，重新裝泥。泥柄帶泥嚴重應及時更換泥柄膠圈，確保泥量準確。泥炮指揮者應面向控制室按需要做如下手勢：①前進：右手舉過右肩，手心向前做向前擺動。②后退：右手舉過右肩，手心向后做前后擺動。③停炮：左手手心向下提在胸前，右手五指伸直向上置于左手心下，呈“T”形。，發(fā)現(xiàn)缺陷及時做新泥套。，必須可靠切斷電源，并掛好“禁止合閘”的警告牌后方可工作。正常堵口后20分鐘撥炮，撤炮前必須將炮膛內(nèi)壓力卸凈，嚴防帶出渣鐵傷人，炮泥壓緊時，炮嘴正前方禁止站人，防止炮泥噴出傷人。，應檢查各部件是否正常好用。，要聽從鐵口工手勢的指揮。，更不得以手或身體其他部位去阻止其轉(zhuǎn)動。6．操作人員通知控制人員啟動鉆桿，控制人員應確認操作人員已離開鉆桿后方可起動。有人接觸鉆桿時不得起動。，必須可靠切斷電源，并掛好“禁止合閘”的警告牌后方可工作。①操作者應面向控制室按需要做如下手勢：②前進：右手舉過右肩，手心向前做前后擺動。③后退：右手拳過右肩，手心向后做前后擺動。④停鉆：左手手心向下提在胸前，右手五指伸直向上置于左手心下，呈“T”形。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐撇渣器作業(yè)。，用加熱的圓鐵棍試撤渣器是否暢通，檢查撤渣器殘鐵眼堵泥情況，防止撇渣器殘鐵眼燒漏。，并將凝結(jié)渣鐵清理干凈，確認沙壩是否做好，溝內(nèi)是否有雜物。，推凈鐵水面上存渣，才能放撤渣器。如需用氧氣必須遵守燒氧氣安全規(guī)定。，清凈擻渣器殘鐵眼內(nèi)殘鐵，堵牢不得出現(xiàn)縫隙，做好后烤干，才能出鐵。，及時撒上稻殼保溫，防止凝蓋結(jié)殼。，．應烤干后才能使用。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐爐前小溝工作業(yè)、班中檢查溝嘴是否完好及小溝損壞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，并確認鐵水罐與流嘴是否對正，確認擋板已經(jīng)擋好。，鐵水面放至罐嘴上沿300mm，嚴禁過滿，過滿時要及時通知調(diào)度室。，密切注意鐵流大小，有效利用鐵水罐容積，注意除塵罩門的開關(guān)位置。，并做好沙壩；鐵流細小時用黃沙擋住，鐵水罐內(nèi)撤均保溫劑。，并有專人監(jiān)護。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐爐前下渣工作業(yè)、水壓大小有無異常。每班必須檢查渣溝嘴，處理沖渣溝嘴故障時，必須停泵并系好安全帶。在打開沖渣閥門前，檢查確認渣溝內(nèi)無人后再開水。，下渣工必須做好確認。，有無帶鐵，有渣塊及時拉出，密切監(jiān)視沖渣水變化及下渣溝沖渣情況。，不許向沖渣溝扔渣塊。 本規(guī)程適用煉鐵廠高爐爐前天車工作業(yè)，專人操作，專人指揮，操作者應嚴格遵守操作牌制度，有檢修牌才準檢修，憑牌交接班。未經(jīng)司機允許，其他人員不準私自上天車。應嚴格執(zhí)行十不吊：①.超載或被吊物重量不清不吊；②.指揮信號不明確不吊；③.捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊：④.被吊物上有人或浮置物時不吊；⑤.結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陪或損傷時不吊：⑥.遇有拉力不清的埋置物件時不吊：⑦.工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不清時不吊；⑧.被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；⑨.歪拉斜吊重物時不吊；⑩.容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。，控制器是否在零位，檢查無誤鳴長鈴后，方可開車。，鋼絲繩必須垂直穩(wěn)定，禁止歪拉斜拽。如遇特殊情況需吊時，要聽從指揮慢慢開動，遇有險情立即停車。，不許與小車升降同時操作。大小車行駛到兩端必須緩慢行駛。行駛過程中如有異常聲音，必須停車檢查，確認安全后才能繼續(xù)使用。重物離開地面100毫米時，應檢查抱閘是否好使。，吊物時嚴禁從人頭頂上越過。，不準私自檢修天車。開車時，周圍人員必須躲開，防止中途鋼絲繩斷裂傷人。；不允許靠限位停車。停車必須在指定位置，停車后切斷電源。，周圍工作人員應撤離。同時要使用專用工具，按要求拴牢，并有專人指揮慢起慢落。，要找專業(yè)人員修理，天車不使用時必須切斷電源,試車前要響鈴三次，以防發(fā)生事故。，上崗前穿戴好勞動保護用品。，設備清理時停電掛牌后進行作業(yè)。，檢查鐵水罐是否干燥干凈，沖渣水是否正常，開口機泥炮是否正常；撤渣器是否通暢完好；各沙壩是否做好，工器具及各種材料是否齊全好用。，不得在鐵口正前方長時間停留觀望。、渣口，手要離開滑錘，以防砸傷。并有專人負責，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合。，開啟閥門時應緩慢開啟。禁止用氧氣管接觸鐵水。禁止向渣鐵溝大量打水，防止有積鐵時爆炸傷人。、氧氣管道與各閥門必須經(jīng)常檢查確認，不得泄露。、燒氧管、等備品備件必須定置擺放。，啟動液壓炮與開口機時必須先鳴鈴，并確認旋轉(zhuǎn)區(qū)域無人作業(yè)后方可操作，泥炮與開口機停機時同時停泵，操作手柄歸回原位。，鐵口前方不得站人。鐵口跑泥時，嚴禁在撤炮前到鐵口區(qū)域作業(yè)，嚴禁在20分鐘內(nèi)撤炮。，必須佩帶防護面罩，并確認炮頭前方無人時方可進行作業(yè)。，站在使操作者能清楚識別指揮手勢的區(qū)域。，無障礙物，出鐵過程中處理渣鐵溝兩側(cè)渣鐵時腳要站穩(wěn)。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況立即撤離。，應注意周圍人員情況，防止工器具和雜物濺起傷人。，使用統(tǒng)一手勢。天車工嚴格執(zhí)行“十不吊”。，以防氧氣回火傷人。，嚴禁使用水沖渣系統(tǒng)，可根據(jù)相關(guān)規(guī)定放干渣。，遵守技術(shù)規(guī)程。，應分工明確，各負其責，講清注意事項，確保安全。，應準備好工具，負責人應檢查彎管、楔子、插銷等，保證工具齊全。、漏水多，休風有灌渣危險時，休風后應將視孔蓋打開，人員注意躲開，防止渣鐵水流出燒傷。，一時拉不掉，可通水冷卻，但要防止蒸汽熱水燙傷人。6．懸料坐料時風口正面不準站人，應待爐料坐下后方可休風換風渣口。7．風口更換完畢后，須經(jīng)爐前組長檢查合格后，通知值班作業(yè)長送風。8．送風前、風口彎頭拉桿不得過緊，送風后根據(jù)實際情況進行調(diào)整。9．換風口時，應保持通風。嚴防煤氣中毒。、器具，穿戴好勞保用品。，必須對所用工、器具進行確認，要放好、拿穩(wěn)，防止落下傷人。，要及時組織人員進行處理、疏通。同時根據(jù)處理時間長短安排是否放干渣。，必須將沖渣水閥門關(guān)閉停水，并由專人負責看護開關(guān)閥門。，要提前確認好作業(yè)環(huán)境，站位妥當，選好退路。，要確認水沖渣渣溝下部是否有行人，并拉好警戒線或有專人監(jiān)護。，必須先確認好是否有無蒸汽、沖渣水、紅渣等，以防灼燙傷害。，作業(yè)人員必須相互監(jiān)護和互保，必須做到“四不傷害”。，進行送水沖洗時，確認好溝內(nèi)無人員、無工器具。，要碎成小塊搬運出水沖渣溝。第二節(jié) 高爐看水工各項安全規(guī)程本規(guī)程適用煉鐵廠高爐看水工作業(yè)，熟練掌握煤氣知識與自救、互救、急救，不得在煤氣區(qū)域休息或睡覺。，風壓必須在0. 5kg/cm2以下時方可作業(yè)，要防止煤氣倒火傷人，如遇到風口燒穿打水時，正面不許站人和通過，防止燒傷。，不得在損壞風口前長時間停留。風口斷水后，風口正面嚴禁站人和通過，并立即通知爐內(nèi)，爐外設專人看護，進行強制冷卻。，風口正面不能長期停留。拆堵冷卻壁水管時必須攜帶煤氣報警器，煤氣超標嚴重時必須戴空氣呼吸器，作業(yè)時站在側(cè)面進行，戴棉手悶或采取其它安全措施，防止燙傷。，防止墜落。多層作業(yè)，要嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，不允許往下亂丟雜物。，上爐身檢查必須攜帶報警器與空氣呼吸器，站在上風口處檢查，并且每處檢查時間不能超過10分鐘。，防止碰傷，風口卸下后拆水管時必須確認周圍無人，防止蒸氣燙傷。風口上完水管聯(lián)接后，開水時必須緩慢開啟，防止水管崩開傷人。，加強鐵口兩側(cè)冷卻設備水溫差的測量和檢查次數(shù)，防止燒穿傷人。（圍管、短節(jié)、吹管）發(fā)紅或跑風時，應采取外部打高壓風冷卻進行控制，崗位人員應站安全位置防止燒燙傷。、跑渣、跑鐵時，崗位人員在采取措施處理時禁止站在風口正面，以防燒傷。立即匯報工長采取應急措施。，周圍人員需撤離，同時崗位人員應站在側(cè)面進行操作，防止燒燙傷。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐看水工噴煤拔插槍作業(yè)當班工作前對煤氣防護用品、工具、現(xiàn)場安全設施檢查是否完好無損，工作必須兩人以上。工作人員必須了解煤氣知識，學會自救、互救、急救常識。、拔槍工作前要與工長取得聯(lián)系，帶好煤氣報警器，戴上風罩，看好風向，漏煤氣處必須點燃。，關(guān)閉槍閥及管道閥拆開軟連接打開槍卡子，迅速進行。，并確認有噴煤風后方可插槍，防止爐內(nèi)壓力倒流傷人。、調(diào)整噴煤槍、觀察風口時要站在風口一側(cè)，必須戴防護眼鏡及耐熱手套或采取其它安全措施確保安全。，換槍或其他工作，要遵守爐前的有關(guān)安全規(guī)定。，嚴禁關(guān)閉風閥門。噴槍伸出風口長度應適當。從風口視孔觀察噴出風口的煤流。，泄漏，各槍的工作情況是否正常。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐看水工測水溫作業(yè)作業(yè)人員對當班的安全防護用品、工具、現(xiàn)場安全設施檢查完好無損。上爐身檢查時必須兩人以上，上下走梯時把緊欄桿，并事先與爐內(nèi)取得聯(lián)系，帶好煤氣報警器，看好風向，漏煤氣處必須掛警示牌。，上爐身檢查和測水工作，必須攜帶報警器與空氣呼吸器，站在上風口檢查，并且每處檢查時間不能超過10分鐘。，禁止扔東西，特別是爐頂工作，更應注意，防止掉下東西傷人。第三節(jié) 卷稱工崗位安全規(guī)程本規(guī)程適用煉鐵廠高爐供料卷稱工作業(yè)工作前要穿戴好勞動保護品，操作人員對當班的煤氣防護用品、現(xiàn)場安全設施要檢查，做到完好無損。崗位操作人員必須掌握煤氣知識與自救、互救、急救知識，不得在煤氣區(qū)域休息或睡覺等。設備運轉(zhuǎn)時嚴禁靠近運轉(zhuǎn)部位，設備出現(xiàn)電器故障時，必須聯(lián)系專業(yè)電工進行處理。電器設備冒煙、起火時應立即采取措施并通知專業(yè)電工，同時用干粉滅火器滅火。設備啟動后，不準擅自離開崗位。，現(xiàn)場監(jiān)護人員必須與主控人員聯(lián)系，經(jīng)現(xiàn)場確認安全后方可操作。，現(xiàn)場要有專人監(jiān)護。，起車時必須聯(lián)系確認。斜橋下方嚴禁逗留，防止落物傷人。，防止觸電傷害。，故障處理后方可送電啟車。，必須做好防護措施。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐主控卷稱工作業(yè)，熟練掌握煤氣自救、互救、急救知識。，非工作人員禁止入內(nèi)，外來檢查參觀人員必須進行詳細登記，室內(nèi)禁止吸煙。，必須現(xiàn)場檢查確認，看其設備情況是否正常，如設備出現(xiàn)異常不允許強制工作。，先切斷電源，嚴禁打水。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐卷稱工供料巡檢作業(yè)，嚴禁鉆、跨越皮帶。，不準從高處往下扔東西。防止落物傷害。，防止射源輻射傷害。，必須經(jīng)檢測煤氣合格后方可進行作業(yè)。、返焦、返礦皮帶停送電時，必須與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認安全后方可停送電。，并掛上警示牌，檢修后必須監(jiān)督現(xiàn)場安全設施的恢復，保證其可靠安全。，兩人以上攜帶好煤氣報警器，看好風向。煤氣嚴重超標時立即撤離，上下樓梯時腳下踩穩(wěn)并把緊欄桿。，必須檢查確認后方可啟動。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐返礦工作業(yè)，熟練掌握煤氣自救、互救、急救知識。，嚴禁鉆、跨越皮帶。，不準擅自離開崗位。，不準從高處往下扔東西。防止落物傷害。，必須與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認安全后方可停送電。，指揮汽車倒車，要站在側(cè)面，必須等運料汽車停下后方可放料。，必須檢查確認后方可啟動。第四節(jié) 熱風工各項安全規(guī)程本規(guī)程適用煉鐵廠高爐熱風工作業(yè)，并對當班的煤氣防護用品、現(xiàn)場安全設施要檢查，不得在煤氣區(qū)域休息或睡覺等。，兩人以上，看好風向，室內(nèi)操作時室外要有人監(jiān)護，并確認設備上無人工作。，應立即通知有關(guān)人員處理，在未處理之前，應采取臨時措旌，防止煤氣中毒。，未經(jīng)檢驗和領(lǐng)導同意，不準任何人前往出事地點，其下風向不準站人。，必須做到先給火，后給煤氣的操作程序。待點著煤氣后，再開空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥，防止意外事故發(fā)生。（拱頂?shù)陀?50℃），不準送入煤氣燃燒，必須在點火孔放明火，方準送入煤氣。，應注意煤氣壓力變化，及時調(diào)節(jié)煤氣流量，盡量避免煤氣過量而噴爐。凈煤氣壓力不足1500pa或高爐拉風時，熱風爐停止燒爐。、管道內(nèi)工作，氮氣管道要斷開或堵盲板，內(nèi)部溫度低于50℃，必須在煤氣、氮氣及其他惰性氣體測試合格后方可進行，并攜帶煤氣、氧氣報警器，系好安全帶，并設專人監(jiān)護。，禁止向下亂扔雜物，特別是爐頂工作，更應注意，防止掉下物品傷人。，必須注意風向與高空作業(yè)人員的人員安全，以防發(fā)生煤氣中毒事故發(fā)生。本規(guī)程適用煉鐵廠高爐休風爐項點火操作。，提前檢查人孔正面，有可燃物和影響點火物品時及時清理。，與爐頂點火無關(guān)人員嚴禁上爐頂。，確認爐內(nèi)已經(jīng)通入氮氣或蒸汽，休風完畢，爐喉人孔以上平臺無人，先開下風側(cè)人孔，后開上風側(cè)人孔，嚴禁從打開的爐喉人孔正面通過。（開入孔時風口區(qū)域不得有人工作）4．爐喉人孔打開后，檢修人員撤離到爐喉人孔平臺，關(guān)閉爐頂蒸汽或氮氣。，點火人員站在人孔側(cè)面，將點燃油布（或點火器）投入爐內(nèi)料面上，點燃爐內(nèi)殘余煤氣。，站在人孔側(cè)