公司物資設(shè)備管理制度(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 1000剛郎/人，第三次罰款2000剛郎/人，對于三次以上者給予停工待崗處理。第十二條 本辦法自2012年7月1日起試行，由安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。勞動防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)序號勞動防護(hù)用品名稱操作工鉗 工電 工塑料工（防腐工）機(jī)關(guān)工作人員司機(jī)、維修工、收礦員分析化驗員（保安）備 注1安 全 帽1頂/3年1頂/3年1頂/3年1頂/3年1頂/3年1頂/3年1頂/3年2工 作 服2套/年2套/年2套/年2套/年2套/年2套/年2套/年3雨 衣1套/2年1套/2年1套/2年1套/2年1套/2年1套/2年1套/2年4手 套2雙/月2雙/月2雙/月2雙/月2雙/月1雙/月5電焊手套1雙/月電焊工6工 作 鞋1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年7水 鞋1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年1雙/年8紗布口罩2個/月1個/月1個/月2個/月1個/月1個/月1個/月9防塵口罩電積、出銅、配料、球磨等崗位，酌情配備。10防毒口罩硫酸廠統(tǒng)一保管，應(yīng)急時配備。11安 全 帶統(tǒng)一保管，需要時臨時配備。注：上述勞動防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)若滿足不了使用需要，可于部門負(fù)責(zé)人申請，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，物資設(shè)備部補(bǔ)發(fā)。勞動防護(hù)用品發(fā)放登記表 年 月 日 序號姓 名進(jìn)廠時間（上次領(lǐng)用）單位（工種）安全帽工作服工作鞋雨衣水鞋簽字12，懸掛安全警示標(biāo)識牌。，禁止攜帶火種進(jìn)入倉庫；在進(jìn)入氯酸鈉倉庫、煤油庫、柴油庫的時候，不能攜帶手機(jī)、對講機(jī)。，防止坍塌傷人，如發(fā)現(xiàn)有倒塌傾向，必須立即妥善倒垛堆碼，確保安全。尤其是氯酸鈉倉庫更應(yīng)防止塌垛撞擊，產(chǎn)生爆炸。，嚴(yán)禁在同一倉庫內(nèi)混存，防止爆炸。5. 對于氯酸鈉、煤油、柴油的收發(fā)、存儲等保管業(yè)務(wù)要執(zhí)行《易燃易爆危化品倉庫安全作業(yè)制度》，要加強(qiáng)檢查，嚴(yán)攜帶火種進(jìn)入倉庫，確保安全。對于氯酸鈉，車間只允許存放當(dāng)班用量，多余部分當(dāng)天必須返回倉庫保管，確保安全。，做好其它防火、防爆、防盜工作。，保持倉庫衛(wèi)生清潔。為了確保公司生產(chǎn)所用的易燃易爆危化品物資（本制度內(nèi)特指氯酸鈉、煤油、柴油、硫磺幾類大宗物資）的在庫安全存儲，安全搬運(yùn)，安全使用，避免發(fā)生燃燒爆炸事故，保證公司生產(chǎn)經(jīng)營工作的順利進(jìn)行，特制訂以下安全作業(yè)制度。 。 公司根據(jù)該類物資易燃易爆的特性，分別在公司內(nèi)相對獨(dú)立的單元區(qū)塊建立了危化品倉庫、煤油庫、柴油庫和硫磺庫，以滿足生產(chǎn)經(jīng)營的實際需要。，配備相應(yīng)的儲罐容器。，對該類倉庫設(shè)施配套完善了避雷設(shè)施。2．1危化品倉庫氯酸鈉的倉儲注意事項性狀描述：氯酸鈉分子式為 NaClO3 ，通常為白色或微黃色等軸晶體，在酸性溶液中有強(qiáng)氧化作用，300℃ 以上分解出氧氣，性狀不穩(wěn)定，與磷、硫及有機(jī)物混合受撞擊時易發(fā)生燃燒和爆炸，易吸潮結(jié)塊，有毒。本物品助燃，具刺激性，粉塵對呼吸道、眼及皮膚有刺激性。．1存儲倉庫要求陰涼通風(fēng) ，遠(yuǎn)離火種熱源。氯酸鈉要求包裝密封，應(yīng)與易（可）燃物、還原劑、醇類等分開存放，切忌混儲。，防止包裝或容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦，如有遺撒，及時用潔凈的鏟子收集清理，避免揚(yáng)塵。 。： 一旦發(fā)生意外火險迅疾用大量水撲救，或用干粉滅火劑悶熄。：單獨(dú)裝運(yùn)，運(yùn)輸過程中要確保不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞、不撞擊。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運(yùn)，運(yùn)輸時車速不宜過快。：眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)；吸入： 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)；、煤油的倉儲注意事項該類物資系易燃、易爆、易產(chǎn)生靜電和對人體有一定毒害作用的物品，具有一定的危險性，因此，在儲存和使用中，要嚴(yán)格遵守安全管理制度和有關(guān)操作規(guī)程，以杜絕事故的發(fā)生。第一要斷絕火源，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)或其他火種進(jìn)入油庫和油品儲存區(qū)、油品收發(fā)作業(yè)區(qū)。嚴(yán)格控制火源流動和明火作業(yè)。第二要控制可燃物：杜絕儲罐溢油，對裝卸油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油，應(yīng)及時清除處理；第三倉庫附近要清除一切易燃物，如樹葉、干草和雜物等；第四用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物，應(yīng)置于存儲倉庫、工作間外有蓋的鐵桶內(nèi)，并及時清除。，油庫及一切作業(yè)場所使用的各種電器設(shè)備，都必須是防爆型的，安裝要合乎安全要求，電線不可有破皮、露線及發(fā)生短路的現(xiàn)象。防止金屬摩擦產(chǎn)生火花引起燃燒和爆炸第一，禁止穿釘子鞋或掌鐵的鞋進(jìn)入油庫，更不能攀登油罐；第二不準(zhǔn)用鐵質(zhì)工具去敲打容器，開啟儲罐時，應(yīng)使用銅扳手或碰撞時不會發(fā)生火花的合金扳手；第三庫房內(nèi)應(yīng)避免金屬容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滾動無墊圈的油桶。油品在收發(fā)、輸轉(zhuǎn)、灌裝過程中，油品分子之間和油品與其他物質(zhì)之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電，其電壓隨著摩擦的加劇而增大，如不及時導(dǎo)除，當(dāng)電壓增高到一定程度時，就會在兩帶電體之間調(diào)火（即靜電放電）而引起油品著火爆炸。因此一切用于儲存、輸轉(zhuǎn)油品的油罐、管線、裝卸設(shè)備，都必須有良好的接地裝置，及時把靜電導(dǎo)入地下，收發(fā)油品時油管必須插入油面以下或接近罐底，以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦。，要按安全規(guī)定配備適用、有效和足夠的消防器材，以便能在起火之初迅速撲滅硫磺為淡黃色脆性結(jié)晶或粉末,有特殊臭味,易燃。加熱時能與大多數(shù)金屬、非金屬及硫酸鹽反應(yīng)。針對該類物資易燃的特性，在貯存和搬運(yùn)過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定：、干燥、通風(fēng)，遠(yuǎn)離火種和熱源。、食用化學(xué)品分開存放，切忌混放。 ，防止包裝或容器損壞，轉(zhuǎn)運(yùn)時避免揚(yáng)塵，使用無火花工具收集或搬遠(yuǎn)。 庫房內(nèi)應(yīng)使用防爆型的照明設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施。第二章 生產(chǎn)設(shè)備管理辦法第一條 為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備（以下簡稱“設(shè)備”）管理,增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力，實現(xiàn)資產(chǎn)保值增值,根據(jù)中鐵資源集團(tuán)有限公司《中鐵資源集團(tuán)有限公司生產(chǎn)設(shè)備管理辦法（試行）》，并結(jié)合本公司實際制定本辦法。第二條 本辦法適用于本公司及所屬各單位。第三條 本辦法所稱設(shè)備是指在生產(chǎn)活動中可供長期反復(fù)使用的機(jī)器、儀器、器械、裝置等固定資產(chǎn)。第四條 設(shè)備管理應(yīng)堅持依靠科技進(jìn)步，提升企業(yè)核心競爭力，促進(jìn)生產(chǎn)活動的方針；堅持技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，實物管理與資產(chǎn)管理相結(jié)合，研制與使用相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，采購與轉(zhuǎn)讓、租賃相結(jié)合，專業(yè)管理與綜合管理相結(jié)合的原則。第五條 設(shè)備管理的基本任務(wù)：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的法律法規(guī)及相關(guān)規(guī)定；以資產(chǎn)為紐帶，建立健全適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展需要的設(shè)備管理體制；對設(shè)備實行綜合管理；最終為實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化服務(wù)，實現(xiàn)資產(chǎn)保值增值。第六條 按設(shè)備在生產(chǎn)流程中的重要程度劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級設(shè)備，Ⅰ級設(shè)備：生產(chǎn)流程中的咽喉設(shè)備、關(guān)鍵（重點）設(shè)備，設(shè)備故障時會導(dǎo)致整個生產(chǎn)流程不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；Ⅱ級設(shè)備：生產(chǎn)流程中數(shù)量較多的設(shè)備，設(shè)備故障時不會影響整個生產(chǎn)流程；Ⅲ級設(shè)備：生產(chǎn)流程中不常使用的次要設(shè)備。第七條 大型設(shè)備具體包含以下設(shè)備：（下同）以上的設(shè)備；（附件1）在列設(shè)備。第八條 公司設(shè)備管理目標(biāo)：完好率≥85%，設(shè)備利用率≥80%，大型設(shè)備采購集中度≥80%。第九條 公司設(shè)備管理實行“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理”的原則，分為公司、所屬各單位兩個管理層級。建立設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。見附件10。第十條 公司物資設(shè)備部是全公司設(shè)備管理的主責(zé)部門，設(shè)專職的設(shè)備管理人員，公司下屬各單位應(yīng)明確兼職設(shè)備管理員。第十一條 物資設(shè)備部是設(shè)備采購計劃申報、使用、日常維修保養(yǎng)、報廢及處置全周期管理的歸口部門，主要職責(zé)如下：一、公司物資設(shè)備部職責(zé)，組建公司設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，制定本公司設(shè)備管理辦法，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；；上報設(shè)備購置預(yù)算、大型設(shè)備購置申請；上報大型設(shè)備投資可行性研究報告；掌握本公司設(shè)備數(shù)量、技術(shù)狀況、設(shè)備能力和資產(chǎn)狀況，對本單位的設(shè)備進(jìn)行日常管理，上報有關(guān)報表；、驗收、調(diào)試和組固工作；、報廢申請；，掌握公司所屬各單位設(shè)備資產(chǎn)情況；、新工藝、新材料等方面的技術(shù)；組織本單位設(shè)備檢查、設(shè)備資產(chǎn)清查和評比表彰活動；組織和參與設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理；7．組織公司的設(shè)備維修、更新改造，保管好設(shè)備技術(shù)檔案以及掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。； 、次年的2月15日前報集團(tuán)公司年度機(jī)械設(shè)備事故統(tǒng)計表（附件5）。、12月15日報上半年或全年大型設(shè)備采購（附件6）。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ設(shè)備實有、完好情況報表（見附件4），并在年底2月15日前匯總后上報資源公司。（見附件3）（附件2）。13．每季度末進(jìn)行設(shè)備管理考核檢查并按要求打分評比（見附件8）。14．每年編制次年設(shè)備采購計劃及大修計劃并及時上報資源公司。15. 建立和完善全公司的設(shè)備臺帳。定期做好設(shè)備核查工作,組織有財務(wù)部門、設(shè)備管理部門并各單位參加的設(shè)備核查，并確保設(shè)備臺賬信息的準(zhǔn)確性、及時性和連貫性,做到財務(wù)賬、設(shè)備臺賬、實物、設(shè)備標(biāo)識牌相一致。設(shè)備核查結(jié)果須經(jīng)各單位財務(wù)負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理負(fù)責(zé)人共同簽字確認(rèn)，并加蓋公章。二、公司下屬各單位設(shè)備管理人員職責(zé)；；3建立本單位的設(shè)備臺帳，做到帳物卡相符，標(biāo)識明顯，無錯誤。；；、新工藝、新材料等方面的技術(shù)；參與本單位設(shè)備檢查、設(shè)備資產(chǎn)清查和評比表彰活動；組織和參與設(shè)備事故調(diào)查、分析和處理；；。第十二條 設(shè)備選型新建項目或改擴(kuò)建項目或重大技術(shù)改造項目中可行性研究和初步設(shè)計階段應(yīng)結(jié)合有關(guān)工藝要求進(jìn)行設(shè)備的方案論證和審查。在調(diào)查研究和技術(shù)論證的基礎(chǔ)上對設(shè)備的先進(jìn)性（技術(shù)、安全、節(jié)能、環(huán)保）、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、兼容性等進(jìn)行綜合分析，結(jié)合生產(chǎn)實際擇優(yōu)選型，禁止選用國家明令淘汰的設(shè)備。第十三