工程質量保證制度(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 材料質量關，嚴把施工工藝關，嚴把驗收評定標準關。執行質量獎懲制度:對于質量意識強，質量工作好的個人及作業隊，組織給予定期獎勵，對質量意識差的個人與作業隊給予經濟懲罰。質量例會制度：現場按月定期召開施工質量會，進行總結和研討，增強質量意識，全面提高工程質量。不合格品及事故的處理申報制度⑴ 不合格品的標識、隔離與申報① 在施工過程中，一旦發現原材料、半成品、成品構件、構成工程的附屬設備等不合格，應設置“不合格”或“待處理”標識，采取可行的隔離措施，防止非預期使用，并及時報告主管領導。② 施工單位在施工和質量檢驗時發現不合格品，施工人員應及時向主辦技術人員報告，主辦技術人員現場核實后，組織設置“不合格”或“待處理”標識，可行時采取隔離措施，并逐級上報。施工單位技術負責人認為必要時，應以書面形式向顧客及監理報告。⑵ 不合格品的處置① 進貨檢驗發現不合格品，予以拒收或清退，由供方重新供貨。② 對某些原材料因存放時間過長造成某些指標不能滿足本級產品質量要求時，經監理工程師或顧客同意后，可降級使用。③ 預制件強度不合格，嚴禁使用；外型尺寸偏差不合格，進行返修或讓步接收。④ 分項工程不合格應進行返工，直至達到合格方可進行下一道工序施工。⑤ 建筑（構筑）物結構存在嚴重隱患，影響安全使用且無法加固補強的，應予推倒重建；不影響結構安全及使用功能，僅影響外觀質量的，應予返修。⑥ 讓步使用需經總工程師或授權的施工單位負責人及顧客或監理工程師批準。⑦ 返修或返工的產品應重新驗證，符合規定要求方可放行或進入下一道工序。第五章 原材料檢測制度為公正、準確、及時完成本工程的各項原材料檢測工作，確保原材料的質量與工程施工質量符合有關的質量標準，特制定本制度。材料采購材料供應部負責工程所須物資設備的采購工作，負責進場物資檢驗、試驗的組織工作和現場管理工作。采購計劃包括以下內容:⑴ 品名、型號、規格、等級等，必要時應附圖樣。⑵工程所須數量、進貨日期，或分批進貨的時間和數量。⑶ 技術要求和質量要求(檢測試驗報告及出廠合格證)。⑷物資入庫的驗收程序和現場保管注意事項。供貨單位的評價和選擇⑴大型設備和批量大的物資材料設備的供貨應進行公開招標采購。⑵ 參加投標的供貨單位應報審的資料：供貨單位的企業執照、企業資質證明、生產許可證、檢測試驗報告、供貨能力、服務質量、產品價格等。⑶評價和選擇的方法:1）、項目經理部組織有關人員綜合評定選擇合格供貨單位，必要時可考慮顧客的意見。2）、材料設備科建立《合格供貨單位名冊》。a、合格供貨單位名冊應報物資設備處備案。b. 采購員據此進行采購，并完成采購任務。3）、工程急需或供貨緊張時(包括小批量物資)，采購員可口頭請示主管領導現場評價選擇供貨單位，但必須保證物資設備的質量和證明材料齊全。⑷、產品的標識和管理1）、材料設備科負責進場物資設備的標識和管理工作。2）、對水泥、石子以及其它型號和批次易混淆的物品使用掛牌或分類堆放的方法進行標識、以防混淆。3）、水泥等有時效的產品分批次堆放，管理使用應遵守先進先用的原則。試驗人員、設備及場所本工程不在工地建立實驗室，試驗委托有資質試驗室進行。試驗室資質證明上報監理批準后方才使用。取樣、送樣、試驗、記錄與試驗報告1）、原材料抽樣取樣工作，應由具有質檢員、試驗員或抽樣員資格的專職人員，按規范規程的規定及時抽取試驗樣品。2）、原材料非委托試驗項目的樣品抽取后，由原材料取樣員直接送交試驗室。委托試驗項目的樣品，由原材料取樣員或送樣員送交項目委托的試驗機構。送樣時，原材料送樣員須向試驗室寫明試驗項目、試驗內容、代表批量（規格）、取報告日期等事項。3）、原材料樣品送達后，試驗員必須按相應規范、規程、標準和技術要求及時完成檢測任務，并在規定的時間內妥善保管預留的送檢樣品，以防備查。4）、從抽樣、送樣、試驗、計算到出具試驗結果/試驗報告的全過程，都必須予以記錄。檢測記錄應真實、全面、及時、規范，并妥善保管。5）、出具檢測報告必須依據試驗記錄，且符合規定的程序。檢測報告須經試驗人、校核人、填表人和負責人簽字批準，并加蓋印章后，方為有效。檢測報告應由專人負責保管。6）、原材料檢測工作完成后，試驗室應將試驗結果/檢測報告及時通知物資部門或施工現場。未經試驗或試驗不合格的材料（工序），嚴禁用于工程施工或例外轉序。原材料檢驗⑴鋼材進場應有合格證及出廠試驗報告，必須目測檢驗進場鋼材的表面質量，應分批按品種、規格、分類堆放，做好標識并取樣復驗。復驗不合格的鋼材嚴禁使用。⑵、水泥應有出廠合格證及出廠試驗報告。進場水泥應分批、分類架空堆放并取樣復驗。同一廠家同一等級同一品種同一批號的水泥每批不大于200噸取樣一次，經試驗不合格的水泥嚴禁使用。水泥存放應有防潮、防雨措施。存放水泥超過三個月時應進行二次復驗。⑶、磚應有出廠合格證或試驗報告，進廠應目測檢查外觀質量，嚴格把關，同一廠家的磚應進場不超過15萬塊復驗一次，未經復驗或復驗不合格的磚嚴禁使用。砂子、石子進場應目測檢查，取樣試驗合格后方可使用。其它建筑安裝材料必須有出廠合格證及檢驗報告，并經報驗批復合格后方可使用。第六章 “三檢制”制度建立質量責任網絡和質量檔案，實行質量終身負責制，在項目部設定各層的質量負責制。健全一整套的施工質量管理制度①圖紙會審制度：所有技術人員進場前要認真熟悉圖紙，在項目總工的具體指導下進行圖紙會審。②技術交底制度：在工程施工前和施工過程中，根據具體情況，項目部組織經理部人員、施工作業隊隊長、技術人員對本工程設計標準、現行的施工技術規范、施工組織設計、主要施工工藝、控制工程質量的主要環節及注意事項等進行交底，避免在施工中盲目作業，造成質量問題。③三級檢查制度：施工質量檢查采取班組初檢，施工作業隊復檢，項目部質檢員終檢的“三檢制”程序制度，并嚴格實施。④跟班旁站制度：各作業面設專職質檢員須旁站，現場管理人員旁站，及時發現和糾正施工中存在的問題。⑤兩個“結合”制度：即定期檢查與經常檢查結合，內部檢查與監理工程師檢查相結合。⑥堅持持證上崗制度：本合同段將選派經過技術培訓并取得資格的人員上崗，爆破工種和主要技術人員選用有資質的人員。⑦執行質量層一票否決權制度：質檢部門有權對質量采取否決權，堅持上道工序不合格，下道工序不進行。⑧“三把關”制度：嚴把材料質量關，嚴把施工工藝關，嚴把驗收評定標準。⑨執行質量獎懲制度：對于質量意識強，質量工作好的個人及作業隊，組織給予定期獎勵，對質量意識差的個人與作業隊給予經濟懲罰。⑩質量例會制度：現場按月定期召開施工質量會，進行總結和研討，增強質量意識，全面提高工程質量。