煤礦一通三防精細化管理實施細則(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 演習開始時間和持續時間；③明確反風設備的操作順序；④確定反風演習的觀測項目及其方法；⑤預計反風后的通風網絡、風量和瓦斯情況；⑥規定參加反風演習的人員分工和培訓工作；⑦明確恢復正常通風的操作順序和制定排除瓦斯的安全措施。六、礦井反風演習后，必須在一周內完成反風演習報告的編制，并報永煤公司生產部備案。反風演習報告應包括：礦井通風情況；主要通風機運轉情況；井巷中風量和瓦斯濃度；反風演習時空氣中瓦斯或二氧化碳達到2%的井巷；反風操作時間和恢復正常通風的操作時間；礦井通風系統（包括反風前和反風時的通風系統）；反風演習參加人數；經驗與教訓；存在問題，解決辦法和日期。第八節 風量計算辦法一、風量計算原則確定礦井需要風量的原則和依據是《煤礦安全規程》第103條的規定，即：“礦井需要風量應按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3；按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算，各地點的實際需要風量，必須使該地點風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合本規程的有關規定”。二、風量計算方法風量計算有兩個含義：一是對全礦井、采區、采掘工作面需要風量的預算，作為編制設計、作業規程、計劃的依據；二是對用風地點實際風量按有關規定要求進行驗算，作為調整風量的依據。采煤工作面實際需要風量計算分為綜采工作面風量計算：（1）按人數計算Q1=4N式中：Q1——工作面所需風量，m3/min； N——工作面內最多人數。 （2）按工作面瓦斯涌出量計算 Q2=100Q絕瓦K 式中：Q2——所需風量，m3/min； Q絕瓦——工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min；K——工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數。（3）按良好氣象條件計算需要風量Q3=Q基本K采高K采面長K溫式中：Q3——采煤工作面需要風量，m3/min。 Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min。 Q基本=工作面平均控頂距工作面實際采高工作面有效斷面70%適宜風速（）。 K采高——回采工作面采高調整系數。采高m～～系數K采高K采面長——回采工作面長度調整系數?；夭晒ぷ髅骈L度m80～150150～200200系數K采高～～K溫——回采工作面溫度系數?；夭晒ぷ髅婵諝鉁囟取娌擅汗ぷ髅骘L速m/s系數K溫2020～23～～23～26～～26～28～～28～30～～比較QQQ3選取最大值即為綜采工作面需風量。（4）驗算： ①工作面最大控頂距下的最小風速V1（＞）： V1=Q/Smax ②最小控頂距下的最大風速V2（＜4m/s）：V2=Q/Smin （5）備用、回撤工作面按不小于正常工作面50%的風量進行配風。掘進工作面需要風量計算：（1）按工作面最多人數所需風量計算：Q1=4N式中： Q1——掘進工作面按人數計算所需要的風量，m3/min；4——每人每分鐘需要的標準風量，m3/人min；N——掘進工作面同時工作的最多人數。（2）按稀釋工作面瓦斯濃度所需風量計算：Q2=kq/c=100kq式中： Q2——掘進工作面按瓦斯涌出量計算所需要的風量，m3/min；k——掘進工作面瓦斯涌出不均衡系數；q——掘進工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min； c——掘進工作面風流中允許的安全瓦斯濃度，取c=1%。（3）按炸藥量計算掘進工作面實際需要的風量：Q3=[A(Sld/P)2]1/3式中：Q3——采用壓入式通風時，稀釋、排除掘進工作面炮煙所需風量，m3/min；t——掘進巷道的通風時間,min；A——掘進工作面一次起爆的炸藥量,kg。S——爆破掘進巷道的凈斷面積，m2；ld——炮煙稀釋安全長度,m。 ld=kbA/(CpS)式中：k——紊流擴散系數；b——炸藥爆炸時的有害氣體生成量，煤層中爆破b=100（l/kg）；在巖層中爆破時取40（l/kg）；Cp——通風所達到的允許濃度%，Cp=2%；P——風筒漏風系數。 P=1/(1LP100/100)式中：L——從風機出風口到工作面風筒出風口的總長度，m； P100——百米漏風率，2%。根據以上計算取最大值，確定該掘進工作面風量Q。（4）計算局部通風機風量Q計吸=P計吸——局部風機計算吸風量；P——風筒漏風系數；Q——掘進工作面風量Q。（5）風機選型①局部通風機選擇：根據以上計算結果，選擇通風機（備用風機一臺，工作風機一臺），選定局部通風機的吸風量Q吸（2,211kW風機取300m3/min，215kW風機取400m3/min）必須不低于局部風機計算吸風量，其技術參數見表1101。表1101通風機技術參數指標型號外徑（mm）全風壓（Pa）風量（m3/min）轉速(r/min)電動功率(kW)級數質量(kg)（6）風速驗算Q=Q吸/ PQ——掘進工作面風量；Q吸——選定局部通風機的吸風量；P——風筒漏風系數。V=Q/SS——巷道斷面積；①按允許最低風速驗算：V＞Vmin，符合要求式中：Vmin——掘進工作面的允許最低風速：煤巷Vmin=，巖巷Vmin =②按允許最高風速驗算：V＜Vmax，符合要求式中：Vmax——掘進工作面的允許最高風速：Vmax=4m/s確定局部通風機風量。（7）安裝局部通風機處巷道的供風量驗算①計算安裝局部通風機處巷道的需風量Q巷=Q吸Ii+60VminS式中：Q巷——安裝局部通風機處巷道的需風量，m3/min；Q吸——選定局部通風機的吸風量， m3/min； Ii——掘進工作面同時通風的局部風機臺數；Vmin——安設局部通風機巷道中風量除了滿足局部風機吸風量，、 m/s； S——安裝局部通風機處巷道的斷面，m2。（8）有關規定①掘進工作面根據計算風量小于100m3/min時，按100m3/min進行配風。②根據需要風量、供風長度等條件選擇合適的局部通風機。③掘進工作面根據計算風量無法滿足巷道最低風速要求時，必須按巷道最低風速計算需風量。獨立供風硐室風量按以下風量進行配風： （1）水泵房需風量≥60m3／min；（2）火藥庫需風量≥80m3／min； （3）充電硐室需風量≥80m3／min；（4）采區絞車房需風量≥60 m3／min；（5）采區變電所需風量≥80 m3／min。水倉清淤風量計算方法：（1）按清淤最多工作人數計算：Q清=4N 式中，4——每人每分鐘的供風量不得少于4m3/min；N——工作的最多人數，人。（2）按最低風速計算：Q清=9S清式中，S清——清倉斷面積，m2。礦井總進風量按以下方法分別計算：按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和計算：Q礦進= ( ∑Q采+∑Q掘+∑Q峒+∑Q其他) K礦通式中，Q礦進——礦井總進風量，m3／min； ∑Q采——采煤工作面實際需要風量的總和，m3／min；∑Q掘——掘進工作面實際需要風量的總和，m3／min；∑Q硐——各種硐室實際需要風量的總和，m3／min；∑Q其他——除采煤、掘進、硐室以外其他巷道實際需要風量的總和，m3／min；K礦通——礦井通風系數。其余有關規定： （1）采煤、掘進、硐室和其他所需風量均指獨立供風的風量。（2）備用采煤工作面及回收后尚未封閉工作面的供風量按瓦斯、溫度、風速進行計算，且不小于正常生產工作面的50％。（3）采掘工作面溫度超過26℃，機電硐室超過30℃時，通過增加風量解決。第三章 局部通風管理第一節 局部通風機管理一、局部通風機（包括風機啟動裝置）必須安裝在全風壓的進風巷道內并且不得設置在有風門的聯絡巷、車場中，距掘進巷道回風口的距離必須大于10m。由機電科、通風隊、生產科按照有關規定指定風機安裝位置，施工單位負責安裝。二、風機必須吊掛或墊高，（支架應由機電科制定統一標準），吸風口微傾斜向下，以便風筒與風機連接平緩過渡，降低風阻。墊高時，機架選用4040mm以上的角鐵加工；吊掛時，在頂板上安裝3根216。202200mm高強錨桿，每根高強錨桿使用1卷MSCK2350樹脂錨固劑與1卷MSM2350樹脂錨固劑，其中1根高強錨桿用于起吊局部通風機，另2根高強錨桿用于固定局部通風機。，穿上托盤，上好錨桿扭矩螺母，使用鋼絲繩卡將繩套固定牢靠，使其不能從錨桿上脫落。在繩套下端懸掛3t手拉葫蘆，將局部通風機起吊到安裝位置，使用3道鋼絲繩卡固定牢靠；鋼絲繩另一端做成頭套使用2道鋼絲繩卡固定在固定高強錨桿上，錨桿上齊高強托盤與扭矩螺母，上緊螺母并擰實，至少要吊掛兩點，保證局部通風機固定牢靠。三、局部通風機供電必須和采掘工作面供電分開，由機電科負責設計方案，施工單位負責實施。必須達到“雙風機雙電源自動切換”和“風電閉鎖、瓦斯電閉鎖”及“停風瓦斯超三分（3%CH4）閉鎖”。施工單位每天按照規定進行“風電閉鎖”及“自動切換”試驗并有記錄可查。機電科、生產科、調度室和施工單位對切換方式和閉鎖斷電范圍在聯系單上必須注明。四、局部通風機應完好，吸風口應有風罩和整流器，(低噪音局部通風機除外)，高壓部位應有襯墊且嚴密不漏風，否則，不準入井。五、嚴禁無計劃停風，井下各掘進面確因檢修等特殊情況需要停電停風時，必須做到有計劃停風。由施工單位編制工作面停送風安全技術措施，經生產科、安檢科、通風隊、調度室、監測隊、總工程師審批后由調度室協調實施。計劃停風的區隊，必須提前一天辦完手續。確因特殊情況需當天停風、當天辦手續時，必須經總工程師或值班礦領導簽字認可后方可實施。需延長停風時間的，必須至少提前10min匯報調度室，由調度室請示值班礦領導批準，否則，按事故追究相關人員的責任。六、瓦斯異常區掘進工作面嚴禁停風。七、供給局部通風機處全負壓通風巷道的風量應大于局部通風機的吸風量并滿足規定巷道的最低風速，杜絕發生循環風。八、局部通風機由施工單位每班指定專人進行管理，任何人都不準隨意停開風機，并實行掛牌管理。九、局部通風機因故停止運轉，由當班現場負責人帶領撤出該工作面所有人員至新鮮風流中，并在停風巷道口設置警戒，禁止人員進入，同時向礦調度室匯報。在恢復通風前，必須由瓦斯檢查工和當班負責人共同檢查瓦斯，%%，%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。十、每次局部通風機改變位置，由施工單位編制移風機（恢復通風）安全技術措施，經礦總工程師批準后實施。十一、掘進作業規程中必須編寫局部通風設計，內容包括：施工地點、進、回風路線、風筒長度、風筒和切換材質、規格及風量計算、局部通風機安設位置、設備選型要求、風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規格（見圖311）和安設標準等，并附通風系統圖。井下安裝的局部通風機必須和掘進作業規程中選型一致。十二、臨時停工、停掘的巷道不得停風，若需停風時，通風隊通知施工單位必須切斷電源，通風隊設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入；長期停工、停掘的巷道必須斷開道軌、管路、電纜、風筒等，由通風隊及時進行密閉。十三、通風距離達到600m以上的巷道，原則上選擇211kW或215kW型號的風機，并選用φ600mm風筒；通風距離在600m以下的巷道，原則上選擇211kW或2，選用φ600mm的風筒；50米以下沒有掘進作業的排水地點、臨時通風巷道可選用2，巷道掘進瓦斯異常區嚴格按照有關規定選擇風機。十四、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個正在作業的工作面供風。使用2臺局部通風機向一個掘進工作面供風的，2臺局部通風機必須同時實現風電閉鎖。十五、風機在使用過程中由使用單位負責進行維修、檢查，高壓部位不得漏風。十六、巷道貫通時施工單位及時停掉風機，在5天內必須回撤升井交機電車間進行檢修（特殊情況下經分管礦領導批準后，可推遲）。十七、特殊情況下進行串聯通風的采掘工作面，必須有經過礦總工程師批準的專項措施，且被串聯工作面的風機前3～5m處必須安設甲烷傳感器，％時，能立即自動切斷被串聯工作面巷道內全部非本質安全型電氣設備的電源。十八、工程結束時，局部通風機在井下使用時間達到6個月及以上的，不得轉移到其它地點繼續使用，必須升井檢修。十九、凡是施工單位交回的局部通風機，機修廠必須在15天內檢修完畢，并有檢修記錄，由機電科監督。二十、由機電科做好局部通風機管理臺賬，臺賬內容包括：井下使用風機臺數、型號，地面待修臺數、型號，備用風機型號及臺數，每臺風機的設備編號、入井時間、驗收日期、驗收人員、上井時間等。二十一、檢修好的風機，機修廠提出書面申請，由機電科組織生產科、安檢科、通風隊進行驗收，驗收人員在驗收單上簽字。驗收內容包括：風機的電流、風量、噪聲、高壓部位漏風等情況。驗收合格的局部風機由機電科貼上標簽作為備用風機。圖311 局部通風機自動切換的交叉風筒接頭安裝示意圖第二節 風筒管理一、各施工單位應保證各掘進工作面最前面使用2節（巖巷掘進工作面3節）舊風筒（另備2節5m舊風筒），以防爆破崩壞新風筒；爆破時嚴禁掐開風筒。二、掘進作業規程中應明確規定風筒口到工作面的距離，風筒出口距工作面的距離不得超過規定。煤及半煤巖巷不大于10m，巖巷不大于15m，對瓦斯涌出異常的掘進工作面風筒出口距工作面的距離不大于5m 。風筒管理早班由通風隊負責，夜班、中班由施工單位指定負責人負責。風筒工和瓦斯檢查工每班必須對局部通風機和風筒的使用情況