廣西創(chuàng)新港灣工程有限公司安全生產(chǎn)管理制度[001](編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計(jì)容量，炸藥、雷管要分庫(kù)存放，庫(kù)內(nèi)不得存放其它物品。1嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入爆破器材倉(cāng)庫(kù)（工棚、船）內(nèi)住宿或進(jìn)行其他活動(dòng)。1庫(kù)內(nèi)必須整潔、防潮和通風(fēng)良好，要杜絕鼠害。1庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火照明，嚴(yán)禁用燈泡烘烤爆破器材。1做好防火、防盜、防爆炸工作，配備好消防器材。1如有爆炸器材丟失、被盜，必須及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告，并報(bào)告當(dāng)?shù)毓膊块T。1爆破器材進(jìn)、出流動(dòng)，帳物要相符，爆破器材應(yīng)按其出廠時(shí)間和有效期的先后順序發(fā)放使用。1爆破器材倉(cāng)庫(kù)（工棚、船）要懸掛或張?zhí)鄳?yīng)的安全標(biāo)志和警示牌。1凡有雷擊地區(qū)，地面爆破器材倉(cāng)庫(kù)（工棚、船）應(yīng)有防雷措施。（二）炸藥包加工安全操作規(guī)程炸藥包加工必須由爆破員進(jìn)行，其必須持有公安部門頒發(fā)的上崗證書并且身體健康、責(zé)任心強(qiáng)。嚴(yán)禁爆破作業(yè)員穿木鞋、釘鞋、化纖（尼龍料）衣服。炸藥包應(yīng)在專用的加工房?jī)?nèi)或加工船上制作。藥包加工房或加工船必須懸掛醒目的警戒標(biāo)志牌，并保持干凈、通風(fēng)性能良好，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁搭坐、躺在炸藥箱上。加工房每天都要進(jìn)行清掃，藥箱捆扎好，放入有良好防火性能的倉(cāng)內(nèi)。炸藥包加工步驟：⑴、清點(diǎn)前班余下的雷管、炸藥數(shù)量，作好記錄，辦理交接班手續(xù)。⑵、領(lǐng)取當(dāng)班使用雷管炸藥，做好入帳記錄。⑶、了解各班組當(dāng)班使用雷管段別。⑷、準(zhǔn)備竹片、繩子、竹簽等物品，作開工準(zhǔn)備。⑸、加工捆扎，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作。⑹、先用竹簽在藥包內(nèi)輕輕插孔，用手指將雷管輕輕推進(jìn)藥包內(nèi)，然后，用手指將孔壓回。⑺、捆扎藥包必須結(jié)實(shí)、平、直、竹片均布。每節(jié)藥卷捆3度，150鉆機(jī)每個(gè)藥包用4塊竹片，100鉆機(jī)用3塊竹片。⑻、根據(jù)各機(jī)組炮孔不同用藥量分別捆扎。⑼、捆扎好的藥包必須將剩余的竹片鋸平，已插好導(dǎo)爆管的藥包必須搬到加工房外，并將藥包有序平放，導(dǎo)爆管有序不亂。⑽、清點(diǎn)當(dāng)班使用量及剩余量，做好記錄表，辦理交接班手續(xù)。⑾、清理工作面，搞清潔衛(wèi)生，做到定置管理。（三）爆破物品的使用安全操作規(guī)程各種爆破必須按爆破設(shè)計(jì)方案或爆破說明書進(jìn)行，在每個(gè)施工地應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并有安全警戒人員。爆破工作負(fù)責(zé)人、爆破工程技術(shù)員須由爆破安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格人員擔(dān)任；指揮爆破作業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)干部（包括工程師、助理工程師、技術(shù)員）必須持有爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證，方有權(quán)指揮爆破作業(yè)。不懂爆破技術(shù)、不了解炸藥和雷管性能的人員不得指揮爆破作業(yè)。 裝炮⑴ 裝藥必須由專人負(fù)責(zé)，非經(jīng)許可其他人一律不準(zhǔn)參加。⑵ 裝炮人員不準(zhǔn)帶打火機(jī)、火柴、汽油及易燃物到工地，在裝炮時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。⑶ 不準(zhǔn)在大雷雨、霧天氣裝藥或放炮。⑷ 裝炮時(shí)用竹、木棍徐徐用力將炸藥條送進(jìn)炮眼，禁止用鐵器送進(jìn)或大力沖撞，禁止提緊炸藥包的雷管腳線。⑸ 裝炮人員接送藥包必須小心傳遞，不得拋擲。⑹根據(jù)炸巖鉆孔深度，由技術(shù)人員確定每個(gè)藥包由幾節(jié)藥卷組成。用竹片夾、繩索捆的辦法使藥卷間緊密連接成整體。⑺用膠布把各排炮孔導(dǎo)爆管扎成一捆，膠布纏繞長(zhǎng)度不小于200mm，纏繞膠布處距導(dǎo)爆管端部要大于200mm。⑻排間起爆導(dǎo)爆管用1段導(dǎo)爆管連接，其雷管聚能穴的朝向與起爆導(dǎo)爆管的傳爆方向相反，以免雷管炸斷導(dǎo)爆管而發(fā)生拒爆事故。⑼采用反向起爆藥包，兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管雷管從第一個(gè)藥卷底部插入，聚能穴朝上。導(dǎo)爆管纏繞藥卷一周后緊貼竹片下面向上延伸，藥包長(zhǎng)度超過2m（4節(jié)藥卷）時(shí)，另加兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管。⑽裝藥前要量好孔深，按孔深確定裝藥量（查表），要求藥包要裝到孔底?？咨詈退幇撞可疃纫涗浽诎?jìng)洳椤＂涎b藥要有兩人配合進(jìn)行，經(jīng)套管送藥包時(shí)動(dòng)作要小心輕放，以防套管口刮傷導(dǎo)爆管，影響導(dǎo)爆管傳爆質(zhì)量。⑿在確認(rèn)藥包裝至孔底后，要在藥包與孔壁間填塞砂粒，以防藥包上浮，影響爆破效果。⒀裝藥結(jié)束后要把捆綁藥包的繩索固定在工程船上，導(dǎo)爆管固定在繩索上，注意避免波浪沖力拉長(zhǎng)、拉斷導(dǎo)爆管。⒁提升套筒和移船時(shí)應(yīng)注意保護(hù)起爆導(dǎo)線，在急流亂水區(qū)，孔口段的導(dǎo)應(yīng)用耐磨物包裹防護(hù)。放炮 放炮人員必須經(jīng)過政治、思想考核，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，鑒定合格，發(fā)給炮工證后方能執(zhí)行放炮職責(zé)。盲炮處理爆破作業(yè)中出現(xiàn)盲炮時(shí)，必須由爆破員按處理盲炮的操作規(guī)程進(jìn)行，其他人員和設(shè)施撤至安全地點(diǎn)。盲炮的處理方法：⑴、檢查盲炮主要是一聽二看三判斷。⑵、造成盲炮的不良因素消除后，方可重新起爆。⑶、當(dāng)炮眼不深時(shí)，可用裸露爆破法處理。⑷、如炮眼較深，可用木制或竹制工具小心地將炮眼上部的堵塞物掏出。⑸、嚴(yán)禁在殘眼上鉆孔。⑹、距炮眼近郊60cm處，鉆一平行炮眼，然后裝藥起爆銷毀原瞎炮。⑺、在處理瞎炮時(shí)，不準(zhǔn)把帶有雷管的藥包從炮眼內(nèi)拉出來。⑻、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理的或未處理完畢的，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆位置、處理方法和意見）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。（四）工程潛水安全操作規(guī)程凡從事工程潛水工作人員，必須持有效的潛水員證書。工程潛水負(fù)責(zé)人必須由專業(yè)合格的工程潛水員擔(dān)任。專業(yè)潛水員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時(shí)參加有關(guān)部門年度審查。潛水裝具必須統(tǒng)一由專人保管，不得挪作他用。潛水裝具必須由專業(yè)潛水員維修，不得隨意更改潛水裝具的各種參數(shù)。工程潛水作業(yè)必須規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制定的潛水作業(yè)方案，遵守作業(yè)程序。每次潛水必須認(rèn)真、詳細(xì)填寫記錄，并存檔保管。每次潛水必須嚴(yán)格執(zhí)行減壓表控制潛水時(shí)間和減壓時(shí)間，不得隨意更改潛水減壓方案，嚴(yán)禁放漂。在潛水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須備有應(yīng)急措施和應(yīng)急設(shè)備。潛水員出水后在6小時(shí)之內(nèi)不得離開潛水單位，也不能單獨(dú)行動(dòng)，12小時(shí)內(nèi)絕對(duì)不允許乘坐飛機(jī)。潛水前后6小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。1在潛水作業(yè)過程中，潛水員有任何不適，應(yīng)立即停止?jié)撍蜃鳂I(yè)潛水員出現(xiàn)（或發(fā)現(xiàn)）有身體不適時(shí)，必須采取有效措施及時(shí)處理。1潛水工作船及其輔助船舶，必須按規(guī)定懸掛信號(hào)、標(biāo)志。1潛水作業(yè)的設(shè)施、裝備必須經(jīng)常檢查，保證其良好的性能。1當(dāng)潛水作業(yè)次數(shù)到達(dá)國(guó)家要求減壓次數(shù)時(shí)，公司要為潛水員安排減壓。（五）鉆機(jī)的操作規(guī)程認(rèn)真做好開鉆前和運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)檢查工作，全面掌握設(shè)備的狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。例如：風(fēng)壓、電壓、起吊的卡環(huán)、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、沖擊器、鉆頭等在開鉆前要檢查就位。參加鉆機(jī)施工操作人員進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按規(guī)定穿戴的人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。不經(jīng)過培訓(xùn)的人員，酒后人員和身體不適人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。在崗位上的每一個(gè)工作人員都要專心操作，顧全大局，聽從指揮，密切配合，主動(dòng)協(xié)作，不得妨礙他人和影響別的機(jī)組工作。船舶就位完畢后，各機(jī)組應(yīng)立即確定套管、鉆桿長(zhǎng)度，聯(lián)接好，按順序開鉆。鉆機(jī)起動(dòng)前，必須提前通知周圍在場(chǎng)人員站在安全位置。開鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)先給風(fēng)后再開鉆，嚴(yán)禁停風(fēng)鉆進(jìn)。開孔鉆進(jìn)時(shí)，控制電動(dòng)葫蘆應(yīng)慢慢推進(jìn)，注意減速（操縱氣動(dòng)馬達(dá)時(shí)，推壓手柄，應(yīng)慢慢給），不可一次直接推到底。在鉆進(jìn)過程中，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，以免鉆桿、鉆頭或沖擊器脫落。鉆進(jìn)中，要隨時(shí)注意回轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)行位置，同時(shí)注意各設(shè)備的運(yùn)行情況，遇到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。1在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或跳動(dòng)，必須立即采取措施進(jìn)行掃孔、修孔，以防卡鉆，一旦有噴水異樣，表明鉆頭已經(jīng)進(jìn)入異常巖層，此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取慢進(jìn)或停鉆掃孔等方法防止卡鉆、夾鉆。1根據(jù)孔底巖性變化的情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具的軸壓和推進(jìn)速度。對(duì)軟的巖層以加速吹風(fēng)為主，避免巖漿膠結(jié)鉆頭，達(dá)到加快鉆進(jìn)的目的；硬的巖層以沖擊為主，排渣為次。1在鉆進(jìn)過程中，操作員不得私自離崗，有事離開時(shí)必須把情況跟助手交待清楚方能離開。1接卸鉆桿套筒時(shí)，操作員與協(xié)助人員要密切配合，嚴(yán)格按接卸鉆桿和套筒順序精心操作，夾塊必須夾住鉆桿接頭部位，拆卸過程中，液壓卡盤不得松開，以免鉆桿、套筒脫落。1當(dāng)鉆頭提出口時(shí)，切勿過高，固定好鉆桿，以防鉆具損壞。1一個(gè)孔完成后升起套筒要足夠高度，方便移船；放炮，收工前要把套筒夾緊，以免套筒脫落。1鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行清理衛(wèi)生工作。1夜班作業(yè)，如遇照明故障，則應(yīng)停止工作，修復(fù)后方可繼續(xù)工作。遇到暴風(fēng)雨或大霧天氣，鉆機(jī)應(yīng)停止工作。1當(dāng)班工作結(jié)束或途中停機(jī)，要先?；剞D(zhuǎn)后停風(fēng)。如孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求需將鉆頭提離孔底，并將孔底巖粉吹干凈。如孔深沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求需要下一班繼續(xù)鉆時(shí)，必須將鉆桿提起1m2m，以防回塵卡鉆。停機(jī)后各操作手柄、開關(guān)應(yīng)回復(fù)到零位，必須切斷總電源。2每次爆破前，必須把鉆機(jī)船轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)。2當(dāng)班班長(zhǎng)、組長(zhǎng)每天負(fù)責(zé)做好鉆況的原始記錄；當(dāng)班人員（機(jī)組長(zhǎng)）每天負(fù)責(zé)記錄鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修情況。2每班后要清掃鉆機(jī)各部位，常保持清潔衛(wèi)生，整齊美觀。2班后要清點(diǎn)好工具，鎖好工具箱，配電柜，以免失盜。（六）鉆機(jī)船施工安全操作規(guī)程鉆機(jī)船 操作規(guī)程每班施工任務(wù)開始后：⑴、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施工場(chǎng)地帶領(lǐng)人員，確定主錨、邊錨的位置。⑵、船到達(dá)施工位置后，應(yīng)指令專人負(fù)責(zé)施工信號(hào)與封航信號(hào)的懸掛和解除，拋水錨時(shí)，要有錨頭浮標(biāo)。⑶、拋好主、邊錨后，各錨機(jī)收緊縱橫錨，確定船位。沒有移船號(hào)令，任何人不得操縱各種移船裝置，以保證施鉆安全和鉆位準(zhǔn)確。⑷、在施鉆期間，值班班長(zhǎng)、技術(shù)員、各機(jī)組人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)守崗位，并認(rèn)真監(jiān)視船舶有否移位，一旦發(fā)現(xiàn)移位，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員，并同時(shí)采取應(yīng)急措施用最快的速度把船穩(wěn)定，確保施工繼續(xù)進(jìn)行。⑸、一排鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，由各機(jī)組人員按操作規(guī)程進(jìn)行裝炮，裝炮好后，由班長(zhǎng)與測(cè)量技術(shù)員指揮移船、定位再施鉆。⑹、鉆孔、裝藥完畢，經(jīng)檢查，具備爆破條件，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，移船至安全警戒線外，然后按爆破安全規(guī)程實(shí)施爆破作業(yè)。⑺、甲板要保持整潔衛(wèi)生，每班進(jìn)行清潔打掃一次，避免甲板面油滑，確保人員行走安全。也可根據(jù)施工情況進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。⑻、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄施工船舶運(yùn)行情況。鉆機(jī)（組）操作鉆機(jī)要嚴(yán)格按《鉆機(jī)操作說明及操作規(guī)程》進(jìn)行操作。空壓機(jī)操作⑴、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。⑵、按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)定，定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行各種濾清器的清洗，更換機(jī)油，拆除噴油咀，調(diào)整好噴油壓力，維護(hù)電瓶等，保持空壓機(jī)（組）處于良好狀態(tài)。⑶、注意事項(xiàng)不同型號(hào)空壓機(jī)的操作、維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按各《空壓機(jī)操作說明書》進(jìn)行操作。另外：1)當(dāng)班機(jī)工必須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后當(dāng)班，負(fù)責(zé)填寫值班日記。2)起動(dòng)前必須檢查柴油、機(jī)油、冷卻水是否正常。3)主機(jī)起動(dòng)后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，檢查低度表、各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)內(nèi)有無異響和漏油、漏氣、漏水及溫度高、冒煙發(fā)臭等現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，逐步提高轉(zhuǎn)速，隨后合上離合器，檢查機(jī)組高速運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后即可送風(fēng)。4)送風(fēng)期間當(dāng)工不得擅自離開工作崗位，要密切注意主機(jī)、空壓機(jī)及供風(fēng)系統(tǒng)是否正常，如發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)供風(fēng)時(shí)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員，以便及早將鉆機(jī)提起。5)機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)掛烤、吹各種物品，以免妨礙機(jī)械操作或因之造成事故。6)無供氣要求而停機(jī)時(shí)，先分離離合器，逐步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速，低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查無異?，F(xiàn)象即可停車，然后打開氣瓶的殘水閥，關(guān)閉供氣閥，水路、油管，斷開電路，填寫值班日記。空壓機(jī)或發(fā)電機(jī)必須在停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行檢修。（七）電焊機(jī)安全操作規(guī)程電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具備焊工的操作知識(shí)和技能，方可進(jìn)行電焊操作。電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護(hù)目鏡和面罩。高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。遇有雨、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水后，方可施焊。焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍擋。焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道以及施焊點(diǎn)周圍有易燃易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措施方可施焊。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃、必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)和施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、