tsg特種設備安全技術規范(tsgq7016-20xx)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 起重機 4120 3 防爆橋式起重機 4130 4 絕緣橋式起重機 4140 5 冶金橋式起重機 4150 6 架橋機 4160 7 電動單梁起重機 4170 8 電動單梁懸掛起重機 4180 9 電動葫蘆橋式起重機 4190 10 防爆梁式起重機 41A0 11 門式起重機 通用門式起重機 4210 12 水電站門式起重機 4220 13 軌道式集裝箱門式起重機 4230 14 萬能桿件拼裝式龍門起重機 4240 15 岸邊集裝箱起重機 4250 16 造船門式起重機 4260 17 電動葫蘆門式起重機 4270 18 裝卸橋 4280 19 塔式起重機 普通塔式起重機 4310 20 電站塔式起重機 4320 21 塔式皮帶布料機 4330 22 門座起重機 港口門座起重機 4710 23 船廠門座起重機 4720 24 帶斗門座式起重機 4730 25 電站門座起重機 4740 26 固定式起重機 4760 27 升降機 曲線施工升降機 4810 特種設備安全技術規范 TSG Q7016－ 2020 － 9－ 續表 序號 設備類別（類型） 設備品種（型式） 設備基本代碼 28 升降機 鍋爐爐膛檢修平臺 4820 29 鋼索式液壓提升裝置 4830 30 升船機 4850 31 施工升降機 4860 32 纜索起重機 固定式纜索起重機 4910 33 搖擺式纜索起重機 4920 34 平移式纜索起重機 4930 35 輻射 式纜索起重機 4940 36 桅桿起重機 固定式桅桿起重機 4A00 37 移動式桅桿起重機 4A20 38 機械式停車設備 升降橫移類機械式停車設備 4D10 39 垂直循環類機械式停車設備 4D20 40 多層循環類機械式停車設備 4D30 41 平面移動類機械式停車設備 4D40 42 巷道堆垛類機械式停車設備 4D50 43 水平循環類機械式停車設備 4D60 44 垂直升降類機械式停車設備 4D70 45 簡易升降類機械式停車設備 4D80 46 汽車專用升 降機類停車設備 4D90 特種設備安全技術規范 TSG Q7016－ 2020 － 10－ 附件 B 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗大綱 B1 設備選型 對照產品文件、合同， 檢查 機械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規和合同要求 ,防爆起重機 上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。 B2 產品技術文件 核查 產品以下出廠技術文件是否齊全 (僅適用于安裝監檢 ): (1)產品設計文件（包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和 電氣、液壓系統 原理圖）； (2)產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明； (3)型式試驗合格證明（ 按覆蓋原則）； (4)制造監督檢驗證書（ 納入監檢范圍的 ）。 B3 安裝改造維修資格 核查 以下證件是否符合要求： (1)安裝改造維修許可證； (2)安裝改造重大維修告知書； (3)現場安裝改造維修作業人員的資格證件。 B4 施工作業（工藝）文件 核查 施工單位是否有經其 負責人批準 的施工作業（工藝）文件，包括作業程序、技術要求、方法和措施等。 B5 現場施工條件 (1)核查 是否有經過施工單位蓋章確認的 安裝基礎驗收合格證明 ； 特種設備安全技術規范 TSG Q7016－ 2020 － 11－ (2)檢查 起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的 安全距 離 是否符合 相關標準要求，高于 30m 的起重機 械 頂端 或者 兩臂端紅色障礙燈 工作是否正常有效。 B6 部件 施工前 檢驗 (1)核查 主要零部件合格證、銘牌 ,必要時核對實物檢查； (2)核查安全保護裝置合格證、銘牌、 型式試驗證明 ，必要時核對實物檢查； (3)核查 主要受力結構件 主要幾何尺寸的檢查記錄。 B7 部件施工過程與施工后 檢驗 (1)核查 主要受力結構件 (如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節、 吊具橫梁 等 )施工現場連接（焊接、螺栓、銷軸、 鉚接 等）的檢查 記錄 ； (2)核查施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸施工檢查 記錄； (3)核查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查記錄，必要時進行檢查； (4)核查配重、壓重的 施工 記錄； (5)檢查安全警示標志。 B8 電氣與控制系統檢驗 電氣設備與控制系統 核查 起重機械電氣設備及其控制系統的 安裝記錄 ，是否符合 GB502561996《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》的相關要求，必要時進行 檢查 。 電氣保護裝置 根據電氣接線圖，按照 GB60671985《起重機械安全規程》要求， 核查 以下電氣保護裝置 檢測和試驗的 施工記錄，必要時進行 檢查： (1)接地保護； (2)絕緣電阻； (3)短路保護； (4)失壓保護； (5)零位保護； (6)過流 （過載） 保護； 特種設備安全技術規范 TSG Q7016－ 2020 － 12－ (7)失磁保護； (8)供電電源斷錯相保護； (9)正反向接觸器故障保護｛適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機｝。 B9 安全保護和防護裝置檢驗 制動器 檢查是否符合以下要求，必要時進行操作和測量： (1)工作制動器與安全制動器的設置應當符合《橋式起重機安全技術監察規程》（ TSG Q00022020）第六十七條要求； (2)起升和動臂變幅機構采用 常閉制動器，回轉機構、運行機構、小車變幅機構的制動器能夠保證起重機械制動時平穩性要求； (3)制動器的推動器無漏油現象； (4)制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污； (5)制動器調整適宜，制動平穩可靠； (6)制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于 。 起重量限制器 檢查 是否按照規定設置 起重量限制器 ， 現場監督 試驗， 檢查試驗和結果是否符合以下要求： (1)起升額定載 荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動 3 次，起重量限制器不動作； (2)保持載荷離地面 100mm～ 200mm，逐漸無沖擊繼續加載 至 倍的 額定 起重量，檢查是否先 發出超載報警信號， 然后 切斷上升方向動作，但機構可以做下降方向的運動。 力矩限制器 (1)檢查 是否按照規定均設置起重 力矩限制器， 現場監督 試驗 ， 檢查 當起重力 矩 達到 倍的額定值 時， 是否能夠 切斷上升和幅度增大方向的動力源， 但是 機構可以做下降和減小幅度方向的運動 ； (2)檢查 是否按照規定設置 回轉 力矩 限制器 ，現場監督 試驗， 檢查 當回轉機構 在回特種設備安全技術規范 TSG Q7016－ 2020 － 13－ 轉有可能自鎖時， 回轉力矩限制器是否可靠。 起升高度（下降深度）限位器 檢查是否按照規定均設置起升高度（下降深度）限位器，并且對其試驗進行監督，當吊具起升（下降）到極限位置時，是否能夠自動切斷動力源。 注 B1： 吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當起升高度大于 20m 時，還應當設置下降極限位置限位器。 料斗限位器 檢查料斗帶式輸送機系統是否有料斗限位器， 并且對動作試驗進行監督。 運行機構行程限位器 檢查大、小車分 別運行至 軌道端部，壓上行程開關 ， 檢查大、小車運行機構行程限位 器 (電動單梁起重機，電動單梁懸掛起重機小車運行機構除外 )時，是否能夠停止向運行方向的運行。 緩沖器和止擋裝置 檢查大、小車運行機構的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接是否良好，端部止擋是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器 ，并且對操作試驗進行監督。 應急斷電開關 檢查起重機械應急斷電開關是否能夠切斷起重機械動力電源，應急斷電開關是否不應當自動復位，是否設在司機 操作方便的地方。 連鎖保護裝置 檢查 出入起重機械的門或者司機室到橋架上的門打開時，總電源是否能夠接通。當處于運行狀態，門打開時，總電源是否斷開，所有機