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軋鋼生產(chǎn)工藝流程(編輯修改稿)

2025-12-01 13:28 本頁面

　

【文章內容簡介】速度為。運輸鏈電機 11kw,速度為 23 爐區(qū)液壓站套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 117ml/r,系統(tǒng)額定流量 519L/min, 系統(tǒng)壓力20Mpa,工作介質 46＃抗磨液壓油 24 粗、中、精液壓站套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 74ml/r,系統(tǒng)額定流量 230L/min, 系統(tǒng)壓力 18Mpa,工作介質 46＃抗磨液壓油 25 冷床區(qū)液壓站套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 131ml/r,系統(tǒng)額定流量 518L/min, 系統(tǒng)壓力 11－13Mpa,工作介質 46＃抗磨液壓油 26 收集區(qū)液壓站套 1 恒壓變量軸向柱塞泵額定排量 131ml/r,系統(tǒng)額定流量 581L/min, 系統(tǒng)壓力 11－13Mpa,工作介質 46＃抗磨液壓油 27 粗軋潤滑站套 1 螺桿泵，雙筒網(wǎng)式過濾器精度，管式換熱器，壓力 , 流量630L/min,重負荷工業(yè)齒輪油 N320, 28 中軋潤滑站套 1 螺桿泵，雙筒網(wǎng)式過濾器精度，管式換熱器，壓力 , 流量630L/min,重負荷工業(yè)齒輪油 N320, 29 精軋潤滑套 1 螺桿泵，雙筒網(wǎng)式過濾器精度，軋鋼生產(chǎn) 工藝流程總 15 頁第 7 頁站管式換熱器，壓力 , 流量630L/min,重負荷工業(yè)齒輪油 N320, 30 吊車臺 9 加熱爐垮 1 臺、主軋垮 3 臺、成品垮 3臺、軋輥車間 2 臺其他設備快速換輥臺車、軋機機架翻轉裝臵、拆輥機器人等。 .：棒材軋制棒材軋制的主要新技術、棒材軋機及其布臵，：直接使用連鑄坯 120*120－ 150*150；：采用步進式加熱爐、推鋼式加熱爐、蓄熱推鋼式加熱爐；：連鑄坯熱裝熱送；：高壓水除鱗；：低溫軋制和控制軋制；：切分軋制；：棒材軋后熱芯回火工藝；：在線尺寸檢測；：在線多條嬌直和飛剪定尺剪切；：自動堆垛機。 : 棒材軋機多選用閉口式、懸臂式、高剛度短應力線軋機；：其布臵主軋機平、立交替布臵，全線無扭轉軋制，粗、中、精 3 組，每組 6 架；各架軋機單獨傳動，采用微張力和無張力軋制；：液壓、潤滑系統(tǒng)在棒材車間的作用隨著液壓技術的迅速發(fā)展，液壓系統(tǒng)在軋鋼車間得到了廣泛的應用，這使得設備機構得以簡化，從而減輕了設備質量，同時大大提高了設備的自動化程度，如粗、中軋機的換輥裝臵、軋輥平衡裝臵等皆采用液壓傳動，壓下機構采用液壓馬達代替人工手動壓下，輥縫、孔型調整可實現(xiàn)自動操作。潤滑系統(tǒng)對保證工藝、生產(chǎn)設備的正常運轉起著十分重要的作用，潤滑系統(tǒng)能否正常工作直接影響著軋機的利用率和產(chǎn)量。：軋鋼生產(chǎn)的自動控制自動控制能滿足軋制速度的不斷提高和生產(chǎn)過程的連續(xù)化，多品種范圍的尺寸變更以及對軋件尺寸的精度要求，自動控制由計算機系統(tǒng)、電氣驅動系統(tǒng)和可靠性高的檢測元件組成。：自動出鋼過程控制；軋鋼生產(chǎn) 工藝流程總 15 頁第 8 頁：粗、中軋機的微張力軋制控制；：中、精軋機的活套無張力軋制控制；：上冷床熱倍尺優(yōu)化剪切控制；：冷床入口的倍尺材分鋼及制動控制；：倍尺材定尺剪切等。第二章高材生產(chǎn)工藝及性能控制高材生產(chǎn)工藝流程簡介 1）：車間組成軋鋼車間由爐子垮、主軋垮、成品垮和主電室組成 2）：年產(chǎn) 110 萬噸棒材工藝流程圖（如下圖 2－ 1） 3）：產(chǎn)品方案 ③ ：規(guī)模 :由生產(chǎn)單位和設計院共同商定（投資決定）我們年產(chǎn) 110 萬噸； ④ ：鋼種：低合金鋼 20Mn2 碳素結構鋼 Q195－ Q235, 優(yōu)質碳素結構鋼 45, ③：產(chǎn)品規(guī)格：￠－￠ 20mm 光面高速線材盤圓外徑：￠ 1250mm，盤圓內徑：￠ 850mm，盤圓高度：最大－ 1650mm（壓緊后）交貨狀態(tài) : 成卷交貨盤卷重量－ ④：產(chǎn)品質量及標準以熱軋盤卷狀態(tài)交貨，產(chǎn)品標準應符合 YB/T14981－ 94 的質量標準； 4)：金屬平衡名稱成品量燒損和氧化切頭和軋廢原料比例 96％ 1％ 3％ 100％數(shù)量 110 萬噸萬噸萬噸萬噸備注生產(chǎn)熟練后，成材率可達到 97％－ 98％ 5）：坯料 120*120－ 160*160 連鑄坯，長度 6－ 24m 連鑄坯質量符合 YB20208 YB/T154199 軋鋼生產(chǎn) 工藝流程總 15 頁第 9 頁圖 2－ 1 ：車間工藝布臵平面圖（見詳圖）：高線工藝流程簡述熱坯、冷坯精軋機組精軋輸送測長稱重水箱控冷提升夾送吐絲裝爐加熱散卷控制冷卻出爐集卷粗軋機組單線軋制運卷掛鉤飛剪切頭 Pamp。 F 運輸機運輸分鋼質量檢查剪切取樣中軋機組雙線軋制壓緊打捆分成兩條單線盤卷稱重飛剪剪切掛標簽預精軋機組軋制卸卷預水冷冷卻入庫飛剪剪切發(fā)貨軋鋼生產(chǎn) 工藝流程總 15 頁第 10 頁軋線設備高架

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