醫院門診醫技綜合大樓工程組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 標和地下室施工平面圖平面尺寸，以及規劃局提供的放線定位基準點和基準線，計算出相關的數據，并先繪制出施工 14 平面放線圖，之后會同建設單位、監理單位到施現場實測定位；再由規劃部門派員對現場測量成果進行復核認可，各單位相關人員簽字 后方可進行下步工作。 41建立控制軸線網樁 先確定地下室一大角的準確位置，然后用經偉儀定出與大角點交叉的兩條軸線位置和方向，再用鋼卷尺按圖示尺寸放出對應大角的位置，同時打下樁，在樁上打上無帽鐵釘，再移動經偉儀到已確定的新大角樁上，依上方法找出地下室的各個大角。 經檢驗各大角點準確無誤后，再將各大角點軸線延到不影響到地下室施工的位置，打控制樁并拌混凝土加以穩固并進行保護。再在外移軸線上按圖示尺寸找出各軸線并建立控制樁，這樣就建立了地下室施工放線的所有控制點，再根據控制點進行樁、地梁，承臺柱子，剪力墻的 施工放樣。 41建立高程控制點 由建設單位提供水準點位置?，F場測量準確無誤后把177。 到四個永久固定位置加以標識，并保護好作為本工程的永久水準點。同時，在地下室周邊相對穩定的位置上引測177。 ，并加以標識保護作為地下室施工層高，樁、地梁、承臺等標高的控制水準點。 41 樁 基礎，柱的定位和放線方法 414 因底板基礎柱在177。 ，各軸線均由經緯儀直接投放到基底上。投放在基底上的軸線即成為承臺、地梁胎模的放線依據。 414 本工程采用矩形控制網作為 基礎開挖后在各施工層面上恢復中線或軸線的依據，所以在基坑開挖前，必須做好矩形控制網的測設，將建筑物各主要軸線測設在矩形控制網相應的矩形邊上并作標志。恢復時，要以各邊端控制樁為準，量通尺測設該邊的各軸線控制樁位置，以各樁間距進行校核。 414 本工程測量控制網可利用基坑四周水泥地面作標志，每次施測時均以此標志進行測量，這樣可減小因轉點或測點不準確引起的測量誤差。 414 基礎放線 周邊軸線交點及主軸線的投測根據基坑邊上相應軸線的軸線控制樁，分別架經緯儀于相應軸線兩端的軸線控制樁上，向基 礎墊層上投測周邊軸線和主軸 15 線，并在墊層上標識。周邊軸線的交點即建筑物的大角，檢驗經閉合后，依據周邊軸線、主軸線與建筑物其它軸線之間的尺寸關系進行細部詳細放樣。 基礎細部線位的測設 ： 依據基礎施工的相應圖紙，以各軸線為依據，在墊層上用墨線彈出基礎施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線等。 414首先檢查各軸線控制樁有無用錯，樁位是否有位移，然后用經緯儀檢測各軸線投測位置是否準確，接著實量四大角及軸線間的相對位置。此外，驗線時還應檢查墊層面標高。驗線必須細致認真進行，合格后才能進行基礎施工。 41 上部主體結構測量放線 415 建筑平面控制網的豎向傳遞 4151 為保證建筑物的測量精度，對結構的控制軸線的豎向傳遞采用紅外線鉛垂儀垂直投點法引測。 4151 在建筑物的一層樓面上放樣出 6個內控點，內控制點布置在投影面 積內，考慮到控制軸線一般與梁、墻等構件的中心重合，從而在樓板上設法預留測設洞口，因此將控制軸線向樓板中平移整尺（ 1m、 、 2m等根據實際情況）形成測量的控制線，引測到施工作業層后再返回到軸線?？刂泣c刻劃在首層樓面預留的 16塊 100mm 100mm 10mm鋼板上，每塊鋼板下焊 4根長 70mm的 ￠ 6的鋼筋以便錨固。首層以上各層樓面澆筑混凝土時，在對應于下層控制點的位置處均預留 300mm 300mm的傳遞孔，并在予留孔四周筑設高為 50mm的阻水圈。通過測放孔，就可把內控點投測到各層樓面上。 415 建筑物的定位放線 本工程在主體施工的測量放樣中，遵循二次放樣、三線到位、內外結合、主次分明、步步校核的原則。 模板的放樣：主要為水、電預埋、墻柱筋的調整、驗收提供依據，給出控制軸線即可。由于模板上不便安置儀器，用線墜將下一層內控制軸線通過模板上 的預留洞引測到模板上，采用距離交會法將所需點位測出。 施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經緯儀偏角法測設出各軸線的點位。 415 建筑的標高控制 4153 高程控制網的建立：首先對施工現場內甲方提供的標高基準 16 點與城市水準點按國家二等水準測量規范要求進行聯測，所測數據滿足測 量規范的要求后，在現場基坑四個角的附近布置四個高程點 BM BM BM BM4與已知標高基準點構成閉合水準路線，形成高程控制網，其實測過程按四等水準觀測來進行。 4153高程控制網的傳遞 ：根據施工現場內的標高基準點在首層靠近四角的柱上引測 4個同一高程的標高點，并用紅漆做好標記，作為高程向上傳遞的標高基準點。每一層都用水準儀進行校核，要求四個導入點標高 互差值應小于 3mm，符合要求后取平均值作為該層標高的基準。標高的傳遞使用國產50m標準鋼卷尺通過柱 、電梯井壁、剪力墻 等精密量距向上傳遞。每層都至少要有 4個點引測，以便相互校核和滿足樓層施工的需要，引測的步驟是： 先用水準儀（ S2級）根據甲方提供的基準水準點引測出177。 ，定樁（點）；校核無誤后再向引測處準確測出相同的起始標高線。 用鋼尺沿鉛直方向向上測量出施工層，應測出每層 500水平標高線，各層的標高線均由多處的起始標高線向上直接量取。 將水準儀安置到施工層，校測由下面傳遞上來的水平線，誤差應在177。 3mm以內。在各層找平時，應后視兩條水平線作校核。 標高施測時要注意：前后視距離必須等長或近似等長；鋼尺使用前必須經過計量部門檢測；中午高溫時不宜抄平，儀器嚴禁在高溫、暴曬情況下工作。 41沉降觀測方案 416沉降觀測點的埋設 沉降觀測點的位置：按照規范、設計圖紙上對本工程沉降觀測布 點的位置埋設。沉降觀測點的做法：采用φ 25 鋼筋埋入柱或墻，與柱、墻主筋焊接牢固 ， 外伸 250cm，外端向做 4cm90176。彎鉤并磨平，外伸部分用保護盒保護。 416 沉降觀測的原則 采用閉合法與測回進行觀測，以消除測量誤差，保證施測準確性。 416沉降觀測時間控制 當施工到177。 時在 + 的位置埋設好沉降觀測點，用水準儀 (S3型 )進行觀測。首層施工完畢即觀測一次，以后每施工完一層觀測一次，觀測時如遇雨天等可推后一天或兩天進行，同時為保證觀測準確性，減少偶然誤差，采 17 用 定人、定儀器、定塔尺三定觀測法；測量過程中由專門測量人員測量，測量儀器在測量前必須經過檢測，在施測階段必須定期送檢，不許帶病工作以免影響測量數據的真實性、有效性。 416施工測量記錄 每次測量要進行完整詳細的記錄，形成測量成果并作為主要技術資料歸檔；測量過程中若發現異常應立即通知設計院及甲方、監理。 工程竣工時要對測量數據進行匯總作為竣工資料的一部分；根據圖紙會審紀要，當工程竣工后，將沉降觀測記錄及有關資料移交甲方，作為竣工后繼續觀測的依據及存檔資料。 4 人工挖孔樁 樁端持力 層為微風化石灰巖，嵌巖深度不小于 500mm。 樁身混凝土強度等級為 C35，樁身配筋通長鋼筋籠配置。 探巖：對樁基原位進行探巖，確保樁端持力層 4D 或大于 5m 深度范圍內無空洞、無破碎帶、無軟弱夾層。 42人工挖孔樁施工工序流程如下：準備工作→定位放線→成孔作業施工及鋼筋籠制作→樁孔驗收及鋼筋籠驗收→安放鋼筋籠、澆注混凝土及砼養護→樁基檢測→樁基驗收 42人工挖孔樁成孔施工 成孔施工是人工挖孔樁施工中關鍵工序，必須認真扎實地按規范和設計要求做好每一步作業。 成孔施工作業：采用人工挖孔的方法進行，兩 個人為一個作業組，配置手動攪架一臺，鋼模板 23套，風鎬一把，以及相應的抽水通風設備、挖掘工具等。土層中作業用鋤頭挖掘，見到巖石層后用風動鉆機進行打眼放炮，爆破巖石，再用風鎬拓鑿成孔，其棄土棄石裝入吊桶，由手動攪架提升至孔口之外，正常情況下每挖掘一米護壁一次，自上而下，循環流水作業，直到持力層，并滿足樁長要求。 當樁間距少于 3 倍樁徑且小于 。 422砌孔口護壁 樁頂孔口護壁起樁孔定位和保護孔口的作用，所以必須認真做好。要求定 18 位必須準確，砌筑密實、牢固，不允許滲水和漏水。用紅磚和水 泥砂漿砌筑，并高出自然地面 200～ 300mm，作業步驟如下： 以已確定的樁中心點為圓心，以樁半徑加護壁厚度為半徑，劃圓確定開挖孔徑，在保留樁位中心點的前提下挖深 。 找平樁孔底面，用紅磚砌好第一層磚，并用保留的樁位中心點校對樁位和樁徑，保留樁口中心線與設計中心線偏差不得大于 20mm，并使護壁內徑中心與樁位中心點同心，護壁砌到規定高度后，用 M10水泥砂漿粉好并壓頂。 孔口護壁砌好后，禁止馬上繼續下挖樁孔，必須在 24 小時后，護壁達到一定強度才能進行挖孔作業，避免擾動砌體，導致砌體損壞，產生滲露以及產生移動 。 待水泥砂漿干燥后，漿樁位中心十字線引到護壁上，并用油漆標記清楚，只后才可將樁位中心點鋼筋拔掉，進入挖孔作業循環。 422成孔循環作業 土層中成孔施工時，正常情況下，每挖 ，應進行一次護壁，嚴禁只管下挖而不及時護壁的冒險做法。 護壁：護壁鋼模必須先校正，后使用，其樁徑偏差控制在 +50mm，圓度偏差不得大于 1%。 護壁配筋必須按設計要求綁扎到位，護壁混凝土澆注要分層澆灌，分層振搗到位，保證護壁砼密實可靠，杜絕蜂窩和離析。由其是兩節護壁搭接處，要振搗到位，保證搭接密實連結可靠，防止滲水和漏水。 上下兩節搭接長度不得少于 50mm。 發現護壁有蜂窩和孔洞以及滲漏水現象，應及時補強堵漏，防止跨壁造成事故。 護壁模板的拆除，應在澆注混凝土 24 小時后進行。 護壁內圈同一水平面上任意直徑的偏差不大于 50mm。 422經常用吊錘校對樁孔垂直度，避免樁孔產生彎曲和傾斜，垂直度偏差不得大于 %～ 1%。 422遇有局部或深度不大于 的流泥、流砂和可能出現的涌泥、涌砂時，護壁作業可按下列方法處理：每節護壁高度由 ～ 進行一次，或采取鋼護筒或其他的有效措施。 19 422在地下水位較高，特別是有承壓水的砂土層、滯水層，厚度較大的高壓縮性淤泥層和流塑泥質土層，以及裂隙發育的構造帶，破碎巖層中施工時，必須采取可靠的技術和安全措施，堅決禁止蠻干。如果水量過大人工成孔難以進行，建議采取機械成孔工藝或對樁孔周邊砼漿止水。 422 地下水較大時，應合理布置降水孔和采取降排水措施，具體方法是：在靠近涌水點周邊選擇一個或幾個樁孔，提前挖掘成孔或使其深度大于其他樁孔深度 35m，并澆注好護壁，護壁上留有充足的導水孔將地下水集中導入樁孔內，再用水泵排出孔外，從而使場地地下水 形成局部漏斗狀，使周圍的樁孔處于無水或減少水量，達到方便成孔施工的目的。 對地下水水量大，無法抽干，現使成孔作業無法進行的樁孔，應采取圍幕注漿止水或者采用機械成孔的方法。 422 樁孔嵌巖作業 當樁孔挖至巖石后，應采用風動鉆機打孔，并在孔內裝填雷管炸藥進行爆破，再用風鎬修整成孔，直到達到設計孔徑和持力層要求；嵌巖深度不小于。 巖層成孔過程中，必須按要求逐節進行護壁，禁止巖層成孔不護壁的錯誤作法，避免孔壁巖石掉落造成事故。 孔內爆破后，要特別注意以下兩個方面：一是孔內炮煙未排除干凈不得下井作業 ，防止炮煙中毒；二是下井鑿拓和清理巖石時，必須遵循由上而下的作業程序，不得反相操作。同時每次放炮后下井時，要仔細檢查護壁完好的程度，發現開裂破損必須先行處理，否則不得孔內作業。防止上部掉物造成事故。 422 清孔 當嵌巖深度和樁長都達到設計要求后，應將孔底殘渣積水清理干凈，同時用高壓水沖洗孔壁，保證孔壁無積存污泥，孔底無殘積物和水。 清孔達到要求后，應及時做好樁孔驗收的準備工作，并及時申請相關方面進行驗