噸人工食用菌及配套發展15萬畝蔬菜系列產品速凍保鮮配送生產線建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 包裝儲運圖示標志11GB 2762食品中污染物限量12GB 2763食品中農藥最大殘留限量標準 具體建設內容土建本項目土建工程建筑物等級按III級，建筑物防火類別屬丙類，廠房耐火等級為II級，建筑物抗震設防烈度按8度設防。本項目為綠色食品加工項目，衛生標準要求較高，生產車間按HACCP質量標準體系中的SQF1000、SQF2000食品安全體系要求進行裝修，門窗便于密閉隔離，室內要作通風過濾，并按空氣潔凈度要求進行裝修。主要建（構）筑物見下表。主要建（構）筑物一覽表序號土 建 名 稱建筑面積（㎡）金額（萬元）1標準化速凍生產車間25002502標準化脫水蔬菜生產工藝車間40004003辦公樓（三層）15001204生活區15001205水電206倉庫1000807綠化區150060合計1050設備根據項目生產工藝的具體要求和產品質量控制需要，本著科學、合理、實用的原則，項目加工生產設備選擇以國內先進、成熟、適用為原則。同時，項目所有生產設備嚴格按照食品衛生法要求進行選擇、設計和制作，應易于清洗、消毒或滅菌，便于生產操作和維修、保養，并能防止差錯和減少污染。項目主要設備選型如下表所示。 主要設備選型清單表 單位：萬元序號設 備 名 稱單 位（臺、套）數 量金 額（萬元）1保鮮庫冷藏設備套11802蔬菜脫水設備套12203農產品化學檢驗設備臺11004金屬檢驗設備臺1805叉 車輛3606冷藏運輸車輛21007變壓器臺150合 計790科技措施實現綠色食品加工的標準化生產，以國際食品法典委員會（CAC）的標準為依據，結合國際動植物衛生檢疫（SPS）、技術性貿易壁壘（TBT）原則，制定出綠色食品加工廠化生產的企業標準，嚴格付諸實施，加強質量管理。具體措施如下：（1）在加工生產過程中采用HACCP過程控制體系，對于生產衛生管理采用SOP的規程和要求，使項目建成后達到國際綠色食品生產加工的質量要求。（2）制定和完善原料采購標準，從源頭控制產品質量。（3）成立QC質量管理小組，建立QC質量管理制度，在野生食用菌加工生產的各個環節保證產品質量。（4）嚴格產品出廠制度，落實責任制，將產品質量問題杜絕在廠內。 其他加工廠廠區環境綠化，以建草坪為主。為保證產品質量，公司主要負責人和2名分管技術的管理人員負責質量監控工作，嚴把工藝技術和產品質量關，購置設備確保產品質量。7環境保護及安全生產建立健全環境保護、安全管理機構，成立以生產副經理為組長，各車間主任組長為成員的領導小組。下設專門管理機構和專職管理人員，層層簽訂責任書，定期檢查，發現隱患及時處理，使環保、治安、消防安全事故得到有效防治。嚴格執行技術工藝操作規范和管理制度，各種機械設備安全標志明顯，安全用電關鍵部位掛有安全警示牌，堅持持證上崗作業。強化職工安全意識，狠抓教育，定期培訓考核，按國家消防要求合理布局消防設施。《環境空氣質量標準》GB3095—96二級標準；《地表水環境質量標準》GHZB1—1999Ⅱ類標準；《城市區域環境噪聲標準》GB3096—93二類標準；《工業企業設計衛生標準》TJ36—79標準；《廢水綜合排放標準》；《工業企業廠界噪聲標準》GB12348—90Ⅱ類；大氣項目建設施工期對空氣環境影響的主要污染物為TSP，在基礎設施及項目的施工建設過程中，地基開挖、構筑物的建設和土石方、有關建筑材料的運輸、堆放，都會產生不同影響程度的粉塵，使空氣中懸浮物含量上升，影響周圍大氣環境。但由于施工過程產生的揚塵多是塵土和建筑材料灰塵，其中并無特殊的污染物，且項目施工范圍不大，故影響較輕。隨著施工期結束影響消失。廢水項目施工期對地表水的影響主要為施工廢水和施工人員、管理人員的生活污水，同時，由于地基開挖，對周圍的地表水會產生一定的影響，但影響較小。固體廢棄物主要是建筑垃圾、廢棄土，以及施工人員、管理人員產生的生活垃圾。噪聲主要來源于施工機械和運輸車輛，其產生的噪聲對區域周圍環境造成了一定的影響，但影響比較短暫，隨著施工期的結束，這些影響也隨之消失。廢水廢水污水處理站裝置規模定為65m3/d，在生產上污水處理工藝采用：污水—預沉池—調節池—水解池—預暴池—生物接觸氧化—排放，經處理后的污水達《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）一級標準，用于澆花、養草綠化環境，不排出廠外。廢渣包裝廢渣送廢品收購站回收利用；原材料廢渣克綜合利用生產，煤渣可作為建筑和筑路材料使用。噪聲噪聲主要是振動噪聲和機械設備固有噪聲，其治理方案是在設備上設置緩沖器，在設備基座與基礎之間設橡膠隔振墊，在管道上設置橡膠減振補償器，并選用低噪聲設備；在建筑上采用隔音吸聲設計和設置隔音間，使噪聲降至噪聲衛生標準和廠界噪聲標準以下。 環境綠化食品生產關系到全民身體健康，不但要求生產廠房有一定的清潔度，而且廠區環境也應符合相關的要求，廠區不應有露土，均應綠化。在廠前區適當配置草皮、水池等，有地下管溝的地段選用淺根性草皮、灌木和喬木等植物，不選產生花粉的樹木。在廠區內的各個車間之間，用綠化帶來協調和連接，多種植草皮、常青的樹木，并宜多種抗污染較強的常綠喬灌木，這樣既美化環境，又減少了污染。 結論綜上所述：項目生產期，可能產生廢水、廢氣、廢料，因不含有毒和化學物質，對周圍環境不會造成有害的污染。，采用濕法作業，并適量地進行噴水，以減少揚塵，減輕污染。，不能處理的建筑垃圾和生活垃圾外運至指定地點加以處理。，采取優化施工時間，避免或禁止夜間施工，減少施工噪聲的影響范圍，并應加強管理和調度，提高工效。，經生物法處理后50%循環使用，50%與經處理過的生活污水一同用于廠區綠化灌溉。，集中渥堆后做為綠化肥料。鍋爐煤渣和生活垃圾運往指定地點填埋。，采用旋風除塵器除塵，除塵效率95%，處理達標后排放，每年排放煙塵量不大，目前的空氣環境是可以接受的。，把噪聲對外界的影響降到最低程度。、美化工作，防塵降噪。，并指定專人負責環境保護工作，落實環境保護措施，加強環境管理。，提高環境保護意識，共同搞好項目加工基地的環境保護工作。、規定 ①設計原則本著“預防為主、防消結合”的方針，嚴格遵循有關防火規范和規定，各專業設計中采取完善、可靠、有效的防火措施，并按規定配置相應的消防器材，以防止和減少火災危害。②采用的有關國家標準、規范、規定 （1）《中華人民共和國消防法》； （2）中華人民共和國消防條例實施細則； （3）《建筑工程消防監督審核管理規定》公安部第30號令，1997年3月1日起施行； （4）《建筑設計防火零散》GBJ1687； （5）《建筑滅火器配置設計規范》GBJ14090；（6）《爆炸和火災危險性環境電力裝置設計規范》GB5005892?？倛D廠區平面布置遵守安全、衛生及《建筑設計防火規范》有關規定，滿足衛生及防火間距要求。廠區內設置環行消防車道，并有二個出入口，保證消防車道暢通無阻。廠區內各主要建、構筑物之間的距離滿足消防間距的要求。建筑所有建筑配件、結構構件的耐火極限均滿足消防規范要求；車間內部的隔墻、吊頂均為A級不燃性材料，并根據建筑防火等級要求，合理劃分防火分區，規劃利于安全疏散的人流通道。民用建筑部分按照現行防火規范進行設計。消防給水與排水⑴消防水用量的確定根據《建筑設計防火規范》，生產加工車間的火災危險性分類為丙類。根據規范，本項目同一時間內發生火災次數為一次，按最大一棟建筑物（生產車間3000m2）的消防用量計，室外消防用水量251/S，室內消防用水量101/S；按全廠同一時間火災次數為一次，火災持續時間為2小時，一次消防用水總量Q=252m3/h。⑵消防給水及消火栓布置消防系統采用臨時高壓制，10分鐘室內消防水量貯存于位于生產車間屋面的高位水箱，水箱容積V=6m3。一次消防用水量252m3/h貯存于消防水池中。水箱、水池設有消防水不作他用的技術措施。消防給水管網獨立設置，給水干管布置成環狀，主管管徑為DN100。消防水池設在地下，上面可種草綠化。廠區主干道邊設室外地上式消火栓4個（間距120m），發生火災時啟動消防泵進行加壓滅火。生產車間內按規范設室內消火栓，間距保證兩支水槍同時保護室內任何部位。⑶滅火設備在各建筑物內按規定設置磷酸銨鹽干粉滅火器等小型滅火裝置，用于撲滅電器火災、儀表火災及初起火災。滅火器最大距離采用15m,每個設置點的滅火器數量為2個?？照{系統的送、回風總管在穿過機房隔墻處軍裝設放火閥，火災時放火閥關閉。放火閥關閉信號傳至消防控制室。空調風機在消防控制室可進行控制。其中生產車間設防火閥8套，質檢中心設防火閥2套。通風管道采用鍍鋅鋼板風管，通風管道的保溫材料均采用不燃的CAS鋁鎂質材料；防爆區域內的設備均采用防爆型。本項目采用電熱供熱，可滿足生產要求。本項目負荷除消防水泵外均屬三類用電負荷，在潔凈區內設有自帶應急電源的兩用型照明燈，在樓梯間、走廊、安全出口、應急門等處設有應急疏散指示燈。發生火災時自動啟動，同時切斷非消防電源。建筑物內的照明配電均采用阻燃型銅芯塑料絕緣導線穿鋼管保護，動力配線采用低煙無囪銅芯電纜沿金屬橋架敷設。插座回路設漏電保護開關。為了及早發現和通報火情，防止和減少火災危險，保護人身和財產安全，根據消防有關規范，全廠擬建火災自動報警及聯動控制系統一套，對生產車間進行火災自動報警及消防聯動控制。選用LD128K系列二總線中文智能型火災自動報警及消防聯動系統，對廠房內火災進行檢測和報警。設計選用LD3000B（Z）智能型光電感煙探測器、LD3300B（D）型編碼電子感溫探測器對各有關房間進行自動探測；在每個消火栓內設消火栓手動報警按扭及一定數量編碼型手動報警按扭，并根據規范要求在每個報警區域設置相當數量的聲光報警器，由消防控制室統一管理。當火災發生時，系統中的探測器及手動報警按扭均可發出報警信息，控制器接收信息后，經確認，首先發出聲、光警報信號?；鹁療袅?，顯示火警區域。并通過消防聯動控制系統由自動/手動發出信號關閉相關空調機組、放火閥，切斷非消防電源，啟動消防泵等。消防控制室值班人員在確認火警后組織人員疏散和滅火，并可通過消防控制室的外線電話直接向城市消防部門發出火警信息，及時采取滅火措施，以達到將火災損失減少到最小的目的。 加強職工的安全教育，設置義務消防員，并制定出相應的管理規章制度。按[1996]《中華人民共和國勞動部令第3號》關于《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》和[1998]頒發的10號令中有關勞動保護與安全的要求，盡可能減少操作崗位工人勞動強度，保證在班職工的衛生條件。①建立建全各種安全制度，所有的上崗人員須經安全教育并達標，上崗必須穿戴防護勞保用品。②生產過程中，機器和用電可能對操作人員產生危害，加強機器和電線保護，對工人進行“三級教育”培訓。 ③設置環保、安全職能部門，定期對全廠職工進行環保知識、自我保護和安全教育。 8節能節約能源是我國的一項基本國策。注意節約能源，使有限的能源生產出更多的產品，無疑是企業降低產品成本、提高經濟效益的可靠手段。因此，努力運用新技術、新設備節約能源，降低成本，提高企業和產品的競爭力是食品設計工作的主要內容?！对u價企業合理用電技術導則》（GB3485）?！对u價企業合理用水技術導則》（GB7119）；《設備及管道保溫技術導則》（GB4272）。根據《中華人民共和國節約能源法》（1998年1月1日執行），本可行性研究擬采用如下節能措施：廠房設計中，在滿足生產工藝、設備運行、管網布置的前提下，盡量減少潔凈區空間和面積。在建筑材料的選用上使其滿足潔凈區域空調能源的合理性。全廠集中供熱、供水、供電，為節約能源，應對各耗能裝置進行計量。為此，設計中選擇準確實用的計量儀表，能源實行廠、車間、班組的三級計量，設計選擇實用的儀表準確地計量能源消耗，及時指導產品成本分析。生產設備選用高效低能耗設備，大約節能30%。全廠生產用水采用循環裝置，以節約用水。將高壓配電及變壓器設在廠區用電負荷中心，并采用了節能型變壓器，配電設計盡量使配電靠近負荷大的設備，選用低損高效電器設備及無功功綠就地補償以降低線路損耗。照明選用高效熒光燈和全囪混光燈減少耗電量。線路均采用銅芯線，機械強度高，阻抗小，損耗也響應減小。綜上所述，本項目設計中的節能方面采取了一系列措施，將有效地保證能源的合理利用。9清潔生產清潔生產是工業生產模式的新理念，工業生產是環境污染的主要來源。這是因為，工業生產是一種物質轉換過程，其輸入端是資源，輸出端是產品和廢棄物。“清潔性生產”方式是對“污染性生產”方式的挑戰和進步。因此，清潔生產是二十世紀80年代末，由聯合國整理提出的一個科學合理的工業生產模式的新理念。清潔生產是可以達到經濟、環境、社會三個效益高度統一的工業生產的嶄新模式。2003年國家頒布了《清潔生產促進法》，清潔生產即“不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人體健