某有限公司建設5000tabdp和3000tadopo環保阻燃劑項目節能專項分析報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 建構筑物一覽表序 號 名 稱 建 筑 面 積 m2 占 地 面 積 m2 結 構 形 式 備 注 1 辦 公 樓 900 450 鋼 筋 框 架 普 通 場 所2 BDP、 DOPO 車 間 2304 2304 鋼 筋 排 架 甲 類3 丙 類 車 間 540 540 鋼 筋 排 架 丙 類4 預 留 車 間 672 672 鋼 筋 框 架 甲 類5 甲 類 倉 庫 648 648 鋼 筋 排 架 甲 類6 丙 類 倉 庫 1296 1296 鋼 筋 排 架 丙 類7 消 防 、 循 環 水 泵 房 72 96 鋼 筋 框 架 普 通 場 所8 配 電 房 80 80 鋼 筋 框 架 普 通 場 所9 鹽 酸 罐 區 4X100m3 228 普 通 場 所10 室 外 設 備 區 960 普 通 場 所11 三 廢 處 理 設 施 721 普 通 場 所合 計 6432 7995某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 11 頁本項目土建工程包括辦公樓、輔助用房、生產廠房、倉庫、冷卻循環水池、設備基礎、三廢處理和鹽酸罐區及配套設施等。總建筑面積6432m2。詳見表 41。 工程分析 項目工藝流程 生產工藝（1）生產工藝路線和反應方程式：?BDP：雙酚 A 與過量的三氯氧磷在催化劑作用下進行縮聚反應，然后蒸除多余的三氯氧磷，再加入苯酚，進行封端反應，進行精制，得到 BDP 產品。（2）雙酚 A 二（二苯基磷酸酯） （BDP）工藝流程簡述雙酚 A 與過量的三氯氧磷加入反應釜，在催化劑的作用下進行縮聚反應，反應結束后蒸除過量的三氯氧磷。然后加入苯酚，進行封端反應，得到雙酚 A 雙（二苯基磷酸酯） 。縮聚反應和封端反應過程中都產生氯化氫，由酸回收系統吸收，得到副產品鹽酸。產品進入洗滌釜，經過水洗、脫水、過濾工序，得到產品 BDP。2+HOCH3H3OHOPCllOPCllCl CH3H3OPCll+2HClOPCll CH3H3OPCll+4OHPOCH3H3OPOO +4HCl某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 12 頁（3）BDP 工藝流程簡圖及物料平衡（以噸產品計）圖 41 BDP 生產工藝流程圖及物料平衡圖　9,10二氫9氧10磷酰雜菲（DOPO）（1）反應原理某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 13 頁OPCL+PCL3 ZnCL2OH +2HCLOHPOH OH+2H2O +HCLOPCL OPOH +H2OOHPOH OH 188。211。200。?DOPO：包括以下步驟: ①鄰苯基苯酚（OPP）和 PCl3 的酯化反應。 ②2 苯基 苯氧基亞磷酰二氯分子內的酰基化反應。 ③6 氯（6H）二苯并（c,e ） （1,2） 氧膦雜己環（CC ）的水解反應 。 ④ 2’羥基聯苯基2次磷酸（HBP ）的脫水反應，最后經精制得到 DOPO 產品。（2）工藝流程簡述在縮合釜中加入規定量的鄰苯基苯酚（OPP） ，加入催化劑，加熱至140℃，按規定的速度滴加三氯化磷，滴完后維持在規定溫度保溫若干小時，完成縮合反應，生成的氯化氫氣體經吸收制副產鹽酸。然后減壓蒸出多余的三氯化磷，過濾除去催化劑，中間產物至水解釜，降溫滴加去離子水進行水解反應，加水完畢后，升溫至 95℃維持 2 小時。加水和甲苯進行洗滌，分層，水相至污水處理，再加水洗滌，分層，水相至污水處理。有機相加熱進行環合反應，結束后再減壓蒸去甲苯和水，甲苯和水回用至第一次水洗，蒸餾產物裝桶，冷卻結晶后至得產品 DOPO。（3）工藝流程簡圖及物料平衡（以噸產品計）某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 14 頁圖 42 BDP 生產工藝流程圖及物料平衡圖 主要生產設備根據本項目產品生產過程的特點和節約投資的原則，本項目建設中盡量采用通用定型設備。主要設備見表 42：某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 15 頁表 42 項目主要生產設備及配套輔助設備一覽表序號 設備名稱 規格 材質 數量 單價（萬元） 總價(萬元) 備注一、 BDP 裝置1 反應釜 2022L 搪玻璃 5 縮聚反應2 反應釜 2500L 搪玻璃 5 封端反應3 反應釜 4000L 搪玻璃 10 水洗釜4 反應釜 1500L 搪玻璃 5 濕品罐5 反應釜 5000L 搪玻璃 3 成品混合釜6 薄膜干燥器 組合件 5 40 干燥7 搪玻璃片式冷凝器 P1 型 10m2 搪玻璃 5 8 石墨冷凝器 15m2 石墨塊孔式 5 　9 石墨冷凝器 10m2 石墨快孔式 5 　10 計量罐 1500L 搪玻璃 5 苯酚計量11 貯罐 1000L 搪玻璃 5 氧磷接受罐12 貯罐 500L 搪玻璃 5 氧磷接受罐13 放料槽 2022L 敞口 聚丙烯 10 14 真空上料機 300kg/h 　 5 雙酚 A 輸送15 加料罐 300L 搪玻璃 5 16 除水器 3－ 5m2 不銹鋼 3 11 17 冷凝器 15 m2 不銹鋼 3 溶劑回收18 溶劑回收罐 1m3 不銹鋼 3 溶劑接受罐19 成品暫存罐 不銹鋼 6 　20 袋式過濾器 不銹鋼 3 　21 臥式水噴射真空泵 RPP180 聚丙烯 5 　22 臥式水噴射真空泵 RPP180 聚丙烯 5 　23 臥式水噴射真空泵 RPP180 聚丙烯 3 　24 臥式水噴射真空泵 RPP280 聚丙烯 3 　25 鹽酸貯罐 8m3 聚丙烯 15 　26 降膜吸收器 25m2 聚丙烯石墨 10 　27 聚丙烯離心泵 40FP18 聚丙烯 5 　28 降膜吸收器 40m2 聚丙烯石墨 4 鹽酸回收29 聚丙烯離心泵 50FP28 聚丙烯 10 濃鹽酸輸送30 聚丙烯離心泵 50FP28 聚丙烯 3 濃鹽酸貯罐31 鹽酸大貯罐 25m3 聚丙烯 5 　32 熱水箱 m3 碳鋼 3 熱水循環33 清水泵 IS5032125 　 3 　某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 16 頁序號 設備名稱 規格 材質 數量 單價（萬元） 總價(萬元) 備注34 緩沖罐 300L 聚丙烯 20 　35 氟塑料離心泵 40FSB20L 內部襯氟 15 苯酚溶化36 苯酚烘料箱 90001500800 碳鋼 3 1 　37 干空氣發生器 　 3 4 壓料38 風冷式空壓機 　 3 循環水泵39 清水泵 IS150125310 　 5 40 其他小型設備(電動行車等) 　 41 搪玻璃蒸餾釜 5000L 搪玻璃 3 8 42 聚丙烯貯罐 5000L 聚丙烯 3 43 列管式聚丙烯石墨冷凝器 20m2 聚丙聚 3 44 離心機 SS800 不銹鋼 3 45 聚丙烯貯槽 3000L 聚丙烯 3 46 聚丙烯離子交換柱 Φ4002930 聚丙烯 6 47 聚丙烯離心泵， 8m2/h，20m 聚丙烯 3 小計 二、 9,10二氫9氧 10磷酰雜菲（DOPO）裝置1 反應釜 500L 搪玻璃 24 　2 反應釜 1000L 搪玻璃 12 水解釜3 反應釜 1000L 搪玻璃 36 水洗釜4 三氯化磷計量罐 250L 搪玻璃 24 　5 石墨塊孔式冷凝器 6m2 石墨 36 2 72 冷凝、回流6 緩沖罐 200L 聚丙烯 36 　7 鹽酸貯罐 8 m3 聚丙烯 12 　8 聚丙烯離心泵 32PF11 聚丙烯 48 鹽酸回收9 降膜吸收器 15 m2 聚丙烯石墨 48 　10 濃鹽酸大貯罐 25m3 聚丙烯 3 8 　11 去離子水計量罐 150L 聚丙烯 12 　12 甲苯計量罐 800L 不銹鋼 304 12 1 　13 甲苯暫存罐 500L 不銹鋼 304 9 　14 甲苯貯槽 3m3 不銹鋼 304 3 3 9 　15 不銹鋼離心泵 25AFB16 不銹鋼組合 3 1 3 甲苯輸送16 臥式水噴射真空泵 RPP100 聚丙烯 12 蒸三氯化磷17 臥式水噴射真空泵 RPP180 聚丙烯 3 1 3 抽料18 三氯化磷暫存罐 200L 搪玻璃 3 蒸餾接收19 緩沖罐 500L 聚丙烯 15 　某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 17 頁序號 設備名稱 規格 材質 數量 單價（萬元） 總價(萬元) 備注20 筒體濾芯式過濾器 Φ300 不銹鋼 12 甲苯過濾21 冷凝器 10 m2 不銹鋼 304 12 甲苯蒸餾22 過濾、烘干一體機 6 30 180 　23 清水泵 IS10080160 6 循環水泵24 反應釜 5000L 搪玻璃 3 7 21 廢水處理25 過濾器 3 1 3 廢水處理小計 　合計 原輔材料本項目主要原輔材料消耗指標見表 43：表 43 項目主要原輔材料消耗表序號 原料名稱 規 格 單 耗（公斤/噸） 年消耗量（噸/年） 危規號一、 雙酚 A 二（二苯基磷酸酯） （BDP）1 三氯氧磷 ≥99% 455 2275 810402 苯酚 ≥99% 548 2740 610673 催化劑 1 10 50 /4 雙酚 A ≥99% 332 1660 /二、 9,10二氫9氧 10磷酰雜菲（DOPO）1 三氯化磷 ≥99% 810412 鄰苯基苯酚 ≥99% 790 2370 /3 催化劑 2 8 24 /4 甲苯 % 32052 能耗需求分析 電能本項目屬于化工類產品的生產，配備有反應釜、離心機、真空機組、循環水等設備，其主要生產工序中多數需要消耗電能。電能為該項目主要能耗種類之一，本項目總裝機容量約 925kW。計算有功負荷為621kW，年用電量約 380 萬 kWh。電能消耗約占項目耗能總量的%。全廠用電負荷計算見表 44。某地某某有限公司建設 5000t/aBDP 和 3000t/aDOPO 環保阻燃劑項目節能專項分析報告第 18 頁表 44 項目用電負荷計算表計算負荷負荷名稱裝機容量(kW)需用系數Kx功率因數cosφ有功功率P (kW)無功功率Q(kVAR)視在功率S (kVA)工藝設備 797 公用工程 72 照明及其他 56 小計 925 769 585同時系數 615 468無功補償 197功率因數補償 全廠補償后 變壓器損耗 6 22全廠共計 621 293 689某地市某某有限公司廠區內擬設置高壓配電站一座，從工業園區引入電壓等級為 10 kV 線路一條，設置一臺容量為 1000 kVA 變壓器一臺，單回路供電，能滿足本項目的用電及后續產品發展需要。各生產車間及用電區域分別設置各自本應的低壓配電系統。 蒸汽加熱是本項目生產工藝重要的組成部分，項目配備有大量的各類搪瓷反應釜、蒸餾裝置，需消耗蒸汽。項目年耗用蒸汽約 27000 噸。蒸汽消耗約占項目耗能