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開工鍋爐試運行方案(編輯修改稿)

2025-12-02 09:03 本頁面

　

【文章內容簡介】值（ 25℃） 7． 0～ 9． 0 溶解氧 mg/L ≤ 0． 10 油 mg/L ≤ 2． 0 全鐵 mg/L ≤ 0． 30 電導率（ 25℃）μ S/cm ≤ 5． 5x102 鍋水全堿度 mmol/L 6． 0～ 24． 0 酚酞堿度 mmol/L 4． 0～ 16． 0 pH 值（ 25℃） 10． 0～ 12． 0 溶解固形物 mg/L ≤ 3． 5x103 磷酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 亞硫酸根 mg/L 10． 0～ 30． 0 相對堿度＜ 0． 20 （二）安全附件操作要求 1．壓力表 ① 壓力表管中介質的工作溫度不應超過 80℃，不能將蒸汽直接通人表內，應在連接彎管內存滿水后再使用。 ② 壓力表彎管每班應沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。 ③ 平時應準備一個經檢定合格的壓力表作備品，在運行中發現 7 有停滯、失準等現象，應及時更換。 ④為了保證壓力表正確性，壓力表的裝設校驗和維護應符合國家計量部門的規定。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。 2．安全閥 ① 運行的鍋爐應定期進行安全閥手動排放試驗。 ② 當安全閥蒸汽泄漏時，不得對彈簧安全閥壓緊彈簧用外移重錘加重。 ③ 若安全閥在達到整定壓力而仍沒有起跳排放時，應停爐拆開檢修。 3．水位表 ① 玻璃應經常保持清潔。 ② 每班應進行一次水位計的沖洗檢查 :當鍋爐運行開始就保持有壓力時，則在點火之前進行；若沒有壓力時，則應在產生蒸汽開始升壓時進行。如發現堵塞或指示不正常，應立即停爐修理或更換。 ③ 水位計閥門隔一定時間應拆卸檢修一次，以維持操作靈活。（三）上煤燃燒操作方式如下：（ 1）爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持 20～ 30Pa。（ 2）增減鼓引風量主要是通過開大或關小鼓、引風調節門來達到，調節完畢應保持爐膛負壓在 20～ 30MPa。（ 3）煤在吊入煤斗時應提前 8 小時分層打堆澆水，混合均勻，切忌鐵器入爐，卡住爐排。（ 4）燃料層厚度及爐排速度與燃料性質及爐膛熱負荷有關。大部分燃料在正常運行下，其燃料層厚度不應超過 170～ 180 毫米。煤層厚度建議為 100～ 130 毫米。雨天煤濕時宜采用厚煤層慢速度燃燒。（ 5）煤層厚度一般調整后不宜多動，只有當煤種更換時才改變煤層厚度。 8 （ 6）上煤斗內不能缺煤，應隨時消除煤斗內搭橋（煤擠住在煤斗內不往下落到爐排上）的現象。（ 7）燃料的水份越高，著火準備時間就長，對于高揮發份的燃料為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在吊入煤斗前應打堆澆水，澆水要均勻，澆水多少以保證著火理想和煤不會在煤斗內搭橋，一般以手捏能結成松團最適宜，含水量在 10％～ 12％之間。（ 8）當煤進入爐膛，應在距離煤閘門 0． 3 米以外開始形成著火線，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，不然易燒壞煤閘門。（ 9）若發現煤閘門下面燃燒，可對燃煤適當增加澆水量，并加快爐排速度。（ 10）發生“脫火”時，可在左側看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃燒層上，或投入木柴，加速著火。（ 11）層應在爐排尾部老鷹鐵前 0． 5 米左右處燃燒完畢，灰渣呈暗色，在尾部應保持一定厚度的渣層，防止爐排直接暴露在火光之下。應經常注意，如發現紅光（包括暗紅未燒完的炭）堆積到老鷹鐵上時，應即撥火（把紅火向外推）讓其充分燃盡。（ 12）發現結焦時要打焦，焦塊不大于 300 毫米，以保證其灰渣順利進入出渣機，發現大塊結焦應及時打碎并調換煤種，若前拱下兩側墻結焦，應開啟點火門，進行打焦。（ 13）當火床上呈現火口或燃層高低不平時，應耙平，消除火口，保證火床平整。（ 14）應該避免長時間壓火，因為長時間壓火爐排和爐排兩側板不能得

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