電焊工培訓焊接管理手冊(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 確定生產、生活臨時設施確定力能供應及運輸計劃編制布置施工平面圖技術、質量管理數據統計分析顧客滿意度測評 持續改進措施審 批圖43 施工組織設計編制程序9．4．3施工組織機構描述項目組織機構的設置（包括必要的專業管理和監督網絡的設置）和其職責、權限、分工以及接口之間的關系和進行內部溝通的方式。9．4．4施工進度根據合同，業主和相關方的其他要求，結合工程實際狀況，編制施工綜合進度表。9．4．5施工總平面可用圖示并配以文字說明施工臨建和力能布置。力能布置包括施工電源電纜、氧氣、乙炔、氬氣、壓縮空氣系統等。9．4．6焊接工藝評定焊接工藝評定在施工準備中是一項重要的工作，應根據待建工程的鋼材和確定的焊接方法，逐一立項，火電施工一般按《鍋爐壓力容求焊接工藝評定規程》規定進行工藝評定工作。9．4．7 主要施工方案和重大技術措施（1） 施工方案對單項工程或某個重要工序僅作原則性的施工方法與主要程序的描述，不用寫詳細的措施，稱為施工方案。施工方案可以不只寫一個，可以寫很多，提供審查者審定。審查人員在審查時只作方案的可行性審查。這種施工方案通過審查后，施工前施工技術人員應進一步編制施工技術措施。焊接施工方案是根據待建工程的設備和結構特點、技術參數要求，結合現場具體情況實施的方案，經審批后，作為今后施工的依據。施工方案的內容包括：焊接方法、坡口型式、焊接材料、焊前預熱、和焊后熱處理規范、無損檢測百分比等選擇及確定。編制施工方案時應考慮設計及制造間的特殊要求，因為它們是施工中不可忽視的重要因素。（2）施工技術措施施工技術措施主要是從技術角度出發，對單項工程或某個重要工序作準備。施工以及水壓、扣缸、倒送電或試運的全過程的技術安排，其目的是通過辨析和執行施工技術措施，能在確保工程質量的前期下如期完成改工程。施工技術措施中，質量保證和安全注意事項應作原則性的提示，如果必要，則應編寫質量管理措施與安全技術措施。施工技術措施的制定是為了明確被焊物件的施焊程序、技術要求和質量標準，以保證物件的焊接質量，必須對某些重要的焊接工程項目，擬訂出細致具體的焊接技術措施。該措施在專業施工組織設計中只列條目，詳細內容另行編寫。（3）編寫范圍A 鍋爐本體、受熱面管子及各系統連通管；B 熱力系統高溫高壓管道；C 鍋爐鋼架及廠房屋架；D 除氧器及凝汽器；E 鋁（銅）母線；F 煤斗施工；I 特殊材料及工藝；G主廠房建筑、砼、基礎鋼筋焊接；H 季節性施工技術措施等。（4）編寫內容A 工程簡要概況（單位或分部工程）B 被焊工件的工作條件及工程量；C 材質、規范和焊接特性；D 焊接方法及選定；E具體的焊接工藝要求；F 檢驗方法質量標準；G 有關安全規定和要求。9．4．8 質量管理措施在一臺機組的施工過程中，在編寫施工組織設計后，必須編寫質量管理措施，其中重點是質量管理體系。在進行重點工程項目的質量攻關時，必須要制定若干個質量攻關項目表。為了實施這些目標，要制定質量管理措施，這種質量管理措施一般是專題性的。在簽發任務時應編寫質量管理措施。這種質量管理措施應該具有一定的規定化，且必須是原則性的敘述。此外，在遇有新設計、新材料、新設備和新技術的工程項目時，施工前也要編寫較詳細的施工措施，其重點是詳細編制針對“四新”應采用的新工藝。9．4．9安全管理措施描述項目各主要崗位和部門的安全職責，根據職業衛生安全體系和焊接有關安全管理規定，策劃控制職工安全衛生風險的方法，編制職業安全衛生危險控制計劃。9．4．10 焊工勞動力的準備焊工勞動力是確保工程施工的根本保證，只有優化組織才能取得較好的經濟效益。在施工中，所需勞動力主要根據待建工程的裝機容量、臺數、施工項目、焊接工程、施工進度和現場條件等順序綜合考慮確定。焊工的數量，通常與其專業相配套。不同容量的機組，每臺機組需用的焊工與其它專業工種的大概比例可參照表41，按裝機容量具體配備焊工數量，可參表42。表41 焊工配備專業工種的配比裝機容量（萬千瓦）焊工與各專業的比例鍋爐汽機修配綜合平均601:21:31:21:表42焊工實際配備的參考數量裝機容量（萬千瓦）焊工數量(人)配備總數Ⅰ 焊工數60180~21060~709．4．11力能供應焊接專業的力能供應,主氬是指氣體（氧氣、乙炔、氬氣）和電能（焊接及熱處理電源）兩部分。（1）氧氣供應在施工現場，氧氣的供應方式一般分集中供應和分散供應兩種。一是裝瓶分組集中供應通過管道向施工網點輸送。優點是：現場清潔，安全可靠；缺點是：如管管理不當，常因管體泄露而造成損失。二是分散供應主要是采用瓶裝直接供應，一名焊工一瓶氧氣。優點是：比較經濟、損耗小。缺點是：氣瓶亂放，現場紊亂而不安全。（2） 乙炔供應乙炔的供應形式與氧氣的供應基本相同。（3）氬氣供應氬氣的供應方式與氧氣、乙炔的供應方式相同，但由于氬氣價格比較貴，通常采用瓶裝供應，以減少損耗。（4）電源供應焊接電能供應主要包括焊接電源（電焊機）和熱處理電源。A 電焊機電源根據施工進度、焊工人數、焊接工程量和交叉作業等因素綜合考慮。電焊機的數量一般按焊工人數（指手工電弧焊工、氬弧焊工）加20~30%估算。當兩臺機組交叉施工的，焊機數量可增加40%；焊機除數量估計外，還應根據鋼材和焊材品種以及焊接工藝確定焊機的類型及數量區分交、直流電焊機的配比比例和數量。一般容量較大機組，需要焊機的數量也較多，直流焊機（逆變式焊機）需用量也就越大。B 熱處理電源焊接熱處理電源種類較多。目前較多使用遠紅外加熱器，其電源一般通過控制相與網絡聯接（也可采用電焊機電源作為電源）。無論采用哪種電源，在現場配置的數量不少于3臺，每臺電源裝置于特制的集裝箱中，便于管理和操作。9．4．12 焊接技術、質量記錄的準備焊接技術、質量記錄準備的重要內容之一是繪制焊口/焊縫布置圖。（1） 繪制焊口/焊縫布置圖的目的能明顯地反映被焊工件的結構形式、管道走向、焊口位置、材料范圍和鋼種、焊接工程量、熱處理與否及無損檢測情況。而且在施工中還可以作記錄掌握施工動態，在竣工后為作為移交資料準備。（2）繪制焊口/焊縫布置圖的范圍 焊接記錄主要包括：主蒸汽管道、主給水管道、再熱蒸汽管道和汽輪機導汽管、汽輪機中低壓管道、鍋爐受熱面管子、鍋爐本體范圍內管道等焊接記錄圖，還可以將發電機出線封閉母線、鍋爐鋼架、凝汽器、除氧器的布置圖作為施工全過程的重要核查依據。（3）繪制焊口/焊縫布置圖的方法A 對于鍋爐受熱面等小徑管，一般繪制與設計圖相似的單圖；部件的圖形基本分為正視圖和側視圖兩部分。側視圖主要示意該部分（如省煤器蛇形管）的形狀及其它部件（如聯箱）連接方式。正視圖則按管排數和管子焊口/焊縫布置圖繪制，并將焊口標于圖上。焊口的定位順序一般為爐前至爐后，爐左至爐右。B 對于主蒸汽等大口徑管道，一般繪制立體圖形，圖上應將設計布置的閥門、法蘭、彎頭、三通等一一繪出，將管子的規格鋼號、焊口部位等標出。管子上的焊口應編號。其順序應按同介質起止流動方向編制，以便在焊接、熱處理、檢驗等工作上使用。9．4．13建立各種大型管理圖表 建立大型管理圖表的目的是為了直接顯示施工施工動態。能夠起到指導施工的作用。 這些大型圖表包括：焊接過程控制流程圖、焊接分項工程一覽表、受監督焊口記錄表、持證焊工合格證清單、焊接施工網絡圖、焊接專業平面布置圖、受監督焊口無損檢測統計表、焊口抽樣統計表、單位工程施工組織設計參考程序。9．4．14 其它質量管理過程（1）文件控制描述文件控制要求外，必要時確定補充文件的編制范圍及編、審、批人員的資質。（2）技術、質量記錄的控制描述所有技術、質量記錄的控制程序。所有報告、記錄必須按照程序的要求正確、規范填寫、保管存檔。（3）顧客滿意度測評按公司顧客滿意度基本控制程序的要求，收集和獲得有關滿意度的信息。（4）不合格控制除描述不合格控制要求外，根據項目管理機構的設置，對不合格報告的審批權限做出規定。（5）數據分析描述數據分析的基本要求，確定項目所需收集的信息和數據，對信息和數據進行匯總、分析、處理和報告，落實責任部門。（6）持續改進根據以往類似機組產生的問題，預測本項目可能存在的難點，明確提出質量改進計劃和技術攻關，并落實采取糾正和預防措施的部門、時機等。9． 4．15 施工組織設計的封面及審批封面包括名稱、編制、審核、批準人簽字、版本、修訂次、編號、日期。目錄包括編寫內容的標題和頁次。施工組織設計由焊接技術負責人及焊接專業工程師編制，由焊接主任工程師（或工程部長）質檢工程師、職業安全管理部門共同審核，由項目部總工程師批準。第五章 焊接質量管理制度1. 目的和適用范圍目 的：焊接過程的質量管理是焊接管理的重要環節，只有在焊接過程中對影響焊接施工質量的各種因素實施有效的控制，才能確保工程焊接質量。適用范圍：本程序適用于焊接質量形成過程的所有工序和活動。包括：坡口加工、安裝組對、（焊前預熱）、焊接、（焊后熱處理）、檢驗試驗和檢查評定。2．管理職責2．1質檢部為焊接工程質量管理的歸口管理部門。2．2專業工地負責所承擔工程焊接質量的管理工作。2．3 中心試驗室負責焊接工程的質量檢驗。2．4物資管理部門負責焊接材料進貨質量的檢驗。2．5公司焊接技術委員會負責焊接專業工程施工用標準、規范/規程的采購和配備。2．6公司焊接質量保證體系流程圖見圖51。3．總體要求3．1 施工項目有方案，技術措施有交底。3．2焊接材料有驗證，設計變更有簽證。3．3人員資質有認證，計量設備有鑒定。3．4工序交接有檢查，質量處理有復查。3．5行使質控有否決，文件資料檔案化。3．6實際焊接過程中嚴格執行焊接工藝評定中的各項工藝參數。4．工序能力的認證4．1 工序能力的檢查應包括：4．1．1人員資質（焊接、金屬檢驗、無損探傷及熱處理施工）；4．1．2鋼材及焊接材料；4．1．3機具設備的能力；4．1．4作業指導書及技術方案措施（工藝質量標準及要求）；4．1．5作業環境的控制。圖51 黑龍江省火電第三工程公司焊接質量保證體系焊接檢驗檢驗合格后作焊接工程記錄和管理材料收集向甲方移交焊接管理資料項目部焊接專責工程焊接管理總結項目部焊接專責雙倍檢驗檢驗員按規程要求烘干焊條焊接材料管理員不合格焊口返修焊工承重結構、高壓管道、特種焊接焊前交底項目部焊接專責工程師焊 接焊工持證上崗，按工藝評定的工藝參數焊接焊工自檢記錄，工地質檢記錄，項目部質檢記錄焊工、工地質檢員項目部焊接專責焊口檢驗報告，熱處理報告，硬度報告等檢驗員焊接設備到現場，焊接材料采購，焊接工具到位供應設備金屬監督，作光譜檢驗員做焊接設備、焊接材料預算項目部焊接專責工程師施工焊前準備工程項目焊接施工組織設計總工程師執行規程，掌握信息，開發新工藝、新材料、新設備的應用。全面控制各項管理程序，監督檢查管理制度的落實情況。焊接委員會主任 公司焊接技術負責人將焊工工程焊接的項目、焊口數、合格率反饋給焊培中心。項目部焊接專責檢驗員焊口檢驗一覽表，焊口統計表，焊口記錄圖。項目部焊接專責按委托及規程要求、按比例進行檢驗。檢驗員出具檢驗委托單。項目部焊接專責按規程要求焊前預熱，焊后熱處理。熱處理工按規程要求組對焊口鐵工做焊接工藝評定，焊工技術培訓培訓中心根據該項目焊件的材質、規格確定焊接工藝、熱處理工藝和焊接工藝評定項目項目部焊接專責工程師5． 坡口加工及安裝組對5．1 管子、容器以及承重結構的坡口加工及安裝組對應按設計圖紙規定和有關規范標準要求進行；5．2 焊件加工組裝后須經焊工自檢合格后方可進行施焊，各專業工地焊接質檢人員應進行一定比例的抽檢，并做好檢查記錄，檢查的內容應包括：（1） 坡口角度；（2） 對口間隙；（3） 鈍邊高度；（4） 中心偏折度及錯口值；（5） 管口清潔度；（6） 點固焊質量狀況等。6