建設投資有限公司工程管理辦法(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 、詳細查看設計圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設計，明確地基加固 范圍、加固方法、支護方案、檢驗要求及施工順序和要求等。明確采用樁基類型、數量、單樁設計容許承載力、設計樁長、樁徑、樁 混凝土強度等級、樁頂標高、接樁形式、試樁要求、樁位偏差要求、樁的檢測要求等。、準用證和進場檢驗報告；鋼筋、水泥、砂石等原材料質量證明書、復試報告及準用證；預制樁出廠合格證；商品混凝土質量保證書和準用證；。樁基軸線及樣 樁放線定位及復核測量記錄。、構筑物及地下管線的防護措施；測量儀器、計量器具定期鑒定情況；見證取樣制度執行情況及標準試塊的養護條件；，并注意與原排水系統相適應；作好統籌規劃，阻止場外水流入施工場地；、地質條件復雜，有可能發生滑坡、坍塌的地段挖方時，應根據設計單位確定的方案進行排水。 土方開挖：，應防止附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發生或變形，在施工中要對以上部分進行沉降和移位觀測；，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是 否符合設計要求，并嚴禁擾動，平面挖制樁和水準點也應定期復測和檢查是否正確；（槽）或管溝，應注意邊坡穩定。必要時可適 當放緩邊坡坡度或設置支撐。同時應在坑（槽）外側設堤埂和截水排水 溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、堤埂進行檢查，發現問題要 及時處理。基坑支護：、建設或監理單位復核簽認。施工過程中應 對其作系統檢查，每10 天不少于 1次，控制樁應妥加保護，若發現移動時，應及時糾正，并作好記錄；、氣候條件、土質情況和周遍位置建筑情況，合理選用基 坑支護形式；、錨桿護坡、預應力錨桿護坡和排樁護坡等護坡的施工質量要 符合相應規范和規定；，坡面和坡頂的水得到有效排放，能較好地維 護土質結構；灌注樁，不得無故停鉆，成孔過程中的泥漿密度 一般可控制在 ～，若遇特殊地質，不易成孔時，應采用特制 泥漿，確保成孔質量。，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次清孔在下放鋼筋籠和澆搗混凝土導管安裝完畢后進行。，校孔內仍應保持足夠的水頭高度，并在 30min 內灌注混凝土。若遇特殊情況超過 30min，則應該在灌注混凝土前，重新測定沉淤 厚度，若沉淤厚度超過下列標準：承重樁 100mm、支護樁 300mm，應重 新清孔至符合要求。，在起吊、運輸和安裝中應采取 措施防止變形。安裝時，鋼筋籠應保持垂直狀態，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中，遇到阻礙，嚴禁強沖下放；應吊起查明原 因處理后，再繼續下籠。，應采取措施使鋼筋籠定位，防止灌注 混凝土時鋼筋籠上拱。，導管應始終埋在混凝土中，嚴禁將導管提出混凝土面，最小埋入深度不得小于 2m。，現場應安要求對每根樁進行塌落度測定；土方回填：，減少運土工程量，節約經濟；，但不得含有垃圾及有機雜質；，簡單測試方法：手攥成團，落地開花；，必須對基礎墻或地下室防水層、保護層等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續，而且砼強度達到規定強度，回填坑垃圾清理干凈，方可進行回填；、煤氣管道安裝檢查分段打壓無滲漏后，管 溝墻間加固后再進行；，每層虛土厚度應根據密實度要求和機具性能確 定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不大于200mm， 虛土鋪攤時，隨鋪隨找平；，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接。 深淺不一致的基礎相連時，應先填夯深基礎，填至淺基礎標高時再與淺 基礎一起填夯，依次類推。如必須分段填夯實，交接處應填成踏步槎，上下層錯縫距離不小于1m；,若有較大量的沉降,必須重新 補填夯實。砌體（填充墻）施工質量檢查要點詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確建筑抗震設防等級、砌體施工質量控制等級、砌體材料和粘結材料的強度等級、砌塊排列要求、圈梁、構造柱的設置部位及要求等。，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，其高度不宜小于 200mm；、板底時，應留一定空隙，在抹灰前采用側磚、或立 磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為 60176。左右，砌筑砂漿應飽滿；，隨伴隨用，施工期間最高溫度超過 300，砂漿必 須分別在 2h 和 3h 內用完；砂漿稠度，用于普通砼小砌塊時宜為 50mm， 用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為 70mm； 500mm （加氣砌塊因模數可為 600mm）配置 mm（詳設計要求）的拉筋，伸人填充墻內長度不小于1000mm，且不小于墻長的 1/5； 2Ф6mm 鋼筋伸過洞口兩邊長度每 邊不得小于 500mm；，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并 應不小于 150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應設置 2Ф6mm 鋼筋或 Ф4mm 鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于 500mm；。應采用普通混凝土小砌塊和不低于 M5 的水泥 砂漿砌筑；五層及五層以上民用房屋的底層墻體，應采用不低于 MU5 的小砌塊和 M5 砌筑砂漿；，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%，豎向灰縫 的砂漿飽滿度不得低于 80%，不得出現瞎縫、透明縫，細石砼強度末達到設計要求的70%，不得拆除過梁底模，水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應控制在 8 ~12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過 800mm，嚴禁用水沖漿灌縫，當垂直灰縫大于 20mm 時，一般可采用 C20細石混凝土灌縫； 不得在已砌筑墻上打洞鑿槽；嚴禁在小砌塊墻體中預留水平溝槽；水、電、煤氣管道、箱盒、門窗均應在墻體砌筑時預留或預埋，一般可采 用專用留槽砌塊；門窗預埋鐵件、預埋木磚、管道衛生潔具支架預埋件以及開關、插座預埋處，周圍應采用 C25 混凝土灌實；、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補 漿勾縫，壓實后呈凹縫。粉刷前，、菱形網孔邊長 20mm 的鋼絲網，網寬為縫兩側各 150mm。鋼筋砼結構工程質量檢查要點詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確混凝土結構形式、混凝土 強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現澆 混凝土施工縫后澆帶的設置部位及要求等；（質保資料）鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質量證書、準用證、生產許可證、交 易憑證、復試報告、進口鋼筋的商檢報告；預拌（商品）混凝土質量證明和坍落度檢驗記錄；混凝土強度和抗滲試驗報告及評定結果和鋼筋連接試驗報告；（檢查重點）鋼筋規格、數量和間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現象；鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度；鋼筋連接的接頭形式和連接工藝；鋼筋連接接頭的間距和設置位置；鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭長度；箍筋加密區長度和箍筋間距、直徑；墻板拉筋直徑、間距和位置；受力鋼筋的混凝土保護層厚度。1混凝土工程（原材）水泥進場必須有出廠合格證、準用證、交易憑證，要做到先檢驗后使 用，杜絕使用無證和假冒偽劣水泥。重大工程、住宅工程必須使用旋 轉窯水泥，不得使用立窯水泥；、標號和牌號按批分別儲存，如因存儲不當質量有明 顯降低或水泥出廠超過 3 個月（快硬水泥 1 個月）時，使用前應進行 復試。建設工程中禁止使用特細砂，鋼筋混凝土工程中嚴禁使用海砂。，沒驗收批應嚴格按照規范進行顆粒級配、粗細程度、含泥量和泥塊量等試驗；（檢查重點）混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作；混凝土自高處傾落的高度不應大于2M；大體積混疑土的澆筑方法、測溫及內外溫差控制方法；混疑土的自然養護條件；混凝土試件的留置方式（同條件、標養）、數量等；，避免造成混凝土出現離析；梁柱節點部位的混凝土應振搗密實，當節點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石混凝土。，并宜留置在結構受剪力較小 且便于施工的部位，其留置位置應符合 GB5020492 條規定。，并按規定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆筑早強、無收縮水泥配置的混凝土； 在施工縫處繼續澆搗混凝土時，已硬化混凝土抗壓強度應達到 ／mm2，并應清除水泥薄膜、松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤 和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑混凝土前應在施工縫處鋪一層與混 凝土內成分相同的水泥砂漿,細致振搗，使新舊砼緊密結合；（養護）采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；對已澆筑完畢的混凝土，應在 12h 以內對混凝 土加以覆蓋和澆水，澆水次數和時間應能保持混凝土處于潤濕狀態且 表面不出現干縮裂縫；，混凝土表面和內部溫度的溫差不宜超過 25℃。1模板工程、剛度和穩定性，模板的接縫不應漏漿。，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工 程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。當現澆鋼筋混凝土梁、板跨度≥4m 時，模板應起拱，當設計無具體要求，起拱高度易為全跨長度的 1/1000~3/1000。 上層支架的立柱與下層支架立柱應對準，并鋪設墊板。在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模 板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對本模板應澆水濕潤，但不得有積水。 砼強度達到設計要求方可承受全部使用荷載，當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。現澆混凝土結構的模板拆除時的混凝土強度應符合 GB5020492 的規定七、建筑裝飾裝修工程質量檢查要點抹灰工程，抹灰的等級、種類、構造都應符合設計要求。冬季施工，砂漿的溫度不宜低于 5度；，應繃緊牢固，搭接寬度不應小于100mm；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿層上，罩面石膏灰不得 涂抹在水泥砂漿層上；、柱面和門洞口的陽角，宜用 1：2 的水泥砂漿做護角，其高度 不應低于 2m，每側寬度不應小于 50mm；（或條）的寬度、深度要均勻一致，表面應平整光滑，無砂 眼，通順，不得有錯縫、缺棱掉角。滴水線、滴水槽的流水坡向要正確， 滴水線應順直，外墻滴水槽的深度、寬度均不小于 10mm,要求整齊一致。，每層厚度水泥砂漿宜為 5～7mm，混合砂漿和石 灰砂漿宜為 7～9mm，基層應清理干凈，光滑的基層應斬毛或涂刷界面劑。各抹灰層、抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫；吊頂工程《建筑用輕鋼龍骨》規 定，若設計無規定，吊頂以上凈空高度大于等于 400 mm 時，上人的吊 頂應采用大于 CS60 系列、壁厚為 mm 的輕鋼龍骨，承載龍骨和吊桿 間距不得大于 1200 mm，覆面龍骨間距不應大于 600 mm。，當設計無規定且吊桿長度大于 1500 mm時，應使用直徑為φ8 mm 以上吊桿，暗架吊頂不宜采用鐵絲做吊桿。龍骨吊桿不得與其它吊桿共享，并不得與振動設備直接接觸。輕型燈具、 音響、探頭等不得直接擱置、固定在吊頂罩面板上，重型燈具、空調、 電扇不得與吊頂龍骨聯結，應另設吊鉤、吊桿。吊頂應設檢修孔，風口、 檢修孔等周邊宜用附加龍骨加強；，不允許有釘劈裂現象，并按規定進行防火處理，達到裝飾規范中的防火等級。外露在結構外的鐵件必須進行防繡處理；吊桿距主龍骨端部（含兩主龍骨連接處）距離不得超過 300 mm，金屬龍 骨起拱高度應不小于房間短向跨度 1/200； 1mm 且應目測無明顯 彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2mm；、上人的行走信道、消防管道、重型燈具 等，應先行安裝完畢及試水試壓合格，并要單獨掛吊；然后才能進行吊頂工程施工；，在拼縫處一定要采取措施，防止完工后一定時間出現 開裂的縫道而造成外觀不佳；，表面應平整，不得有污染、折獵、缺棱掉 角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處，擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現象；隔斷工程、板底部時，構架頂部應有固定措施； 600 mm,靠墻、柱龍骨固定間距不應 大于 1000 mm，龍骨固定應牢固，邊框龍骨與基體間應按設計要求安裝密封條； 600 mm，門洞處應設置加強豎向龍骨。在浴廁、廚房等潮濕場所，隔斷底部應做相應高度的混凝土墻墊；，玻璃不得松動并不得與剛性材料直 接接觸，玻璃與槽口兩側和槽底的空隙及玻璃伸入槽口的深度應符JGJ11397的規定；，應建在有 2 根直徑 6～8mm 的鋼筋增強基礎上，基礎 高 度不得大于 150mm，隔斷與建筑結構連接處應采用滑縫構造，玻璃磚隔 斷的高度不得超過 4m，玻璃磚之間縫隙應控制在 10～30mm 之間；，無松動現象；，表面應平整，粘貼的罩面板不得脫 層；石膏板鋪設方向應正確，安裝牢固，接縫緊密、光滑，表面平整石膏條板板與板之間及板與主體結構之間應粘結密實、牢固、接縫平整；（磚）；用膠粘劑粘貼的飾面薄板基層 應平整；飾面磚應鑲帖在平整粗糙的基層上。光滑的基體或基層表面， 鑲帖前應處理。殘留的砂漿、塵土和油漬等應清除干凈；（磚）安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺 陷。濕鋪飾面板（磚）嚴禁空鼓；表面平整、潔凈，色澤協調，無變色泛堿作業時，飾面板（磚）防止暴曬，接縫應填嵌密實不滲水、平直、寬 窄均勻顏色一致。陰陽角處的板（磚）搭接方向正確；（磚）用整磚套割吻合、邊緣整齊，必須有正確流水 坡度和順直滴水（線）槽；墻裙、貼臉等突出墻面厚度一致；、大理石等大飾面板面濕鋪貼時，其板背面網格布應予去除 后鋪貼，板材與墻面拉結點不得少于四點，并用防銹金屬絲連接。當 采用干掛飾面板且設計無規