混凝土攪拌站規章制度(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 構本站設會計1名，出納1名，統計員1名。⑤財務人員職責（見第一部分部門與崗位工作職責）原材料采購制度①目的:對公司經營生產活動中的生產物資實行有效的控制和管理以確保產品質量符合合同要求，成本達到公司要求。②適用范圍：公司生產用原輔材料、機械設備、辦公用品、配件等物資的采購（涉及固定資產投資的，按董事會決議執行）。③職責：⑴質管部材料室負責生產物資的采購工作，生產需求由銷售部提出，建立合格分供方目錄，并按階段進行評審。⑵調度室及車隊負責機械設備的采購。⑶辦公室負責非生產物資的采購。⑷生產物資的檢驗由質管部全權負責。⑸成本核算由核算部、財務部負責。④工作程序：⑴上一年度年底由辦公室牽頭,銷售部、財務部、總工、副總、總經理會商提出下一年度的經營計劃和目標，報公司董事會批準。其中，應列明生產成本、固定資產投資的年度指標。⑵銷售部在每月底編制下月經營計劃時，必須根據當月合同列明原輔材的消耗量。⑶質管部根據經營計劃對當月的生產任務列明技術質量要求，并對其下屬材料室提出供應要求，材料室編制材料采購計劃及資金使用計劃，報主管領導批準，財務部列明資金，并由材料室實施。⑷實驗室對當前進廠批次的原輔材必須按規范要求進行取樣檢驗。⑸采購的原輔材必須符合國家標準、行業標準、地區標準，對具備產品質量、供應能力、服務信譽的供貨商編入“合格分供方”名冊。⑹價格、質量、運力、保供、付款是必須遵循的采購原則。驗收方式、計量方式、規格、數量必須在合同中注明。⑺采購合同由分管領導審批，材料室建檔，財務部備案。⑤材料的驗收和標識⑴材料進廠后必須由供應商或生產商提供質保書，并由實驗室進行復檢。⑵對銷售合同中業主或監理對原輔材有驗證要求的，實驗室、材料室應積極配合。⑶實驗室必須對進廠材料進行檢驗并出具檢驗報出具檢驗報告，材料室根據實驗室出具的檢驗報告對材料的堆放、入庫進行分類、標識并建立臺帳。⑷由業主提供的材料按上述程序進行檢驗和驗收，產及時將有關數據通報給業主。⑸對經檢驗為不合格品的原輔材質管部有權要求退貨，任何人不得阻攔、說情。⑹物資采購流程圖：評估生產能力、技術水平、供應運輸能力選擇、評估供應方履約供貨 材料室簽訂采購合同公司領導批準、列明資金支付能力、確定供應商 供應量統計、建帳，生產消耗、庫存、成本統計驗收入庫 ⑺原輔材跟蹤和評價，應每半年進行一次對生產供應商的篩選。內容包括：質量、能力、價格、付款。11. 混凝土配料誤差調整程序　⑴每天混凝土生產前，由試驗人員測定砂、石料含水量，計算施工配合比，填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續。　⑵由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數，輸入操作控制器，經試驗人員復核確定，然后鎖定，所鎖定的參數任何人不得更改。　⑶投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實際計量數據，是否與設定的參數相符，是否在規定的誤差范圍內，如不在其范圍內，由操作人員對計量系統進行微調至誤差范圍。每次誤差調整，操作人員應做好詳細調整記錄。　⑷試驗人員每個星期進行一次配料誤差分析，檢查自動計量系統的波動情況，寫出書面誤差分析報告。　⑸試驗人員將分析結果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規定范圍，操作人員應對計量系統進行調整。　⑹誤差超出嚴重，或都不在規定范圍內，通知廠家進行維修調試至達到標準。 　為了保證混凝土的施工質量，嚴格執行混凝土施工配合比，根據砂石含水率和碎石的實測篩分結果進行調整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：　　⑴試驗員每天應測定粗、細骨料的含水率（當雨天或含水率有明顯變化時，加大粗細骨料含水率檢測頻率），粗骨料的顆粒分析。　　⑵根據粗、細骨料的含水率檢測結果，計算施工配合比；根據粗骨料的顆粒分析結果，計算各規格的比例。　　⑶混凝土攪拌前，由項目工程技術人員審批《混凝土澆灌申請書》，試驗人員接到申請單后，根據申請單內容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。　　⑷試驗人員將《混凝土開盤鑒定》，遞交攪拌站攪拌機操作手，操作手根據混凝土施工配料單參數輸入自動計量系統控制器，經試驗員復核確認。　　⑸嚴格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項材料的每盤施工用量儲存在攪拌機電腦中。　　⑹混凝土混合料拌制2~3分鐘后，試驗人員立即對此混凝土拌合物進行性能檢測。當該混凝土拌合物性能都達到規范、設計及施工要求后，嚴格按照此混凝土施工配合比執行；若當該混凝土拌合物性能達不到規范、設計及施工要求時，試驗人員立即對混凝土施工配合比進行分析、調整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴格按照調整后的混凝土施工配合比執行，并且試驗人員按照調整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份，工程部門、試驗室、攪拌站各存檔一份。⑺混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗人員全過程進行監控，攪拌機司機禁止擅自對混凝土施工配合比進行更改。⑻混凝土施工配合比調整框圖（下圖）：雨天或含水率有明顯變化時加大粗細骨料含水率檢測頻率測定粗細骨料含水率確定粗骨料級配組的摻配比例同步進行施工混凝土配料申請單的審核混凝土施工配合比的確定調整施工配合比混凝土拌合物性能達不到要求時拌合物滿足要求后執行施工配合比　⑴每次工作完畢后，應清理保養項目：　　①清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方沖洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統。　　②冰凍季節，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉12分鐘。　⑵每周檢查保養項目：　　①手動油泵是否需要加注潤滑脂；　　②各潤滑點必須進行潤滑工作；　　　注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。　 　③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。　　④檢查振動器聯接螺栓有無松動現象；　　⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換；　　⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；　⑶定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙，當間隙太大時應進行調整，密封間隙一般在2mm左右。　　①葉片一般在尚可調節（包括轉180℃后重新調整）的情況下繼續使用。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應進行更換襯板；　　②檢查減速器潤滑是否變質，或少于規定要求，必要時加注或更換；　　③檢查大齒輪磨；　　④壞損情況；　　⑤對供水、附加劑系統作檢查不得有泄漏現象；　　⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修；　　⑦攪拌站，半年應保養一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。　⑷上料皮帶機的維修與保養：　　①減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。 ②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意：膠帶機必須在空載狀態下啟動，否則有損壞激素電機的危險!　 ⑴沒有混凝土攪拌站站長或項目經理部下達的生產指令不得開機。　 ⑵沒有取得生產部門的許可不得擅自停止生產或停產維修。　 ⑶準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經試驗人員、操作員經確認無誤后簽字備案，方可生產。　 ⑷嚴格按配合比生產，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態，未經試驗人員同意不得隨意增減。　 ⑸生產中，應密切觀察計量是否準確，超過規定誤差應及時調整落差。所有計量在空載時，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況必須及時匯報處理。　 ⑹水泥、外加劑、水誤差不能超過177。1%，發現水泥、外加劑質量不夠時，應及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超177。2%，當誤差超標時應及時查找原因并手動補償和記錄。　 ⑺卸料時，出料口與罐車進料口應對齊，杜絕卸料遺漏。　 ⑻作業結束，關閉以下開關：　　①水泵電源開關；　　②主機電源開關；　　③總控開關；　　④添加劑泵開關；　　⑤空壓機開關；　 ⑼作業完成后在兩小時內，將主機所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準出現累計一段時間突擊清理現象。　 ⑽混凝土生產中出現停電，立即手動卸料，并清洗相關部位。　 ⑾按攪拌站使用說明書嚴格執行。　 ⑿每次正式生產啟動設備前必須與維修人員協調配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經維修人員確認各機械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設備方可運轉。　 ⒀按設備說明書、規范規定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設備進行標定效驗（先用標準砝碼標定，最后再實物稱量），看看計量誤差是否符合要求規定并做好記錄，標定時應通知試驗人員同時標定。三、混凝土攪拌站安全生產管理辦法 為了加強安全生產管理，防止生產安全事故，保障員工生命安全和公司財產安全，促進公司生產經營工作安全、高效地運行。必須堅持“安全第一，預防為主”的安全生產管理方針，各部門、各生產班組，要把預防事故作為安全生產管理的著眼點和落腳點，嚴格執行國家《安全生產法》、《道路交通安全法》及相關的法棒、法規和公司的各項規章制度、操作規程，認真做好安全生產。 安全生產管理機構 公司成立以總經理為主任、主管副總經理為副主任的安全生產管理委員會，其成員有各部門經理、主要生產班組長。 公司安委會下設安全科，由調度長兼任安全科科長和公司安全員，負責公司日常安全生產管理工作。 公司建立以安委會為中心，全員參加的安全生產管理網絡，各盡其責，認真行使各自的權利和義務，落實安全生產責任制度，規范員工的操作行為，保證生產安全。 安全教育和培訓 全體員工要樹立高度的安全意識，充分認識安全生產對國家、企業和員工個人的重要性，相關部門要認真做好安全教育和培訓工作， 要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。 新招聘員工，上崗前必須經公司行政主管部門，安全生產管理部門的教育培訓，使其基本掌握相關的安全生產規章制度和操作規程，掌握本崗位的安全操作規程和基本技能。 各部門、生產班組要定期開展安全活動，每月不少于三次，不斷增強員工的安全意識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。 各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處，要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者，參加者都要在活動記錄上簽字確認。 3. 安全生產管理職責 總經理（副總經理）安全生產管理職責： 認真貫徹執行國家 《安全生產法》和相關法律、法規，加強對安全生產管理工作的領導，對公司的安全生產全面負責。 組織制定公司的安全生產管理制度，設備安全操作規程等安全生產管理制度，并發布實施。 根據公司生產安全管理的需要，配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業現場進行定期或不定期的檢查或抽查。 采取有效措施，改善員工的勞動條件，保證安全生產所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。 組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃并督促相關部門實施。 組織制定事故的預防措施和應急預案，定期進行演練，檢查事故預防措施的落實情況，及時排除事故隱患。 ，總結經驗教訓，查找安全生產不利因素和事故隱患，制定措施克服安全隱患，排除事故隱患，保證安全生產。 主持重、特大事故的處理，及時向政府主管部門報告事故。 部門經理 （主任）安全生產管里職責 認真貫徹執行國家 《安全生產法》和相關的法律法規及公同的安全管理制度，在總經理(副總經理)的領導下，認真做好本部門的安全管理工作，對本部門的安全生產全面負責。 根據本部門安全生產的實際，依照國家法律、法規的規定和公司安全生產管理制度，制定本部門安全生產責任制度報總經理審核批準后執行。 對部門員工進行經常性的安全教育，組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規，學習公司的安全管理制度和操作規程，增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次，教育活動要有內容、有記錄。 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執行情況，有無違章和事故隱患進行檢查，及時發現問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次，并有記錄。 有權制止一切違章，組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見（批評教育、經濟處罰），報總經理批準后執行。 定期對部門保管使用的生產、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養和維修，保證使用安