混凝土結構工程施工質量驗收規范(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 。50010的規定。 2 張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致。 3 后張法施工中,當預應力筋是逐根或逐束張拉時,應保證各階段不出現對結構不利的應力狀態。同時宜考慮后批張拉預應力筋所產生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響,確定張拉力。 4 先張法預應力筋放張時,宜緩慢放松錨固裝置,使各根預應力筋同時緩慢放松。 5 當采用應力控制方法張拉時,應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為177。6%。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:檢查張拉記錄。 預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規定檢驗值的相對允許偏差為177。5%。 檢查數量:對先張法施工,每工作班抽查預應力筋總數的1%,且不少于3根。對后張法施工,在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的3%,且不少于5束。 檢驗方法:對先張法施工,檢查預應力筋應力檢測記錄。對后張法施工,檢查見證張拉記錄。 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫。當發生斷裂或滑脫時,必須符合下列規定: 1 對后張法預應力結構構件,斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3%,且每束鋼絲不得超過一根。對多跨雙向連續板,其同一截面應按每跨計算。 2 對先張法預應力構件,在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀察,檢查張拉記錄。一般項目 錨固階段張拉端預應力筋的內縮量應符合設計要求。當設計無具體要求時,。 檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的3%,且不少于3束。 檢驗方法:鋼尺檢查。張拉端預應力筋的內縮量限值錨具類別內縮量限值(mm)支承式錨具(鐓頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙l錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6~8 先張法預應力筋張拉后與設計位置的偏差不得大于5mm,且不得大于構件截面短邊邊長的4%。 檢查數量:每工作班抽查預應力筋總數的3%,且不少于3束。 檢驗方法:鋼尺檢查。 灌漿及封錨主控項目 后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿,孔道內水泥漿應飽滿、密實。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀察,檢查灌漿記錄。 錨具的封閉保護應符合設計要求。當設計無具體要求時,應符合下列規定: l 應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施。 2 凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm。 3 外露預應力筋的保護層厚度:處于正常環境時,不應小于20mm。處于易受腐蝕的環境時,不應小于50mm。 檢查數量:在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的5%,且不少于5處。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。一般項目 后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割,且不宜小于30mm。 檢查數量:在同一檢驗批內,抽查預應力筋總數的3%,且不少于5束。 檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。 ,攪拌后3h泌水率不宜大于2%,且不應大于3%。泌水應能在24h內全部重新被水泥漿吸收。 檢查數量:同一配合比檢查一次。 檢驗方法:檢查水泥漿性能試驗報告。 灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/mm2。 檢查數量:。 檢驗方法:檢查水泥漿試件強度試驗報告。注:一組試件由6個試件組成,試件應標準養護28d。抗壓強度為一組試件的平均值,當一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均值相差超過20%時,應取中間4個試件強度的平均值。7 混凝土分項工程一般規定結構構件的混凝土強度應按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJl07的規定分批檢驗評定。 對采用蒸汽法養護的混凝土結構構件,其混凝土試件應先隨同結構構件同條件蒸汽養護,再轉入標準條件養護共28d。 當混凝土中摻用礦物摻合料時,確定混凝土強度時的齡期可按現行國家標準《粉煤灰混凝土應用技術規范》GBJ146等的規定取值。其標準成型方法、標準養護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方法標準的規定?；炷猎嚰叽缂皬姸鹊某叽鐡Q算系數骨料最 大粒徑(mm)試件尺寸(mm)強度的 尺寸換算系數≤100100100≤40150150150≤63200200200注:對強度等級為C60及以上的混凝土試件,其強度的尺寸換算系數可通過試驗確定。結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度,應根據同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。當混凝土試件強度評定不合格時,可采用非破損或局部破損的檢測方法,按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行推定,并作為處理的依據。混凝土的冬期施工應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJl04和施工技術方案的規定。原材料主控項目 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規定。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查數量:按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。 檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119等和有關環境保護的規定。 預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中,當使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規定。 檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010和設計的要求。 檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項目 混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的規定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。 檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查出廠合格證和進場復驗報告。 普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ5《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規定。 檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查進場復驗報告。注:混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。 拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其他水源時,水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。 檢查數量:同一水源檢查不應少于一次。 檢驗方法:檢查水質試驗報告。 配合比設計主控項目 混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定,根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。 對有特殊要求的混凝土,其配合比設計尚應符合國家現行有關標準的專門規定。 檢驗方法:檢查配合比設計資料。一般項目 首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定,其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件,作為驗證配合比的依據。 檢驗方法:檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。 混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比。 檢查數量:每工作班檢查一次。 檢驗方法:檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。 混凝土施工主控項目 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定: 1 每拌制重100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。 3 當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 4 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。 檢驗方法:檢查試件抗滲試驗報告。 。 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。2%粗、細骨料177。3%水、外加劑177。2%注: 各種衡器應定期校驗,每次使用前應進行零點校核,保持計量準確。當遇雨天或含水率有顯著變化時,應增加含水率檢測次數,并及時調整水和骨料的用量。 檢查數量:每工作班抽查不應少于一次。 檢驗方法:復稱。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時,應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。一般項目 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。 混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養護措施,并應符合下列規定: 1 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。 2 混凝土澆水養護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d。對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14d。 3 澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態。混凝土養護用水應與拌制用水相同。 4 采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。 5 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。當采用其他品種水泥時,混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定?；炷帘砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜紩r,宜涂刷養護劑。對大體積混凝土的養護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。 檢查數量:全數檢查。 檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。8 現澆結構分項工程 一般規定 現澆結構的外觀質量缺陷,應由監理(建設)單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度,。 現澆結構外觀質量缺陷名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷