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數控技術復習題一(編輯修改稿)

2026-05-14 00:44 本頁面

　

【文章內容簡介】靠性：工業生產一般要求CNC系統具有很強的抗干擾能力，能在比較惡劣的環境中可靠地工作，要求CNC系統具有較高的平均無故障率和很短的修復時間。（2）編程簡單，操作方便。以方便用戶使用。4．機床I/O控制部分根據機床與微機之間傳送信息形式的不同，I/O控制被劃分為數字量I/O 、開關量I/O 和模擬量I/O 三種。5．在數控加工中，何謂刀補？在編程時,將刀具簡化為刀位點,用零件本身輪廓進行編程,但要將實際刀具的參數測量出來并輸入給CNC裝置,再在程序中適當位置調用補償指令,CNC裝置就會根據程序的刀補值自動調整刀位點的運動軌跡,使刀位點的運動軌跡相對編程軌跡產生偏移,這個偏移恰好能加工出要求的零件輪廓,這個過程稱為刀補.6．刀具補償功能包括刀補建立、刀補進行和刀補撤消三個階段。7．數控銑床（車床）的刀具補償功能分為哪兩種8．數控機床對伺服驅動系統有哪些要求？答：有以下要求；(1) 調速范圍寬并有良好的穩定性，尤其是低速時的平穩性； (2) 負載特性硬，即使在低速時也應有足夠的負載能力； (3) 動態響應速度快； (4) 高的位移情度； (5) 能夠頻繁地啟動；9．三相步進電機為什么常采用三相六拍驅動方式，而很少采用三相三拍驅動方式？答：三相三拍驅動時，三相繞組是按A→B→C→A…或A→C→B→A→…的順序通電，而三相六拍驅動方式是按A→AB→B→BC→C→CA→A→…順序通電（或相反方向）。由于三相六拍制在轉換時始終保持有一相線圈通電，故其工作穩定性好，而且步距角比三相三折驅動方式縮小了一半，可以提高位置精度。10．步進電機的主要特點是什么？答：步進電機的主要特點是：(1) 輸出轉角大小與輸入脈沖數嚴格成比例，即每輸入一個脈沖，電機轉子相應轉動一步，且在時間上與輸入脈沖同步。(2) 電機轉子轉速隨輸入信號的脈沖頻率而變化。改變輸入脈沖頻率，即可實現平滑的無級調速，且調速范圍相當寬。(3) 借助控制線路，易于獲得正反轉、間歇運動等特殊功能。(4) 轉子的轉動慣量小，啟動、停止時間短。一般在信號輸入幾毫秒或幾十毫秒后，即能使電機轉動或達到同步轉速。信號切斷后，電機立即停止轉動。(5) 輸出轉角精度高，無累積誤差。(6) 步進電機的工作狀態對各種干擾因素不敏感。由于步進電機具有上述特點，故在數控機床中得到廣泛應用，而且是唯一能以開環結構用于數控機床的電動機。11．步進電動機驅動器電路由環形脈沖分配器、功率放大器構成。12．步進電機轉子有80個齒，采用三相六拍驅動方式，經絲杠螺母傳動副驅動工作臺做直線運動，絲杠的導程為5mm，工作臺移動最大速度為6mm/s。求：(1)步進電機的步距角=？(2)工作點的脈沖當量？(3)步進電機的最高工作頻率？解：(1) (2) 絲杠導程步距角/360176。 =5176。/360176。=(mm/脈沖)(3) 13．三相六拍運行的步進電機采用單雙相輪流通電控制方式，即m=3,。轉子齒數，頻率＝500HZ。電機正轉時的通電順序：A→AB→B→BC→C→CA→A 電機反轉時的通電順序：A→AC→C→CB→B→BA→A根據步距角計算公式：根據轉速計算公式：（轉/分）)14．對于一個設計合理，制造良好的帶位置閉環控制系統的數迭機床，可達到的精度由（②）決定。①機床機械結構的精度 ②檢測元件的精度③計算

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