某煤業集團機電管理辦法(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 空動時間及安全制動減速度進行一次測定和驗算，不合要求立即處理。第六十二條 必須保證提升系統的安全制動減速度符合《煤礦安全規程》第427條 規定，提升機制動油壓值必須經計算確定，如有更改應報機電處審批。第六十三條 副井下放重載時必須使用電氣制動，嚴禁提升機不帶電下放重載。第六十四條 副井提升時罐籠出、副井下放或上提重量超過絞車實際允許最大靜載重量差的大件時，必須在另一側罐籠加配重，使靜載重量差在允許范圍內，同時重罐側的最大靜張力必須小于絞車允許的最大靜張力，且必須實行五人聯鎖制，由把罐工、信號工、絞車司機、安監員、當班隊干部五人簽字后方可打點開車。第六十五條 因檢修或特殊提升需甩掉保護或閉鎖時，必須制定可靠的安全技術措施，并在司機臺及信號工操作臺上設置保護及閉鎖投運狀態顯示，檢修或提升結束后立即恢復保護及閉鎖裝置，并經試驗靈敏可靠后提升機方可正式投入使用。第六十六條 在提升機房進行檢修或工程施工時，應注意做好設備的防護，杜絕墜物及磕碰現象。第六十七條 提升系統各組成部分不得任意改動。如需改動，必須向集團公司報告，由集團公司組織論證、研討，確定改造方案后，方可實施。第六十八條 主、副井絞車提運特殊件（包括雷管、火藥、大件、主井提運人員等）時必須制定可靠措施，并明確提升速度。第六十九條 進行立井井架或井筒作業時，必須編制嚴格的施工組織設計及安全技術措施，向每個作業人員包括絞車司機及信號工貫徹后方可施工。井架或井筒施工項目包括：更換井架天輪；更換箕斗、罐籠；更換提升鋼絲繩、懸掛裝置、平衡鋼絲繩、制動鋼絲繩、緩沖托罐裝置；更換罐道、罐道梁、罐道繩；更換井筒套架梁及裝卸載裝備；加固罐道梁等。第七十條 主井必須使用定重裝載裝置，定重裝載裝置的閉鎖必須可靠，以防止出現裝重斗超載提升。第七十一條 提升系統經技術改造后，礦應修訂原有的操作規程、維護檢查規定等，并貫徹到每名司機、維護電鉗工，防止誤操作。第七十二條 煤礦在用摩擦式提升機系統，依據AQ10142005《煤礦在用摩擦式提升機系統安全檢測檢驗規范》進行檢驗，最大檢驗周期：提人系統1年，提物系統3 年。 煤礦在用纏繞式提升機系統，依據AQ10152005《煤礦在用纏繞式提升機系統安全檢測檢驗規范》進行檢驗，最大檢驗周期：提人系統1年，提物系統2 年。第七十三條 副井操車系統閉鎖符合以下要求： （一）推車機推車機不退到位，搖臺不能抬起；阻車器不打開，推車機不能啟動； 推車機不在停車位置發不出開車信號，罐籠運行后推車機離開其停車位置范圍，等速段運行時減速停車，過減速點運行時立即停車； 推車機向井口方向運行按鈕采用非自保方式，即松開停車；推車機推頭與被推車輛分開時，不論推任何部位都不能向后帶車；（二）阻車器接近井筒的阻車器與井口安全門距離，必須保證車輛裝最長件停靠在阻車器上而不影響罐門開關；靠近井口的兩道阻車器之間不得存放車輛；兩道阻車器必須有不能同時打開的閉鎖；阻車器不關閉，搖臺不能抬起；阻車器動力源恢復時，不論之前進行什么操作，都必須保證阻車器不被打開。（三）搖臺罐不到位，搖臺放不下；安全門開不到位，搖臺放不下；搖臺未抬到位，安全門關不上；搖臺未落到位，人員禁止進出罐籠。搖臺不抬起或支罐裝置不收回，發不出開車信號；罐籠運行后搖臺離開抬起位置或支罐裝置（托罐裝置）離開收起位置，等速段運行時減速停車，過減速點運行時立即停車；搖臺前端的活動短節必須始終保持轉動靈活。當罐籠通過處于水平狀態搖臺時，除活動短節外，其它部位都不與罐籠相接觸。活動短節在沖擊力作用下，其轉角不得超過90度。靠配重升起的搖臺，必須有防止配重脫落的保護，配重脫落時，等速段運行時減速停車，過減速點運行的立即停車；當搖臺動力源恢復時，不論之前進行任何操作，搖臺都必須保持原狀不變； （四）檢修轉換開關必須明確檢修轉換開關所甩掉的保護；開關處于檢修位置時，絞車速度超不過2米/秒。（五）操車液壓站必須安設有液壓油油位（高、低）、油溫高和液壓站煙霧報警閉鎖保護裝置。第七十四條 礦必須制訂提升系統發生重大及以上各類事故的應急預案。第三節 主扇風機設備管理第七十五條 主扇風機管理嚴格執行《煤礦安全規程》第1515160、161條 規定，同時通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖。第七十六條 每個主扇風機房必須配備兩名培訓合格的主扇風機司機。第七十七條 發生突然停電、事故停機時，主扇風機司機必須立即匯報礦調度，按調度指示處理事故。第七十八條 主扇機房內應設有扇風機靜壓、全壓U型管水柱計顯示。第七十九條 每臺主扇風機每五年必須進行一次技術測定；另需依據AQ1011—2005《煤礦在用主要通風機系統安全檢測檢驗規范》進行檢驗，最大檢驗周期：高瓦斯礦井、其他3年，設備性能指標符合標準要求。不合要求的，立即安排檢修處理。第八十條 每年應進行一次礦井反風試驗，反風時風量不應小于礦井正常供風量的40%。主通風機系統必須在10分鐘內改變巷道中的風流方向。第八十一條 每一季度必須由機電礦長或機電副總組織技術人員對主扇風機房所有設施進行一次全面檢查，保證設施完好，通風正常，并做好檢查記錄。主扇閘門、反風門處應設有照明，保證夜間安全操作。調角反風的主扇風機備用風機轉子調角孔應與風機外殼上的調節操縱桿插入孔對正。第八十二條 。第八十三條 主扇風機各風門應根據實際具體情況安設風門開、關到位報警保護裝置。第八十四條 主扇風機每月倒機一次，每臺主扇風機及附屬設備每月至少全面檢查一次，并應有檢查記錄。第八十五條 主扇風機運行維護單位及時關注天氣預報，有雷、雨、雪、大風等災害天氣，提前安排專職電、鉗工到主扇風機房監護。第八十六條 如需對礦井主通風機系統進行改造，礦必須提出可行的技術方案報集團公司審批，經批準后方可實施。嚴禁自行進行改造。第八十七條GAF、MAF系列主扇風機單臺運轉時間達到說明書要求前必須進行大修，檢修施工應由集團公司指定的專業隊伍進行；離心式通風機及對旋軸流式通風機嚴格按說明書要求進行檢查、檢修。第八十八條 礦必須制訂主扇風機系統發生重大及以上各類事故的應急預案。第四節 主排水設備管理第八十九條 主排水設備設施必須符合《煤礦安全規程》第311條、312條、313條、314條 的規定。第九十條 主排水系統防水閘門安全可靠；配水閘門齊全靈活，閥門應編號；主排水泵應有可靠的備用引水裝置；短路保護，欠壓保護、電機保護齊全。第九十一條 每年雨季前必須對主排水泵及管路系統、配電系統進行一次全面檢查，并進行工作泵和備用泵的聯合試運轉，排水量符合《煤礦安全規程》第311條 規定。 第九十二條 每年雨季前必須對主副水倉及小井全面清理一次，并檢查水倉與小井的控制閥門，保證完好。控制閥門應編號。第九十三條每年雨季前應進行一次主排水泵性能測定，同時依據AQ10122005《煤礦在用主排水系統安全檢測檢驗規范》進行檢驗，不符合要求的立即檢修，保證雨季排水要求。第九十四條 主排水泵房安全通道暢通，主排水泵房斜巷至井筒的出口處應設電話，并有方便的上罐或登上梯子間設施，保證緊急情況下人員可順利逃生。第九十五條 主排水泵的開停嚴格按操作規程執行，嚴禁突然停泵，防止發生水擊現象損壞設備。第九十六條主排水泵需更新改造時，應將方案報機電處審查同意后方可實施。第九十七條 泵房至井筒間所有設施應由司機按巡回檢查要求每天進行檢查，井筒中管路應由罐檢人員至少每周檢查一次，并將檢查結果記入巡回檢查記錄中。第九十八條應定期對主排水管路進行防腐處理。第九十九條水泵房小井內應設有高、低水位自動報警及水位指示標尺。第一百條 實現集中控制排水的主排水房，每班必須安排電鉗工至少巡檢一次。第一百零一條 礦必須制訂排水系統發生重大及以上事故的應急預案。第五節 空氣壓縮機設備管理第一百零二條 空氣壓縮機管理嚴格執行《煤礦安全規程》第434343434條 規定。第一百零三條 空壓機的斷水、斷油保護，各級排氣及風包超溫保護、回水側低流量保護必須每周進行跳閘試驗，合格后方可開車。嚴禁甩保護運行。第一百零四條 風包及主要受壓部件不得有腐蝕、裂紋、鼓包、變形、泄露等。第一百零五條 空壓機嚴禁超額定電流、額定功率運行。第一百零六條 空壓機必須按規定配齊各種保護裝置，嚴禁在保護不全的情況下運行，螺桿壓風機嚴格按照廠家說明書更換潤滑油及易損件。第一百零七條 空壓機的通風管路、風包及活塞式壓風機的濾風器必須至少每6個月清洗一次；螺桿式空壓機的濾風器按廠家有關規定執行。安全閥及各種指示儀表必須按規定校驗，并留有記錄。第一百零八條空壓機應增設軟化水裝置，保證空壓機冷卻系統不結垢，軟化水每周應至少進行一次水質檢驗，并做好記錄。第一百零九條 使用螺桿式空壓機時，應采取強制冷卻方式，避免回水溫度超過40℃。螺桿式空壓機回水側應增設低流量保護。第一百一十條空壓機系統改造時，應優先采用計算機監控系統，實現運行中的自動化控制。第一百一十一條 風包上必須裝有安全閥和放水閥，并有檢查孔，釋壓閥安裝在風包出口管路正對氣流方向上，水平向上傾斜1～30，釋壓閥釋壓方向如正對行人、設備及易損物品時應做好防護設施，釋壓閥至少每三個月檢查一次。放水閥及排污管路冬季必須有防凍措施，并實現自動排污。第一百一十二條 煤礦在用空壓機，依據AQ10132005《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規范》進行檢驗，最大檢驗周期為1年。第一百一十三條 實現集中控制的空壓機房，每班必須安排電鉗工至少巡檢一次。第一百一十四條 礦必須制定空壓機系統發生重大及以上各類事故的應急預案。第六節 制氮機、瓦斯機管理第一百一十五條 各單位應明確各級領導、部門、基層單位的分工，落實檢修、維護、運行、操作責任，確保制氮機、瓦斯泵的安全運行。第一百一十六條各單位機電科負責本單位制氮機、瓦斯機及其附屬設備的技術管理，并有專人負責。機電科必須參與制氮機、瓦斯機設備的采購、驗收、安裝、使用的全面管理。第一百一十七條 設備安全閥、各種儀器、儀表、絕緣用具、制氮機的壓風機應按照相關規定定期檢驗，壓力容器嚴格按照特種設備進行管理。第一百一十八條 移動制氮機儀器、儀表必須定期檢驗，各單位使用時應建立健全各種制度和記錄，嚴格按照固定制氮機管理方式進行使用管理。第一百一十九條 礦必須制訂制氮機、瓦斯機系統發生重大及以上各類事故的應急預案。第七節 制冷設備管理第一百二十條 本辦法適應于煤礦井下降溫的制冷設備。第一百二十一條 制冷設備必須裝設溫度、壓力、流量等儀表，且必須經過法定計量部門的鑒定，按規定定期校驗。第一百二十二條 制冷機組應按有關規定安設安全閥，按規定定期進行校驗；校驗后的安全閥應封印，且有校驗標識。第一百二十三條 制冷設備操作工應定期進行巡回檢查。電腦自動控制的制冷設備應有運行報告、報警記錄等，并至少能保存一個月。第一百二十四條 冷水機組、冷卻塔、冷卻循環泵、換熱器、蒸發器、冷凝器等設備的進出水溫度、壓力、流量應根據有關規定設置高低壓、高低溫、流量大小電氣閉鎖裝置，發生異常時應能立即停機并報警。第一百二十五條 制冷機組應裝設電動機過載保護裝置，過載時立即停機。第一百二十六條 在系統運行中，地面冷卻水機組、循環泵、換熱器、冷卻塔應按技術要求與井下循環泵等設備實現電氣聯鎖，延時時間符合有關要求。第一百二十七條 冬季冷卻機組、冷卻塔停運后，必須及時排掉冷卻水管道和冷卻塔集水槽內存水，防止設備凍壞。第一百二十八條制冷劑和潤滑油充注時應選用同品牌同型號，且應仔細稱重并達到規定量。第一百二十九條 制冷機組在每次啟動運行前必須按規定進行預熱。第一百三十條 應定期對機組、過濾裝置進行沖洗，必要時進行化學清洗除垢。第一百三十一條 機房應保持通風良好，防止制冷劑泄露造成危害。 第一百三十二條 制冷機房禁止存放易燃易爆物品，并按規定配備相關的消防器材。機房嚴禁吸煙。第三章 采、掘設備管理第一節 采、掘設備日常管理 第一百三十三條 各采、掘隊配齊相應的機電技術管理人員，負責日常機電管理工作。 第一百三十四條 采、掘設備的使用管理實行“包機制”的管理辦法，明確包機組的組成、職責、權利及建立安全經濟運行獎罰制度。 第一百三十五條 采、掘設備的使用維護嚴格遵守《礦安全規程》的有關規定。第一百三十六條 使用的采、掘設備必須取得煤礦礦用產品安全標志。試用的新設備在未取得煤安標志之前，按照《國家安全監管總局辦公廳關于加強礦用新產品安全標志管理的通知》安監總廳規劃〔2011〕148號文件執行。第一百三十七條 現場試驗涉及的新技術、新工藝、新設備、新材料（配件）必須經過論證，安全性能檢驗和鑒定，制定安全措施，并報技術主管部門同意。第一百三十八條 采、掘設備的檢修應形成制度化（日檢、周檢、月檢），并制定設備的檢修計劃。應制定設備循環檢修圖表和檢修路線圖，按照檢修圖表標注的設備部位進行檢查檢修，檢修圖表由包機長統一管理填寫。采、掘設備使用單位應建立設備檢修檔案，詳細記錄設備檢修情況、更換部件、配件情況（配件廠家）。待設備大、中修時，轉交給設備檢修單位。第一百三十九條 采、掘工作面檢修更換、調運大部件時、遇到特殊地質條件時，應專門編制安全技術措施。 運送、安裝和拆除大部件時，應明確規定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。第一百四十條 綜合機械化采煤的工作面處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、底座等大型部件時，必須制定安全技術措施；工作面爆破時，必須制定保護液壓支架和其他設備的安全技術措施；工作面增、減設備、移變電列車、縮帶式輸送機尾、移端頭支架、移轉載機必須制定相應的安全技術措施。 第一百四十一條 采、掘隊應有專職（兼職）配件、材料管理人員，負責配件、材料及油脂的領取、存儲和發放工作。