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沉井的施工方案設計(編輯修改稿)

2026-05-20 04:42 本頁面

　

【文章內容簡介】 4型25m3/h4井內排水411高壓水泵8BA18型，2沉井沖泥備用2412小型空壓機（）2砼面鑿除與清理25與一般工程不同，本工程為沉井構筑物，工藝技術獨特，專業性強，一般需要連續地快速施工，因此勞動力組織具有以下特點：（1）真空深井泵降水及井內土方開挖等作業均為專業性較強的施工項目，需要選擇具有資質的專業分包隊伍組織施工。（2）根據沉井應連續施工的需要，與沉井有關的降水、挖土等勞動力應組成兩班制，實行晝夜交接班作業。勞動力的投入量需要作相應的增加。（3）沉井的操作技術要求高，因此勞動力的組織應選擇具有類似工程施工經驗的熟練技工。（1）深井降水：井點打設5人，日常降水管理2人（2）鋼筋工： 10人（包括鋼筋制作成型）（4）支模木工： 8人（5）混凝土工： 10人（6）泥工： 4人（7）排水工： 2人（8）普工： 12人（9）測量工： 2人3．主要項目的施工方法與技術措施為了保證測量精度滿足設計圖紙與施工質量的要求，現場測量工作將按以下部署進行：（1）測量工作應抓緊在施工準備階段開始。根據施工總平面圖的座標控制點，引測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創造條件。（2）根據本工程沉井的施工特點，在場內建立平面主軸線控制網和水準復核點，以滿足施工的需要。（3）施工前期的測量工作應由公司專業測量師負責、施工員或技術員配合完成。施工期間，現場施工員或技術員負責操平放線工作，公司專業測量師負責定期復核。（4）根據施工圖設計要求，完成沉井的沉降觀測工作。（5）根據余杭區建設主管部門的有關規定，做好測量技術資料的保存與歸檔工作。（1）沉井位置與標高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設置縱橫十字中心線和水準基點，通過經緯儀和水準儀的經常測量和復核，達到控制沉井位置和標高的目的。（2）沉井垂直度的控制：在井筒內按4或8等分作出垂直軸線的標記，各吊線墜逐個對準其下部的標板以控制垂直度，并定期采用兩臺經緯儀進行垂直偏差觀測。挖土時，應隨時觀測沉井的垂直度，當線墜離標板墨線達50mm時，或四周標高不一致時，應及時采取糾偏措施。（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點彈出水平線，或在井筒外壁上的四個側面用墨線彈出標尺，每20mm一格，用水準儀及時觀測沉降值。（4）沉井過程中的測量控制措施：沉井下沉時應對其位置、垂直度及標高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。沉井接近設計的底標高時，應加強觀測，每2小時一次，預防超沉。（5）測量工作的管理措施：沉井的測量工作應由專人負責。每次測量數據均需要如實記錄，并制表發送給有關各部門。測量時如發現沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉等情況，應立即通知值班技術負責人，以便指揮操作人員采取相應措施，使偏差控制在規范允許的范圍以內。根據設計要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技術。采用該項技術的前提條件是落實沉井內外的降水措施，確保沉井過程不受地下水的影響。經對多種降水方案的比較與論證，我公司認為采用井外深井降水與井內明排水結合的方法較為合理可行，尤其是深井降水，具有排水量大、降水深及平面布置干擾小等優點。沉井制作與下沉前，應充分落實相應的作業條件，全面完成以下幾方面的施工準備工作：（1）編制實施性的施工方案，用于指導沉井施工。編制方案必須根據沉井工程的特點、地質水文情況及已有的施工設備、設施等條件，并經過詳細的技術、經濟比較，以此保證方案的經濟合理性與技術可行性。在方案中要重點考慮沉井制作與下沉的安全、質量保證措施，對可能遇到的問題和解決方法做到心中有數。（2）布置測量控制網。在現場要事先設置沉井中心線和標高的測量控制點，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據。（3）深井降水點的布設工作已結束，其施工質量已通過驗收符合設計和規范的有關要求。（4）根據設計要求完成了沉井基坑的開挖。基坑的開挖深度為沉井的起沉標高。沉井下部為刃腳，其支設方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設形式有墊架法、磚砌墊座和土模。根據本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過程中不會產生較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。采用墊架法時，先在刃腳處鋪設砂墊層，再在其上鋪設墊木（枕木）和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數量應根據第一節沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，~。墊架應沿刃腳鋪設。墊架形式見下圖示意：刃腳墊架墊木砂墊層沉井刃腳支設示意圖（1）鋼筋應有出廠質量證明和檢驗報告單，并按有關規定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。（2）根據施工圖設計要求，鋼筋工長預先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進行下料加工成型。（3）鋼筋綁扎必須嚴格按圖施工，鋼筋的規格、尺寸、數量及間距必須核對準確。（4）井壁內的豎向鋼筋應上下垂直，綁扎牢固，其位置應按軸線尺寸校核。底部的鋼筋應采用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準確。（5）井壁鋼筋綁扎的順序為：先立24根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平

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