山西某辦公樓施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 水、閉水試驗→系統油漆、保溫→管路沖洗、消毒→質量驗收。主體預埋管、盒→線管疏通、穿鋼絲→電纜橋架、線槽安裝→管內穿導線→電纜敷設→配電箱、配電柜安裝→開關、插座安裝→燈具安裝→系統調試→質量驗收。序號施工項目施工方案備注1基坑開挖采用機械挖土自卸汽車運土施工方案，基底以上預留20cm左右由人工清除，基坑土方全部外運。樁頭由人工用風鎬進行鑿除，用塔吊運出坑外。2底板防水施工采用磚胎膜外防內貼法，防水材料采用4mm厚雙面自粘型SBS防水卷材。 3鋼筋工程鋼筋在現場加工棚內制作成型，用塔吊運到作業面綁扎，制作采用機械方式。框架柱、端柱、暗柱等豎向主筋采用電渣壓力焊接頭，其余構件鋼筋直徑≥20mm時采用閃光對焊接頭，直徑＜20mm采用綁扎或焊接接頭。樓板、墻、柱鋼筋采用新型塑料墊塊，確保鋼筋保護層厚度準確。4模板工程梁、板采用10mm厚覆膜竹膠模板，碗扣式鋼管腳手架作支撐，墻、柱采用18mm厚鏡面多層板模板，以木方、鋼管、槽鋼作支撐。墻、柱模板按一層配備，頂板模板按三層配備。5混凝土工程全部采用商品混凝土，輸送方式采用泵送，零星混凝土輸送采用塔吊+料斗方式。6腳手架主體施工：外墻采用鋼管扣件雙排懸挑腳手架，室內采用碗扣式滿堂腳手架。砌筑、抹灰：采用門架或鋼管簡易滿堂腳手架。外墻裝飾：采用電動吊籃腳手架。7垂直運輸地下室、主體施工階段：配備1臺QTZ5013自升式塔吊、1臺龍門架。裝飾安裝階段：配備1臺龍門架。、監理、業主配合工作⑴尊重并積極配合業主、監理人員和設計人員的工作，嚴格按照業主代表及監理工程師發出的指令施工，如有異議應及時提出。緊急情況下，不管有無異議都要堅決執行。⑵進場后積極配合業主完成應由業主完成的工作，如場地三通一平、有關施工手續、古樹、文物、地上構筑物及地下管線遷移等。⑶嚴格按照標準、規范和設計圖紙施工，隨時接受業主代表和監理人員的檢查檢驗，并為檢查檢驗提供便利條件。⑷隱蔽檢查或中間驗收前提前48小時以書面形式通知業主和監理，經驗收合格并簽字確認后方可進行隱蔽或繼續施工。基坑驗槽、基礎及底板鋼筋、基礎主體結構驗收及竣工驗收必須請設計院參加。⑸工程實施性施工組織設計、重要工程施工方案、施工生產計劃在實施前報監理、業主審批，并按審批意見組織實施。重要施工技術方案必須經設計院審核方可實施。⑹對于甲供材料，按業主通知的時間及時派人參加清點和驗收，并負責妥善保管，保管期間如發生丟失現象負責賠償。⑺對于自購材料，采購前主動征求業主和監理工程師的建議，確認后方可實施采購。材料到貨前24小時通知業主和監理進行驗收，如驗收不合格，按業主和監理所要求的時間清退出場，并重新采購。對于重要材料物資如鋼筋、混凝土、管材、電線、電纜、閥門、衛生潔具、燈具、裝飾材料等，實行樣品鑒定制度。⑻原則上不允許對原設計圖紙進行變更，如確需變更，必須提前遞交變更理由，由設計、監理工程師初審后報業主批準，履行正常的變更手續，未經允許不得擅自變更。 ⑴與業主、監理聯系，對坐標點和水準基點進行現場和書面交接。⑵將測量設備送質量監督局進行檢定，確保所使用的測量器具準確有效。⑶成立測量組。每次施測前，對測量人員進行交底，明確本次測量的方法、依據和要求。本工程所使用的主要測量儀器見下表：序號儀器名稱規格型號精度指標數量用途1電子經緯儀蘇光DT202C2″1作業面平面測量2激光鉛直儀JDA95A5″,100m1內控點投測3水準儀北光DZS311mm2標高測量及抄平4精密水準儀DL101C1沉降觀測5鋼卷尺50m1mm2距離測量6鋼卷尺5mm1mm10細部軸線放樣7對講機2通訊聯絡測量組成員組成：序號崗位人數職責1測量工程師2負責方案制定、定位測量、主軸線測設、測量復核，并對測量成果質量負責。2測量工6儀器操作，方案實施。（定位測量）以業主提供的坐標點為依據，用經緯儀測放出建筑物四大角主要軸線，建立閉合的軸線控制網。控制網用平面坐標法測設，角度閉合差控制在12″之內，距離誤差控制在L/15000。測放完畢將控制點引測到基坑開挖范圍以外，通視且易于保護的位置。(高程引測)將業主提供的水準基點引測到場內且在建筑物壓力影響范圍以外的位置，建立本工程標高控制網，引測采用往返閉合平差法，往返測誤差≤L/10000。場內的水準點至少應設置3處，其中一處作為使用點，所有樓座標高均必須從此點引測，另兩處作為復核點，采用相對高差法定期對使用點進行復核。現場水準點之間的距離應不超過100m，以方便復核。水準點距離擬建工程應至少25m，距離基坑邊不少于15m。 ⑴177。：采用經緯儀交叉投測法。將經緯儀架設在基坑邊的軸線控制樁位上，整平對中后后視處于同一軸線的另一個樁位，照準后將軸線投測到基坑內。為了提高投測精度，應采用經緯儀正倒鏡分中法。采用同樣方法再將其他方向控制軸線投測到坑內。投測到基坑內的軸線應用經緯儀進行復核，其角度閉合差應在20″內，距離閉合差應小于L/10000。復核無誤后用鋼卷尺放出其他軸線。⑵177。：采用內控法。地下室頂板混凝土澆筑時，在內控點相應位置上預埋100100鋼板，頂板澆筑完畢后用經緯儀將內控點精確位置投測在鋼板上，并用鋼鋸條劃出十字交叉線設置內控點。以上各層結構頂板施工時，在內控點相應位置預留200200孔洞作為內控點向上投測的通視通道。投測時，在預留孔上事先放置3mm厚有機玻璃接收靶，將激光鉛直儀架設在內控點位置，整平對中后打開激光束，將內控點投測到正在施工的樓層工作面。內控點投測到作業層后用經緯儀進行復核,復核無誤后作為樓層放線的依據。⑴地下室標高傳遞用兩臺水準儀互相配合的方法，將水準點引測至基坑邊坡上，作為墊層、基礎底板、地下室主體結構施工的依據。⑵地面以上標高傳遞建筑物一層主體封頂后，在靠近外墻中部的框架柱上測設出+，作為向上引測的起始標高線。標高引測時，用鋼卷尺上沿垂直方向向上量至施工層，并在施工層豎向主筋上劃出＋，然后將水準儀架設在施工層上，后視＋。為了避免誤差累積，每次均應從首層引測，不得從下一層直接引測。引測時鋼卷尺底部懸吊5Kg線錘，以提高引測精度。沉降觀測采用精密水準儀，并應遵循“觀測人員、觀測儀器、觀測線路、觀測方法、觀測環境”五固定的原則。觀測要求：沉降觀測測量精度應達到二等水準測量。儀器視線長度應≤50m，前后視距差應≤1m，前后視距累積差應≤3m，視線高度≥。觀測頻次：177。，主體施工期間每施工完一層觀測一次，主體施工完畢每一個月觀測一次，竣工后第一年內每三個月觀測一次，一年以后每六個月觀測一次，直至沉降穩定為止。⑴水準點設置采用直徑30mm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤狀，將其埋固于混凝土基礎中，在樁頂設置混凝土井圈并加井蓋防護。⑵軸線控制樁設置采用截面尺寸≥10cm、長度≥50cm木樁，初步定位后用大錘將其砸入土中，并將樁頂鋸平，然后將樁四周一定深度松土挖去，用混凝土將樁身包固。待混凝土充分凝固后，用經緯儀將樁位精確投測到樁頂，并釘入細鐵釘做出標記。當土層較硬時采用直徑30mm以上的粗鋼筋，用鋼鋸條劃十字線的方法精確定位。控制樁設置完畢，防止碾壓或碰撞。⑶沉降觀測點設置水準點設置沉降觀測點平面位置按照施工圖紙要求設置在地下室混凝土外墻上，為了便于觀測。地下室外墻施工時，在混凝土內預埋內螺紋套筒，外墻拆模后將一端套有絲扣的沉降觀測點擰入套筒內，沉降觀測點應超過外墻裝飾層厚度35cm，觀測點端部焊接半圓頭鉚釘。（詳見附圖）軸線控制樁設置沉降觀測點設置圖，，采用履帶式反鏟挖掘機分兩層開挖到位，第一步挖深2m，第二步挖到基底。，基底到承臺底部分土方采用小型挖掘機開挖。開挖前根據平面控制網，放出基坑開挖邊線，并灑出白灰線。根據土方施工進度安排、土方工程量和工作面大小，計劃配備2臺履帶式反鏟挖掘機和1臺小型挖掘機，自卸汽車數量根據裝卸土方時間和汽車在途時間長短合理配備，既要使挖掘機連續工作，又不至于過于押車。根據總體部署和場地狀況，基坑土方總體按照由南向北的順序進行開挖，挖掘機從基坑南側開始一字排開依次向北推進，最后從場地東北角退出場外。機械挖土挖至基底標高以上約20cm左右位置，以下由人工負責清除，避免擾動基底原狀土層。挖土過程中，及時將標高引測到基坑邊坡，安排測量人員對基底標高進行不間斷的監測，防止超挖。應注意對工程樁的保護，灌注樁50cm范圍內土方采用人工方式挖除，不得用挖掘機直接勾動。在基坑頂部設置位移觀測點，每隔8小時對基坑邊坡位移進行觀測，每天不少于3次，遇到異常情況立即處理。挖掘機回轉范圍內嚴禁站人，夜間施工應有足夠照明。隨著機械挖土向前推進，安排足夠勞力進行配合。配合內容包括：工程樁周邊土方、邊坡修整、基底預留土方清除。人工清底的進度應與機械挖土節奏保持一致，人工挖除的土方及時用手推車運到挖掘機回轉范圍內，由機械帶走。清底過程中，測量人員用水準儀進行抄平，清底后基底標高偏差控制在5cm之內。本工程采用鉆孔灌注樁，樁徑為600mm。樁頭采用人工用風鎬進行截除。在樁頂設計標高位置用墨線彈出控制線，用風鎬在樁頂標高以上20cm左右位置周圈鑿入20cm，用繩索套住樁身上部用力將樁頭拽倒。最后再用風鎬和尖鏨子將混凝土鑿至設計標高，并仔細修平。、電梯井、積水坑等細部挖土承臺、電梯井、積水坑等部位由小型挖掘機挖成大致模樣，然后由人工修整到位。挖土前進行精確定位放線，用白灰灑出地坑上口、下口邊線，并將標高控制樁引測到地坑附近。由于本工程基坑開挖范圍較大，因此，采用坑底和坑頂明溝排水。具體做法是:在坑底邊側及坑頂1m 以外開挖500mm深，底寬400mm的明溝排水，周邊均此做法設置。在坑底設置集水井，直徑不小于800mm，深度不小于1m，井壁用木板或鋼筋籠加固。每個集水井配備50mm潛水泵一臺，坑上應鋪設ф300mm 水泥管排水管道，將污水排至場地內排污管網井內。基坑長寬尺寸、位置、基底標高和平整度、樁基質量經檢驗合格后，開始進行基礎墊層施工。墊層施工前，將標高引測到基坑內，并用墨線在樁身上彈出墊層頂標高標記。墊層周邊用組合鋼模板支模，墊層模板應位置準確，上口平直，模板背面釘入短鋼筋固定牢固。采用泵送商品混凝土，混凝土泵送至澆筑地點后，先用鐵鍬粗略攤平，用插入式振搗棒振搗密實，然后根據標高控制線用大杠將表面刮平，不平處隨時找補，最后用木抹子將表面混凝土拍壓密實、搓平。墊層表面處理完畢，隨即覆蓋一層塑料薄膜貼膜養護，12小時后澆水養護。采用粘土實心磚水泥砂漿砌筑，胎膜厚度為240mm，高度略高于基礎底板20mm。基礎底板澆筑前，磚胎模背面用2：8灰土分層回填，防止底板混凝土澆筑時產生的側壓力將磚胎模擠塌。（詳見附圖）采用20mm厚1：，現場攪拌，用塔吊吊至作業面。找平層表面先用木抹子拍實搓平，再用鐵抹子進行壓光，兩遍成活，卷材防水轉角處抹成半徑5cm圓角，12小時后澆水養護。本工程地下室底板及外墻采用4mm厚雙面自粘型SBS防水卷材。⑴工藝流程：基層處理→彈線、找規矩→貼附加層→預鋪→ 正式鋪貼→卷材收頭處理→隱蔽驗收⑵SBS卷材防水層施工前，要求基層（找平層）必須平整、干燥、光滑，無脫皮、起砂、空鼓等現象，含水率不大于9%。先在基層上涂刷一道基層處理劑，要求涂刷均勻，無漏刷和透底現象，待基層處理劑充分干燥后再進行下一道工序。⑶在處理好的基層上，按照所選卷材的寬度和接縫尺寸（長短邊均不小于10cm），彈出卷材鋪貼基準線。⑷先進行陰角、陽角等細部附加層鋪貼，附加層寬為500mm，在轉角處每邊鋪貼250mm。⑸鋪貼卷材按先遠后近的順序進行，鋪貼時不得拉伸卷材和出現皺折。⑹在鋪貼平面與立面交接處卷材，由下而上進行，使卷材緊貼在陰、陽角上，搭接位置留在平面上且距拐角處≥600mm位置，不得有空鼓或粘貼不實等現象。⑺卷材采用雙面自粘型，鋪貼時先將卷材表面保護層撕掉，然后將卷材貼在已處理好的基層上，用鐵輥子反復滾壓數遍將內部空氣排凈，使卷材與基層貼實、貼牢。⑻卷材接頭處理：卷材長短邊搭接寬度均不小于100mm，卷材邊緣用聚氨酯嵌縫膏密封，密封寬度不小于10mm。⑼卷材翻至磚胎模上口甩茬30cm左右長度，以便于在外墻防水施工時進行接茬。甩茬部位用油氈壓蓋，并用石灰砂漿鋪砌三皮磚作為臨時性保護墻。地下室施工期間，作好卷材預留部分的保護工作。⑽卷材施工完畢后進行隱蔽檢查，確認符合設計規定要求后方可進行保護層施工。⑾防水保護層施工：基礎底板防水保護層采用50mm厚C20細石混凝土，做法同基礎混凝土墊層。保護層施工前先在防水層上干鋪一層油氈隔離層。磚胎膜側面防水保護層采用20mm厚1：3水泥砂漿。⑴測量放線用經緯儀將建筑物軸線控制網投測至防水保護層上，根據主要軸線用鋼卷尺放出其它軸線，最后拉尺放出剪力墻、暗柱、框架柱等豎向構件邊線和門窗洞口位置線。為了便于區分，將暗柱、框架柱及門窗洞口位置線四角用紅油漆涂成三角形標記。⑵鋼筋制作、綁扎鋼筋在鋼筋加工棚加工成型，塔吊吊運至作業面，在作業面上綁扎就位。鋼筋加工制作主要采用機械方式，形狀和長度相同的鋼筋統一下料，統一制作，下料時先下長料，后下短料，長短料搭配使用，制作成型的鋼筋經檢驗合格后，運到施工現場碼放整齊，掛牌備用。承臺及底板下排鋼筋綁扎：根據底板配筋圖彈出下排鋼筋位置線，并按照1m左右間距放置混凝土墊塊(混凝土墊塊強度等級同底板，尺寸為