年產3萬噸玻璃制品項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 設置，接地電阻要求不大于4歐。根據本工程需要，需從電信局引入10條外線，供企業管理及經營部門對外聯絡使用，內部設30臺虛擬網電話機，作內部調度電話。四、供熱及采暖通風除塵本工程的熱負荷主要用于物料的加熱以及冬季生活及采暖熱負荷。本工程裝置生產過程最大用汽量為4t/h。 鍋爐運行及鍋爐的確定考慮熱負荷的現狀，在滿足供熱的條件下，并考慮到運行的安全可靠性、操作靈活性等因素選擇爐型。選用6t/h燃煤鍋爐一臺，,Ⅱ。鍋爐補水采用化學軟水。本項目實施后所需采暖的建筑物有：各生產車間廠房、操作間、庫房、維修間、鍋爐操作間、水處理廠房、辦公樓、化驗室等。車間辦公室、操作室、化驗室、辦公樓等室內采暖溫度取18℃，生產廠房采暖溫度取5℃。，,散熱器選用管式散熱器，采暖形式采用上供下回式。采暖管道采用焊接鋼管，管線布置室外沿外管架敷設，室內沿墻布置。坡度按3‰考慮，保溫采用新型保溫材料。 通風、除塵車間內原則上采用自然通風，當車間內散發有害氣體、粉塵嚴重，自然通風不能滿足要求時，采用機械通風除塵，以保持車間內良好的操作環境。五、空壓站 根據本工程控制水平，由自控專業提供壓縮空氣用量2m3/min，要求無油無塵，露點≤℃.根據所需壓縮空氣的特性，考慮用氣過程中的損耗系數及干燥裝置的有效供氣量，選用ZN3/7型無油潤滑空氣壓縮機2臺，一開一備，單臺供氣能力3m3/min。空氣干燥凈化裝置選用無熱再生變壓吸附干燥裝置一套。 六、廠區外管網本設計依據總圖布置、工藝布置等有關要求進行，工藝外管包括：空壓站、新鮮水系統、鍋爐房、污水收集等裝置之間的工藝及供熱外管的連接。外管道均在裝置界區一米處與界區內管道相接。外管網設計以布置經濟合理、生產安全可靠、滿足生產要求為原則，便于集中管理、便于操作和檢修，統一計劃，整體考慮。為便于集中管理、操作及檢修，管道應盡量集中敷設。敷設方式盡量采用架空敷設，其余管架高度在3米以上，管架采用獨立T型鋼筋混凝土或型鋼結構。管道熱補償盡量采用自然補償，不足時優先使用π型管道膨脹節，低壓大口徑部分可采用波紋膨脹節。管道保溫采用巖棉保溫管殼。七、維修機修、電修、儀修是一個綜合性的生產輔助車間，維修任務由廠部統一安排，廠內設專職的維修人員和專職技術人員。本工程項目不設置大的維修設備，全廠的大、中修工作可依托外委協助完成，普通小修及日常維護由廠內自行解決。八、中心化驗室化驗室是為全廠設置的技術監督部門，通過對生產過程中的原料、中間產品、產品及排放物等物料的組成和質量分析、檢驗，實現指導和控制生產，達到降低成本，提高產品質量的目的。其主要任務是負責儀器藥品的貯存和發放及進廠原料、中間產品、出廠產品等各項質量檢驗。主要分析檢驗的內（1）原料的質量檢驗。（2）產品的質量檢驗。（3）中間控制項目的分析化驗。（4）水質分析。、規模化驗室由儀器室、分析室、藥品間三部分組成。儀器室設置精密儀器、分析室設置分析化驗臺、通風柜等，藥品間兼做規定液的制備間。化驗室要求清潔，室內無污染，無較大震動，通風良好。化驗室建筑面積90m2。九、土建1 .設計依據（1） 氣象、水文等資料。（2） 工程地質概況（3）地震設防烈度為六度。： 建筑設計（1）設計原則貫徹“安全生產，經濟實用，美觀大方”的原則，首先滿足工藝流程的要求，盡量做到技術先進、結構合理、布局科學，在盡可能情況下力求美觀。在廠房的平面和空間布置上考慮操作、維修、防火、通風、衛生等各方面的要求，注意改善操作環境。滿足國家防火、防爆、工業衛生、消防安全、通風采光、采暖要求，因地制宜、就地取材，節約資金。（2）建筑做法墻面：主要建筑物外墻面采用水泥砂漿抹面，刷外墻涂料，其余建構筑物為清水墻面，加漿勾縫。內墻一般作中級抹灰。門窗：一般采用鋁合金結構，火災危險等級乙類廠房考慮用側窗，輕質屋面泄壓，～。 結構設計（1）.設計原則根據工藝、建筑設計的要求，設備布置的情況，合理確定結構形式，滿足“適用、安全、可靠、經濟”的原則，保證建（構）筑物具有足夠的強度、剛度、耐久性、穩定性。(2)地基處理一般小型建筑物盡量采用天然地基，對主要的荷重大的以及沉降敏感的建（構）筑物待取得地質資料后再確定地基處理方案。(3).廠房結構主要建（構）筑物除必須采用框架結構外，在滿足生產工藝及結構規范、抗震要求的前提下，根據跨度、防火、防腐蝕的要求，分別采用鋼筑砼排架結構和磚混結構，節省投資。（構）筑物一覽表表7—2 主要建（構）筑物一覽表序號建（構）筑物名稱建筑面積（m2）層數結構類型備注1原料庫1200一鋼筋砼排架2配料車間400一鋼筋砼框架3熔制車間 820一鋼筋砼框架4空壓機房42一鋼筋砼框架5成品存放區2800一水泥硬化地面 6 水泵房30一半地下磚混7 水池300地下砼8變電所150一磚混9 鍋爐房180一磚混10 機修車間186一鋼筋砼排架11 單身宿舍216三磚混12 職工食堂108一磚混13 中心化驗室90一磚混14 綜合辦公樓360三磚混15 地磅房45一磚混16 門衛室 36一磚混2座十、生活設施本項目擬建廠前區內設有綜合辦公樓，單身、倒班宿舍、食堂、浴室、車庫等生活福利設施。第八章 節能設計中嚴格控制新鮮水用量，設立循環水系統，盡可能減少生產中外排費水。蒸汽冷凝液返回供熱系統，減少軟水消耗。對設備、管線的保溫提高一個層次，防止保溫管線上出現裸管現象而造成能量損失，嚴格管理，杜絕跑冒滴漏現象發生。本項目設計中盡量采用先進的生產工藝，考慮各方面的能源分布情況，并充分利用余熱，減少排放液體，以達到節約能源的目的。 第九章 環境保護一、 廠址與環境現狀廠址選在*縣磁窯開發區，*境內地勢東高西低，東部多為低山、丘陵，西部多為平原。主要地貌類型有低山、丘陵、平原和水面。境內最高峰為東部鳳仙山，海拔608米。大小山峰146座，面積138平方公里；丘陵多分布于低山周圍，海拔70—200米，面積432平方公里；較大河流15條， ，屬黃河、淮河流域水系。二、 執行的環境質量標準及排放標準（1） 中華人民共和國環境保護法（1989）（2） （86）國環字第003號文《建設項目環境保護管理辦法》。（3） 《工業“三廢”排放標準》（GBJ474）（4） 《工業企業廠界噪聲標準》（GBJ1234890）中三類標準。（5） 《環境安全質量標準》（GB309596）中三類區二級標準。（6） 《大氣污染物綜合排放標準》（GB1629796）中三類區二級標準。（7） 《鍋爐大氣污染物排放標準》GB1327191中三級標準。（8） 《污水綜合排放標準》GB89781996（9） 《農田灌溉水質標準》（GB508492）三、 主要污染源及污染物 池窯和鍋爐產生的廢氣，鍋爐排水及生活污水。需經處理達標后方可排放。全廠綜合污水流量及生化指標為：Q=350m3/dCOD=120mg/LBOD5=500mg/LSS=100pH=池窯、鍋爐煙氣。鍋爐廢渣。本項目有多臺轉動設備，其中鍋爐房風機噪聲較大，但所有設備噪聲均小于允許的85dB(A)，符合排放要求。鍋爐房煤場、渣場產生的粉塵；原料裝卸產生的粉塵。經抑塵除塵處理達標。四、“三廢”治理措施本項目廢水量小，不設污水處理設施，生產、生活廢水進入公共污水處理廠進行處理，達標后排放。 鍋爐采用當地低硫煤，排放的煙氣經麻石水膜凈化裝置處理后， 由 30米高煙囪排入大氣，煙氣排放量為48000m3/h，煙塵含量150mg/m3,低于國家排入標準（200mg/m3），SO2排放含量低于國家標準（900mg/m3）。 鍋爐房廢渣排放量為300噸/年，可作為當地磚廠生產耐火磚的摻合料，也可作為建筑材料用于筑路等用途。 主要為鍋爐房鼓風、引風機及污水處理用鼓風機產生，選用低噪聲設備，進氣管裝設消音器，采用專門的風機房隔音，低于國家標準85dB(A)。煤場和渣場周圍設圍墻并經常灑水抑塵，降低粉塵污染，渣場廢渣及時運出，降低儲存量，減少粉塵。原料庫