輕鋼彩板保溫材料建設工程可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 體的，具有高效的噴淋式冷卻裝置，可在最短的時間內將聚合物熔體溫度降到工藝要求的范圍，最大限度地減少了廢料的產生。全線以直流和變頻調速以及閉環溫度控制系統，有效地將能耗降低到最低，效率提高到較高的水平。 彩鋼壓型板生產線以國內目前現有彩鋼壓型板制造的經驗為依托，并吸收國外先進制造技術和工藝，結合自身的實際情況，形成較為實用先進的輥壓冷彎壓型板生產線。 輕鋼結構件生產線設備技術參數表型號材料厚度展開寬度電機功率適用范圍15022027015kw37kw輕鋼龍骨、門、窗、卷閘門等。16022030015kw55kw輕鋼龍骨、電器柜立柱、門框等。18025040045kw90kw電纜橋架、電梯導軌等等。25025050055kw200kw高速公路護攔板、電纜橋架等。280、3001625050090kw300kw汽車大梁、高速公路護攔板等。 工藝流程 XPS聚苯乙烯保溫板生產線 彩鋼壓型板生產線（C形Z形鋼）生產線 主要工藝參數序號名 稱單位數據備注1年工作日天3002日工作時間小時83產品總生產能力噸7000XPS聚苯乙烯保溫板噸2000約合15萬M3彩鋼壓型板噸2000約合30萬m2輕鋼C、Z型結構件噸3000 工藝簡述 XPS聚苯乙烯保溫板生產線聚苯乙烯顆粒料進入發泡機膨化后，由高壓風機風送至上料倉，再由上料倉送至成型擠壓裝置（板材機），在擠壓模具內經高溫高壓融化成塊，經烘干及噴淋冷卻后送至切割機分切成不同的規格尺寸，最后生產出XPS聚苯乙烯保溫板成品。 彩鋼壓型板生產線將涂色薄鋼板經彩板成型機加工至規定形狀后，在兩片彩鋼板中間加入XPS聚苯乙烯保溫板，用膠粘劑膠粘后，經彩板復合機加工固定，再經壓型機加溫壓型后，用鋸床、多頭切割機或剪板機切割至不同規格型號，最后生產出彩鋼壓型板成品。 輕鋼C、Z型結構件生產線將鋼帶開卷，計量、進料、定尺及縱剪，送至Z型（或C型）鋼成型機，配件沖壓，軋制成型后，按要求裁斷至不同尺寸C、Z型結構件產品，質量檢驗后成品入庫。 設備方案根據項目的生產規模，主設備一覽表如下：序號設備名稱規格型號單位數量備注估價（萬元）一XPS保溫板系統30KW651全自動定量發泡機PSY110型套111KW252全自動泡沫板材機SP801套112KW253自動切割機PSQB型套17KW54噴淋裝置臺155回收機臺15二輕鋼彩板系統120KW606彩板成型機15225900套110KW157彩板復合機套1158高溫壓型機套15KW159鋸床臺1510剪板機臺15KW511電焊機臺55三鋼結構系統115KW3012Z、 C型鋼成型機套110KW1513多頭切割機臺15KW514天吊20m架110三公共系統14515鍋爐套12T1016電力變壓器BS10630/1010／臺1100KW1017高壓開關柜KYN28臺1518低壓配電屏MNS臺4519動力配電箱XL21臺5520叉車臺12T521拖車輛15T5合 計1200 工程方案 建筑設計原則建筑物、構筑物的布置應滿足生產操作、安裝檢修要求，并符合結構變形和結構抗震的原則。建筑物設計應符合現行的國家有關建筑設計規范和行業標準。 結構設計原則根據工程地質、氣象資料、地震烈度等條件進行綜合全面考濾，選擇技術先進、經濟合理的結構設計方案。項目建筑工程包括XPS聚苯乙烯保溫板生產廠房、輕鋼彩板生產廠房和輕鋼C、Z型結構件生產廠房。廠房總建筑面積為4000m2，單位價格為500元/m2，總造價為200萬元。地面工程包括廠房內地面（4000m2）與廠房外路面及一座橋面( 18 900 = 900 m2)，單位價格為70元/m2。構筑物還包括一座100M3的消防水池,單位價格為300元/M3,總造價為3萬元。建（構）筑物一覽表序號名稱建筑面積（m2）層數結構備注1XPS保溫板車間20001框架500元/m22輕鋼彩板車間5001框架500元/m23輕鋼結構件車間10001框架500元/m24辦公及附屬設施5001框架500元/m25地面及路面900水泥70元/m2消防水池100M3砼300元/M3合 計4900m2, 100M3第六章 主要原材料、燃料供應該項目的原材料比較簡單，主要為聚苯乙烯顆粒料、涂色彩鋼板和輕鋼卷板。包裝材料為紙板。 主要原材料消耗序號原材料單耗年消耗（T）單價(元/T)備注(萬元/年)1聚苯乙烯顆粒料1噸/T20001100022002涂色彩鋼板1噸/T2000750015003輕鋼卷板1噸/T300032009604包裝帶3合 計70004663 動力供應序號名稱年用量單價（元）年成本(萬元/年)備注1水4萬噸4地下水2電17萬KWH17含照明用電5KW.3煤1000噸30030當地煤礦合計51第七章 總圖及公共工程 總圖布置本工程為新建工程，利用老頭溝鎮廉明村原廉明小學舊址，建設三個生產車間、一個機電維修、一個對外安裝調試部門和一個成品檢驗科。因此在具體工序位置的布置選擇上要因地制宜，兼顧現有情況，力爭做到相互協調。具體布置情況詳見總平面布置圖。 運輸 運輸廠外運輸方式的選擇全廠運進運出的物資采用汽車運輸，采用鐵路運輸的貨物用汽車由鐵路車站運至廠內，委托社會運輸部門承擔。廠內運輸方式的選擇廠內廠房間的運輸采用內燃叉車、拖車及機械化運輸裝置運輸。運輸量及運輸方式序號貨物名稱運量（噸/年）運輸方式備注運 入1聚苯乙烯顆粒料2000汽運2涂色彩鋼板2000汽運3輕鋼卷板3000汽運4包裝帶汽運合 計7000運 出5XPS保溫板2000汽運約合15萬M36輕鋼彩板2000汽運約合30萬m27輕鋼結構件3000汽運合 計7000總 計14000 公用輔助工程 給排水工程根據水質檢驗部門提供的水質檢驗報告，該地區地下水資源狀況良好，為此，擬在廠區內打20米深水機井一眼，出水量約為10噸/小時，能夠滿足本項目生產與生活需要。廠區采用生活、生產和消防合一的低壓制系統，呈環狀布置，室外高地下式室外消火栓。廠房內采用生活、生產和消防各自獨立的給水系統，生產、生活用水由廠區給水泵房直接供給，消防用水采用臨時高壓系統，設加壓裝置。生產、生活給水系統管網為枝狀，管材為鑄鐵管，石棉水泥接口。消防給水系統管材為鑄鐵管，油麻石棉水泥打口，管網為環狀。項目用水可分為生產用水和生活用水兩種，年用水量約為4萬噸。項目排水包括生產和生活污水。擬采用分流制排水系統，生產過程中的清潔廢水可直接，生活污水經簡單處理即可排放。 供電工程供電負荷本工程用電總負荷為70KW，其中動力負荷為65KW，與照明、檢修及生活用電負荷均由380／220V電壓供電。供電方案本工程擬拉入外線，并在廠內設一臺容量為100KW的變壓器。主要設備選擇序號名稱型號及規格單位數量備注1電力變壓器BS10630/1010／臺110萬元2高壓開關柜KYN28臺15萬元3低壓配電屏MNS臺45萬元4動力配電箱XL21臺55萬元合 計25萬元 供熱工程本工程擬建設一處鍋爐房，面積包含在附屬用房之內。內設有一臺2T/h燃煤蒸汽鍋爐。第八章 節約能源 概述我國解決能源問題的方針是“開發與節約并舉，把節約放在首位”。節能工作是一種特定的“能源開發”，我解決我國能源供應緊張、保護能源資源、保護環境的有效途徑。我國目前的能源利用水平遠低于世界發達國家，節能工作基礎還很薄弱，節能工作潛力很大。節約能源是我國的基本國策之一，是發展經濟的一項長遠戰略方針，是經濟活動中面臨的最普遍也是最迫切需要解決的問題。合理利用能源、降低能耗，對于降低成本、提高經濟效益及至于改變我國能源浪費嚴重的現狀都具有重要意義。 節能原則（1）在總圖布置上力求緊湊，按工藝流程布置，減少輸送距離，避免原材料在倒運中的能源消耗。變電所布置在用電負荷集中區，放射式饋電，減少回流供電損失。（2）在工藝總體設計中，盡量做到工藝過程簡單、布局合理、采用自動化程度高的生產工藝。（3）采用節能電氣設備，降低電能消耗。（4）主輔機之間做到生產能力平衡，避免出現“瓶頸現象”，使生產線以最低的能耗取得最大的生產能力。 節能措施項目的節能措施主要包括：（1）選用先進的生產工藝和技術，降低生產能耗。（2）采用高效節能的電力設備，如：電機均采用新型號節能電機（Y系列等），變壓器采用節能變壓器S9型。車間照明采用節能燈具。（3）車間變壓器盡量靠近負荷中心布置，減少電能損失。（4）生產車間和辦公服務區建筑盡量布置為正房，充分利用太陽光采暖和照明。另外，室內照明均采用節能及混合光源照明。（5）熱力管道保溫采用高效節能的巖棉保溫材料，以減少管道熱損失。（6）建筑物的熱工設計應符合節能要求，采用節能復合墻體，減少建筑物熱能損失。（7）風機采用高效離心風機，可比普通風機節能13%。（8）加強電氣管理，設備要配套，嚴禁大馬拉小車，嚴禁跑空車，降低空載損耗。（9）合理采購各種原材料，把住質量關，避免因原材料質量問題造成產品質量下降，導致能源浪費，也是節能的一項重要措施之一。 節水措施項目的節水措施主要包括：（1）供水設備采用節水型設備即變頻供水設備。（2）對耗水較多的設備，采用循環冷卻水，可節約用水。（3）給水閥門采用節能閥門，給水泵采用節能裝置控制。（4）職工清潔洗浴用水采用循環冷卻水。第九章 環境影響評價 環境